依利達(dá)牌PET電動打包機(jī)/塑鋼帶打包機(jī)/捆扎機(jī)
P-353 面議干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 過濾分離設(shè)備 過濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
宏諾威智能裝備(昆山)有限公司
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號HNW
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地蘇州市
聯(lián)系方式:張查看聯(lián)系方式
更新時間:2023-11-30 09:03:15瀏覽次數(shù):798次
聯(lián)系我時,請告知來自 制藥網(wǎng)產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 其他 |
自動化程度 | 全自動 |
設(shè)備概述
1.1提升機(jī)
1.1.1 工序流程
1. 兩生產(chǎn)線經(jīng)蓋帽機(jī)分別將蓋完帽后的管材排出到兩端儲料架上;
2. 系統(tǒng)判斷計數(shù)傳感器計數(shù)未達(dá)設(shè)定值時,鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),將管材單根依次送至儲料工位,系統(tǒng)接收到計數(shù)傳感器反饋值達(dá)設(shè)定值后,若滿足,氣缸回縮,管材自動流轉(zhuǎn)至整形輸送工位,在此提升機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),待管材*流轉(zhuǎn)至整形輸送工位后阻擋氣缸復(fù)位,鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),如此循環(huán)動作。
設(shè)備概述
1.1提升機(jī)
1.1.1 工序流程
1. 兩生產(chǎn)線經(jīng)蓋帽機(jī)分別將蓋完帽后的管材排出到兩端儲料架上;
2. 系統(tǒng)判斷計數(shù)傳感器計數(shù)未達(dá)設(shè)定值時,鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),將管材單根依次送至儲料工位,系統(tǒng)接收到計數(shù)傳感器反饋值達(dá)設(shè)定值后,若滿足,氣缸回縮,管材自動流轉(zhuǎn)至整形輸送工位,在此提升機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),待管材*流轉(zhuǎn)至整形輸送工位后阻擋氣缸復(fù)位,鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),如此循環(huán)動作。
1.1.2 設(shè)計說明及要求
1. 設(shè)備可連接于包裝機(jī)生產(chǎn)線,通過螺栓連接可將提升組件與輸送組件安裝在一起;
2. 設(shè)備采用鋼構(gòu)焊接框架,與管材接觸處均為不銹鋼或尼龍材料;
3. 設(shè)備具有良好互換性和銜接性(單邊進(jìn)產(chǎn)品或兩邊進(jìn)產(chǎn)品均可)
1.2 輸入機(jī)
1.2.1工序流程
1.收到整形輸送工位料滿,及縱封工位完成信號,輸送機(jī)開始工作;
2.輸送機(jī)帶動管材移動,通過成型后的包裝膜進(jìn)入制袋器經(jīng)縱封裝置和橫封裝置進(jìn)行封 合切斷來完成包裝;
1.2.2設(shè)計說明及要求
1. 所有與物料接觸部位均采用不銹鋼制品或尼龍材料;
2. 輸送過程對產(chǎn)品無損傷;
3. 布線布?xì)饧星乙?guī)整,氣動件集中安裝在便于操作的面板上;
4. 整形槽的深度應(yīng)滿足工況要求。
1.3縱封裝置
1.3.1工序流程
1. 輸送組件將管材送至位置后,縱封機(jī)構(gòu)開始帶動包膜進(jìn)行封(采用220V加熱盤)制袋、完成包裝工作;
2. 包膜進(jìn)入縱封封合之前實現(xiàn)合格證的自動投放。
1.3.2設(shè)計說明及要求
1. 縱封、放合格證、端封、整形、等工序相互關(guān)聯(lián),形成電氣聯(lián)鎖。
2. 縱封端封之間工位移動采用皮帶輸送;
3. 包裝機(jī)
1)采用專業(yè)的膜卷放膜
2) 送膜速度與管材輸送速度保持*;
3縱封機(jī)構(gòu)
1)保證各調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)后的穩(wěn)定性,長時間工作過程中無需調(diào)整;
2)制袋器位置可調(diào),便于適應(yīng)不同規(guī)格的產(chǎn)品以及袋包的松緊程度;
3)包裝紋路為網(wǎng)狀(可以根據(jù)客戶要求定制)。
1.4橫封裝置
1.4.1工序流程
1. 接收上游縱封裝置信號,待管材輸送到位置后,進(jìn)行頭部橫封(采用加熱管220V加熱)及切斷;
2. 切斷后的小包裝由輸出機(jī)進(jìn)入排出到工位。
1.4.2設(shè)計說明及要求
1. 端封過程無切管、壓管現(xiàn)象。
1.5輸出機(jī)
1.5.1工序流程
1.通過輸出機(jī)將包裝好的管材帶至設(shè)定位置,經(jīng)氣缸使輸出機(jī)徑向左、右傾斜移動,將包裝好的管材分別區(qū)分排出輸出機(jī)滑落到接料平臺上;
2.待接料平臺料滿之后,由人工進(jìn)行大包包裝,為后續(xù)物料騰出空間。
1.5.2設(shè)計說明及要求
1. 輸送過程對產(chǎn)品無損傷;
2. 布線布?xì)饧星乙?guī)整,氣動件集中安裝在便于操作的面板上;
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