干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應設(shè)備 過濾分離設(shè)備 過濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
明灼(上海)光電科技有限責任公司
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號MZ009
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
所 在 地上海市
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更新時間:2018-10-12 10:40:43瀏覽次數(shù):622次
聯(lián)系我時,請告知來自 制藥網(wǎng)操作方式 | 間歇式,連續(xù)式,其他 | 操作壓力 | 常壓 |
---|---|---|---|
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 干燥量 | 1T |
加熱方式 | 對流式 | 加熱溫度 | 10-80 |
結(jié)構(gòu)類型 | 其他 | 自動化程度 | 全自動 |
空氣能熱泵除濕烘干機組是利用外界環(huán)境的空氣熱源來對烘干房進行加熱升溫,而且機組會根據(jù)濕度設(shè)定將烘干房內(nèi)的高溫高濕空氣排放到外界環(huán)境中,反復對烘干房升溫及排濕,終達到烘干房內(nèi)的產(chǎn)品烘干效果,所以烘干房內(nèi)放置的產(chǎn)品都能夠加熱及烘干,烘干的產(chǎn)品總量很多,經(jīng)濟實惠,但是需要搭建烘干房配套使用。
明灼空氣能熱泵烘干機
分體式烘干機 | MZ009FR | MZ014FR | MZ019FR | MZ028FR | MZ035FR |
匹數(shù)P | 3 | 5 | 6 | 10 | 15 |
制熱量KW | 9 | 14 | 19 | 28 | 35 |
整體式(平流風) | MZ011ZR-P | MZ022ZR-P | MZ036ZR-P | MZ045ZR-P |
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匹數(shù)P | 3 | 6 | 10 | 12 |
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制熱量KW | 11 | 22 | 36 | 45 |
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整體式(上下風) | MZ011ZR-D | MZ021ZR-D | MZ035ZR-D | MZ042ZR-D |
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匹數(shù)P | 3 | 6 | 10 | 12 |
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制熱量KW | 11 | 21 | 35 | 42 |
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工作原理
空氣能熱泵除濕烘干機組是利用外界環(huán)境的空氣熱源來對烘干房進行加熱升溫,而且機組會根據(jù)濕度設(shè)定將烘干房內(nèi)的高溫高濕空氣排放到外界環(huán)境中,反復對烘干房升溫及排濕,終達到烘干房內(nèi)的產(chǎn)品烘干效果,所以烘干房內(nèi)放置的產(chǎn)品都能夠加熱及烘干,烘干的產(chǎn)品總量很多,經(jīng)濟實惠,但是需要搭建烘干房配套使用。
烘干機原理
空氣能熱泵除濕烘干機,主要有壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器四大件組成,通過讓介質(zhì)不斷完成蒸發(fā)(吸取室外環(huán)境中的熱量)——壓縮——冷凝——(在室內(nèi)烘干房中放出熱量)——膨脹閥節(jié)流——再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程,從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中,冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程,它進入內(nèi)機釋放出高溫熱量加熱烘干房內(nèi)空氣,同時冷媒被冷卻并轉(zhuǎn)化為液態(tài),當冷媒運行到外機后,液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài),同時溫度可下降至-20℃~-30℃,這時吸熱器周邊的空氣就會*將熱量傳遞給冷媒。
熱泵烘干機組在工作時,利用逆卡諾循環(huán),依靠少量的電能吸收空氣中的熱量并將其轉(zhuǎn)移到烘干房內(nèi),實現(xiàn)烘干房內(nèi)的溫度升高,配合相應的除濕排濕設(shè)備實現(xiàn)物料的干燥。所以,采用熱泵烘干機組作為烘干裝置可以節(jié)省能源,同時還降低二氧化碳等污染物的排放,實現(xiàn)節(jié)能減排的效果。
美國谷輪噴氣增焓壓縮機
噴氣增焓壓縮機是采用兩級節(jié)流中間噴氣技術(shù),采用閃蒸器進行氣液分離,實現(xiàn)增焓效果。通過中低壓時邊壓縮邊噴氣混合冷卻,然后高壓時正常壓縮,提高壓縮機排氣量,達到低溫環(huán)境下提升制熱能力,-10℃~43℃寬溫區(qū)運行,與傳統(tǒng)壓縮機相比能效高20%以上。
空氣能熱泵烘干機優(yōu)點
以烘干房65°相同工況下,平均脫水1公斤為準進行比較計算。65°水的汽化潛熱為560千卡/公斤。而脫水過程,水份蒸發(fā)需要熱量約占烘干過程中總需要熱量的60%-70%,則烘干1公斤水份總需要熱量800千卡。
| 高溫熱泵 | 電加熱 | 燃煤鍋爐 | 燃油鍋爐 | 燃氣鍋爐 |
消耗能源 | 電 | 電 | 煤 | 柴油 | 液化氣 |
熱值 | 2260千卡/度 | 860千卡/度 | 5000千卡/kg | 10300千卡/kg | 10800千卡/kg |
熱效率 | 250% | 95% | 55% | 80% | 80% |
能耗 | 0.37度 | 0.98度 | 0.29kg | 0.1kg | 0.1kg |
能源單價 | 1元/度 | 1元/度 | 0.9元/kg | 8.4元/kg | 7.3元/kg |
能耗費用 | 0.37元 | 0.98元 | 0.26元 | 0.84元 | 0.73元 |
綜合運行費用(大約) | 0.4元 | 1.0元 | 0.4元 | 1.0元 | 0.9元 |
安全性 | 安全可靠 | 漏電等安全隱患 | 火災爆炸等安全隱患 | 火災爆炸等安全隱患 | 火災爆炸等安全隱患 |
環(huán)境性 | 無污染 | 無污染 | 污染嚴重 | 污染嚴重 | 溫室氣體排放 |
設(shè)備使用年限 | 10-15年 | 5-8年 | 6-9年 | 6-9年 | 6-9年 |
備注:綜合運行費用除能耗費用外,還包括燃料運輸、儲存、設(shè)備維護保養(yǎng)、操作人工等費用
1、經(jīng)濟角度
熱泵烘干機使用空氣能工作,烘干運行費用只有燃油干燥機的40%,燃煤干燥機的60%,電加熱設(shè)備的30%,比普通的干燥設(shè)備節(jié)能60%以上,投資費用回收快。
2、環(huán)境效益
物料的烘干過程是一個巨大的耗能過程,據(jù)統(tǒng)計,在大多數(shù)發(fā)達國家里用于烘干機所消耗的能量占全國總能耗的7-15%,而熱效率僅為25%-50%,并且大部分烘干過程特別是對熱敏性物料(例如食品和生物物料)都會對其色澤、營養(yǎng)、風味和組織產(chǎn)生影響。熱泵烘干機干燥介質(zhì)在其中封閉循環(huán),沒有物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來的污染;干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣。沒有機組對環(huán)境的熱污染。熱泵烘干技術(shù)具有能耗少,環(huán)境污染小等優(yōu)點,其優(yōu)異的節(jié)能效果已被國內(nèi)外的各種試驗研究所證明。
3、烘干效果
無論陰天雨天、白天黑夜、刮風下雪,全年365天,全天24小時穩(wěn)定運行,不會出現(xiàn)物料不干發(fā)霉現(xiàn)象,烘干后的成品色香味個人非常好,有效成分高,干燥后復水性好,烘干均勻。
山藥烘干工藝:
山藥的烘干,多采用切片烘干,具體的烘干工藝如下:
1、預熱升溫,前期2小時左右將溫度升到45度左右,然后保持溫度開始排濕。
2、前期烘干達到6小時后,將溫度升高到55度,保持溫度,排濕6小時左右。
3、后期將溫度升高到60度左右,保持排濕6小時,物料基本干燥。
4、后一段高溫烘干2小時,達到*的干燥。
魚干烘干工藝
前期溫度不能過高,以避免高溫影響烘干后的質(zhì)量,魚一般含水量比較大,另外,魚中存在脂肪和油脂,脫水困難,所以控制脫水速度很關(guān)鍵,魚干烘干后的色澤至關(guān)重要,烘干過程要保持一定風量,避免水汽停留在物料表面。
木材烘干工藝
木材烘干設(shè)備要實現(xiàn)對木材的強制烘干,必須具備的三個基本功能:加熱、調(diào)濕和通風。調(diào)濕(噴蒸汽和霧化水)用于保障烘干某些階段所需的高濕度環(huán)境,防止木材開裂、變形等;通風設(shè)備必須保證濕熱空氣均勻低穿過木材堆的各個部位,使烘干后的木材含水率均勻干燥。
人參烘干工藝
人參的烘干,將洗凈的鮮人參采用48度入爐,烘干4小時,中間排濕處理,再將溫度設(shè)定為45度烘干22小時,后用40度烘干38小時,拿出烘干房晾曬再打包。烘干人參溫度不宜過高,加工生曬參的溫度在40-80度之間,這樣既可以保證生曬參的質(zhì)量又可以提高出參率。
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