干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應設(shè)備 過濾分離設(shè)備 過濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
明灼(上海)光電科技有限責任公司
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更新時間:2018-10-15 10:04:20瀏覽次數(shù):545次
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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 加熱溫度 | 10-80 |
結(jié)構(gòu)類型 | 其他 | 自動化程度 | 全自動 |
高溫除濕熱泵烘干機組 辣椒烘干機 糧食果蔬烘干機
明灼空氣能熱泵烘干除濕機在烘烤辣椒的應用
辣椒收獲季節(jié). 正值雨季,一般情況下, 秋雨頻率達7O%一8O%以上, 如不能及時干燥而產(chǎn)生霉爛的現(xiàn)象十分嚴重。
辣椒的烘烤工藝:
傳統(tǒng)的干燥方法有兩種, 一種是人工逐個綁扎。然后*吊掛在煤火上, 另一種方法是日曬以上兩種常規(guī)干燥法,辣椒品質(zhì)差、花黃殼多、白殼多,污染大、勞動強度高、處理量小。
近年來烘干技術(shù)逐步在我國推廣,土炕、遠紅外、烘干機等技術(shù)和機械迅速發(fā)展起來。但要達到烘干質(zhì)量好,成本低的目的,必須認真研究烘干工藝。
一堆放厚度
辣椒的堆放厚度力求求一至,一般20 — 30厘米為宜,堆放太薄,透氣性好,風阻小,雖然有利于熱交換.但熱空氣與辣椒的接觸時間相對縮短, 熱利用率低. 若堆放太厚.則阻力增太,熱空氣無法穿透物層.烘干效果較差
二、溫度的選擇辣椒烘干的熱風溫度取值如何關(guān)系到辣般的品質(zhì)和烘干效率, 試以辣椒的成份及在某種溫度下幾種主要成份受到影響的情況進行分析。
辣椒市品500克各種營養(yǎng)成分含量:
蛋白質(zhì)4. 5克鐵2 . 2毫克
脂肪0 . 6克胡蘿素2 . 04毫克
糖12 . 1克硫胺紊0 . 11毫克
熱量75千卡尼克酸0.8毫克
鈣34毫克核黃素0. 08毫克
磷112毫克抗壞血酸518毫克
辣椒含十種主要營養(yǎng)成份。其中,某些成份在高溫下容易遭到損失和破壞,為了不使營養(yǎng)成份降低,故不宜選擇較高的熱風溫度。
辣椒原料含水率很高,一般為75%一85%。用40—60℃ 熱風干燥,起初廢氣相對溫度低于70%, 5小時后廢氣相對濕度降到52%以下, 12小時后, 廢氣相對濕度就全部低于40% 。
由此可見辣椒降水速度大部分時間都處于內(nèi)部水份轉(zhuǎn)移的控制之下, 因此,辣椒烘干作業(yè)生產(chǎn)率主要決定于辣椒本身溫度的高低, 而不是熱風載濕、排濕能力, 從保證烘干后辣椒營養(yǎng)成份不受影響及提高生產(chǎn)率的角度綜合考慮, 烘辣椒熱風溫度?。叮?mdash; 70℃為宜。
三、干燥介質(zhì)的選擇
辣椒為食用品.對污染問題要求較嚴, 如果以無煙煤和焦炭作燃料, 用直接加熱方法,污染嚴重。所以選擇更加安全和無污染的設(shè)備對辣椒干燥也很關(guān)鍵。
四,分段干燥法
分段干燥是目前辣椒干燥較*的方法, 即將含水率75%一85%的辣椒, *次烘干到含水率5O%踩堆發(fā)汗, 發(fā)汗后再進行第二次烘干。踩堆發(fā)汗: 在辣椒干燥工藝中是一個很重要的步驟, 是否采用這一步驟對辣椒品質(zhì)和烘干時間、烘干量都有很大影響。辣椒在烘干過程中都有明顯的軟化和膨脹現(xiàn)象。踩堆發(fā)汗的主要作用是調(diào)質(zhì), 使辣椒油向表面滲透,烘干后的辣椒顏色*,紅潤光滑,并促使辯椒含水率趨于平衡。如不進行踩堆發(fā)汗,烘干1000公斤辣椒, 熱風溫度40—60℃ 時需時間63小時, 踩堆發(fā)汗后則可縮短到40小時左右,而且, 花黃殼顯著減少。辣椒踩堆發(fā)汗后進入第二烘干時,不宜過多的翻動,不然會提高辣椒的破損率,降低其銷售價格。
由于辣椒品質(zhì)不同,成熟度的差異,個別在*次烘干作業(yè)中不能烘干的辣椒應選出來,進行再烘干。
明灼高溫熱泵烘干除濕一體機運用在辣椒干燥上就特別適合,騏成烘干機能實現(xiàn)精準控溫,操作簡便,對環(huán)境和物料無任何污染,其利用空氣熱量,較其他設(shè)備更加節(jié)省能源。
工作原理:
1、熱泵干燥機原理熱泵干燥機是利用逆卡諾原理,吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房內(nèi),實現(xiàn)烘干房的溫度提高, 配合相應的設(shè)備實現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器(內(nèi)機)——節(jié)流器——吸熱器(外機) ——壓縮機等裝置構(gòu)成了一個循環(huán)系統(tǒng)(主機+烘干房) 。
冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程(溫度高達115℃),它進入內(nèi)機釋放出高溫熱量加熱烘干房內(nèi)空氣,同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài),當它運行到外機后,液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài),同時溫度下降至零下20℃——30℃,這時吸熱器周邊的空氣就會*地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實現(xiàn)將空氣中的熱量搬運到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度。
明灼熱泵烘干機性能特點:
1)、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外;
2)、高效節(jié)能:只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量,耗電量僅為加熱器的1/3?1/4;同燃煤、油、氣烘干設(shè)備相比,可節(jié)省75%左右的運行費用。1 度電等于4 度電。
3)、環(huán)保無污染:無任何的燃燒物及排放物,*符合食品衛(wèi)生標準,是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
4)、運行安全可靠:整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險,是一種安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。
5)、使用壽命長,維護費用低:是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,工藝技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定、可靠,使用壽命長;運行安全可靠,全自動免人工操作,智能化控制。
6)、舒適方便, 自動化、智能化程度高:采用自動控恒溫裝置, 24 小時連續(xù)干燥作業(yè)。
7)、適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)
2、熱泵干燥烘干技術(shù)應用隨著工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大,傳統(tǒng)的烘干效率和高成本的烘干方法越來越不能滿足現(xiàn)有的需求。熱泵作為一項新型、節(jié)能的新技術(shù)。在很大程度上解決了傳統(tǒng)烘干效率慢的問題和烘干成本高的難題。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下,烘干溫度在85 度以下的條件下,選擇熱泵烘干將是企業(yè)的一個方向。
目前,熱泵烘干在眾多行業(yè)中逐步得到了應用。比如:煙草行業(yè)的煙草烘干,食品行業(yè)的淀粉、米粉烘干、臘肉臘腸,物料表面油漆的烘干,烘干溫度在85 度以下的物料烘干等。熱泵干燥正朝著提高干燥溫度, 開發(fā)新型熱泵干燥系統(tǒng), 及熱泵的自動控制技術(shù)等方面發(fā)展, 熱泵干燥將降低能源消耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量兩者統(tǒng)一起來的技術(shù)將給干燥行業(yè)帶來重大的技術(shù)革命。
明灼熱泵烘干機的各種應用機型香菇烘干機,木薯烘干機、蔬菜烘干機、辣椒烘干機、黃花菜烘干機、農(nóng)產(chǎn)品烘干機、農(nóng)副產(chǎn)品烘干機、茶葉烘干機;
中藥材烘干機、三七烘干機、羅漢果烘干機、金銀花烘干機、人參烘干機、淮山烘干機、佛手烘干機;
水果烘干機、果肉果脯烘干機、龍眼烘干機、荔枝烘干機、無花果烘干機、大棗烘干機、葡萄烘干機;
海產(chǎn)品烘干機、海珍品烘干機、海參烘干機、海魚類烘干機、鮑魚烘干機、海鮮烘干機;
臘味烘干機、臘腸烘干機、香腸烘干機、臘肉烘干機、牛肉干烘干機、豬肉脯烘干機、臘魚烘干機、臘鴨烘干機、腐竹烘干機、面條烘干機、河粉烘干機、掛面烘干機、米粉烘干機;
木材烘干機、竹材烘干機;佛香烘干機、盤香烘干機、檀香烘干機、蚊香烘干機;電鍍件烘干機、鍍膜烘干機__
分體式烘干機 | MZ009FR | MZ014FR | MZ019FR | MZ028FR | MZ035FR |
匹數(shù)P | 3 | 5 | 6 | 10 | 15 |
制熱量KW | 9 | 14 | 19 | 28 | 35 |
整體式(平流風) | MZ011ZR-P | MZ022ZR-P | MZ036ZR-P | MZ045ZR-P |
|
匹數(shù)P | 3 | 6 | 10 | 12 |
|
制熱量KW | 11 | 22 | 36 | 45 |
|
整體式(上下風) | MZ011ZR-D | MZ021ZR-D | MZ035ZR-D | MZ042ZR-D |
|
匹數(shù)P | 3 | 6 | 10 | 12 |
|
制熱量KW | 11 | 21 | 35 | 42 |
|
烘干機原理
空氣能熱泵除濕烘干機,主要有壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器四大件組成,通過讓介質(zhì)不斷完成蒸發(fā)(吸取室外環(huán)境中的熱量)——壓縮——冷凝——(在室內(nèi)烘干房中放出熱量)——膨脹閥節(jié)流——再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程,從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中,冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程,它進入內(nèi)機釋放出高溫熱量加熱烘干房內(nèi)空氣,同時冷媒被冷卻并轉(zhuǎn)化為液態(tài),當冷媒運行到外機后,液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài),同時溫度可下降至-20℃~-30℃,這時吸熱器周邊的空氣就會*將熱量傳遞給冷媒。
熱泵烘干機組在工作時,利用逆卡諾循環(huán),依靠少量的電能吸收空氣中的熱量并將其轉(zhuǎn)移到烘干房內(nèi),實現(xiàn)烘干房內(nèi)的溫度升高,配合相應的除濕排濕設(shè)備實現(xiàn)物料的干燥。所以,采用熱泵烘干機組作為烘干裝置可以節(jié)省能源,同時還降低二氧化碳等污染物的排放,實現(xiàn)節(jié)能減排的效果。
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