變頻器在注塑機(jī)中的應(yīng)用: 傳統(tǒng)定量泵注塑機(jī)通常在需要改變負(fù)載流量和壓力時，用閥門調(diào)節(jié)，這時輸入功率變化不大，大量能量以壓力差的形式損耗在閥門上，產(chǎn)生溢流。 　　

      變頻器可根據(jù)注塑機(jī)當(dāng)前的工作狀態(tài)，如鎖模、射膠、熔膠、開模、頂針等階段以及壓力和速度的設(shè)定要求，自動調(diào)節(jié)油泵的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)油泵供油量，使油泵實(shí)際供油量與注塑機(jī)實(shí)際負(fù)載流量在任何工作階段均能保持一致，使電機(jī)在整個變化的負(fù)荷范圍內(nèi)的能量消耗達(dá)到所需的zui小程度，*消除了溢流現(xiàn)象，并確保電機(jī)平穩(wěn)、地運(yùn)行。 　　

      根據(jù)注塑機(jī)的工藝過程，合模和脫模，開模系統(tǒng)所需油壓較低，且時間較短；而注射，保壓，冷卻系統(tǒng)所需油壓較高，且時間較長，一般為一個工作周期的40%~60%，時間的長短與加工工件有關(guān)；間歇期更短，這也與加工工件的情況有關(guān)，有時可以不要間歇期。以上的圖只是一種簡單的近似表示，實(shí)際上，如果注射的螺桿用油馬達(dá)驅(qū)動，注射時的系統(tǒng)油壓會高一些。注塑機(jī)加工工件的重量，從數(shù)十克到數(shù)萬克不等，zui大注塑機(jī)已到92000克。因此，注塑機(jī)就有中，小型和大型之分，加工數(shù)十克的小工件和加工數(shù)千克的大工件一個周期的時間也是不相同的；就是對同一臺注塑機(jī)，加工工件的原料不同，各段工藝流程中所需的壓力和時間也是變化的。這些工藝參數(shù)的設(shè)定，是由現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)的情況制定的。 　　

     一個周期工作流程中，負(fù)載的變化導(dǎo)致系統(tǒng)壓力變化比較大，但油泵仍在50Hz運(yùn)行，其供油量是恒定不  立式注塑機(jī)
變的，多余的液壓油經(jīng)溢流閥流回油箱，做無用功，白白地浪費(fèi)了電能。對油泵進(jìn)行變頻調(diào)速，將定量泵改變?yōu)轭愃谱兞勘玫奶匦浴Ｏ到y(tǒng)所需壓力較高時，油泵電機(jī)50Hz運(yùn)行，所需壓力較小時，變頻器降頻運(yùn)行。電機(jī)輸出的軸功率與油泵的出口壓力和流量的乘積正比，油泵電機(jī)轉(zhuǎn)速降低后，輸出軸功率降低，就可以達(dá)到有效節(jié)能，一般節(jié)電率在20%~50%。 　　

     使用變頻器同時可使注塑機(jī)油泵電機(jī)實(shí)現(xiàn)軟起動，提高電機(jī)的功率因數(shù)COS￠，動態(tài)調(diào)整注塑機(jī)馬達(dá)的輸出功率等達(dá)到節(jié)能的目的。 　　

1、改造前 　　
  注塑機(jī)的耗電量與馬達(dá)性能、模具、原料等各種工況密切相關(guān)。依我們改造的經(jīng)驗(yàn)，負(fù)載率在60%左右，即市電運(yùn)行實(shí)耗功率按油泵馬達(dá)功率的55%。故改造前該機(jī)油泵馬達(dá)每小時的耗電量為：
　45KW　X　55%　=　24.75（度/小時） 　　
  電費(fèi)計價￥0.85元/度，使用時間按每月30天,每天20小時，則每月注塑機(jī)油泵馬達(dá)部分的電費(fèi)約為： 　　
 24.75度/小時X30天X20小時X ￥0.85元/度=￥12,622.5元/月 　　

2、改造后 　　
   改造后注塑機(jī)的節(jié)電率按平均30%核算，則每月回收效益為:￥12,622.5 X 30% = ￥3,786元/月年回收效益為:￥3,786元/月 X 12月 = ￥45,432元 　　
   以上僅為舉例說明，具體數(shù)據(jù)以貴司試機(jī)實(shí)測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。 　　

一般情況下，貴司所有投資可于6～10個月內(nèi)通過電費(fèi)節(jié)省回收。（回收期與貴司的開機(jī)率相關(guān)）


                                             摘自-百科