電除塵陰極振打位置及陽極板與吊掛常見問題，陰極振打周期比陽極振打周期要長，因?yàn)殛帢O上的積灰速度遠(yuǎn)比陽極上的積灰速度慢，陰極振打持續(xù)時(shí)間也比陽極振打持續(xù)時(shí)間長，其原因時(shí)陰極振打清灰效果比陽極差，振達(dá)時(shí)所產(chǎn)生的二次飛揚(yáng)不像陽極振打時(shí)嚴(yán)重。因此，為保證陰極振打的清灰效果，使陰極每次振打的持續(xù)時(shí)間做適當(dāng)?shù)难娱L是必要的。陰極、陽極振打控制。
則要求二者的振打持續(xù)時(shí)間要錯(cuò)開，能防止陰極、陽極有可能同時(shí)振達(dá)，避免造成嚴(yán)重的二次飛揚(yáng)或振達(dá)時(shí)由于陰極、陽極有可能同時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)而造成高壓電場的閃絡(luò)放電。
一.陽極振打位置產(chǎn)生的問題及解決辦法
1.產(chǎn)生的問題
而陽極板的高度躲在10～15m，盡管在設(shè)計(jì)上采取種種措施，用以保證振打力的傳遞性能，使振打加速度值能夠均勻分布，達(dá)到理想的清灰效果，但實(shí)際運(yùn)行的結(jié)果表明：這種振打裝置的布置方法使得陽極板上的粉塵在振打之后的殘余粘附粉塵厚度從下往上逐漸增加，從下部的1mm逐漸增加到上端的3mm甚至更多，在陽極板長度超過14m時(shí)清灰不*現(xiàn)象更為明顯，這種現(xiàn)象經(jīng)常在粉塵濃度較高的*、二電場產(chǎn)生。
2.原因分析
，其振打力和振打加速度值隨陽極板從下向上的傳播過程中逐漸削弱，當(dāng)傳遞到陽極板頂部14m以上高度時(shí)，其振打力和振打加速度值已經(jīng)微乎其微，其陽極板表面積附的粉塵層已不能被有效振落。
3.出現(xiàn)問題的后果
陽極板上清灰不*不但增大了荷電粉塵放電電阻，而且使實(shí)際陰陽極之間距離縮短，導(dǎo)致電場頻閃增加，二次電壓和二次電流下降，除塵效率降低。當(dāng)閃頻增加到一定程度時(shí)，對應(yīng)的電場短路報(bào)警導(dǎo)致跳閘。對于較長的極板為了達(dá)到清灰*的目的，通常采用加大振打的速度或縮短振打周期這兩種措施。加大振打加速度，振打力過大會(huì)將陽極板下部粉塵擊碎，形成粉塵二次飛揚(yáng)。過大的振打加速度和縮短振打周期容易使陽極系統(tǒng)和陽極振打裝置產(chǎn)生疲勞損壞，縮短陽極板和陽極振打裝置的壽命。
4.解決辦法
為了改善陽極板面振打力已經(jīng)振打加速度的傳播效果，當(dāng)陽極板長度超過14m時(shí)，陽極板振打裝置可仿造陰極振打裝置分段振打方式，采用兩節(jié)振打裝置同時(shí)振打，即在陽極板zuidi部現(xiàn)有振打裝置的基礎(chǔ)上，在陽極板的中上部安裝一排振打裝置，以實(shí)現(xiàn)兩節(jié)振打裝置同時(shí)振打的設(shè)計(jì)思路。由于陽極板振打有效長度的縮短，就可以達(dá)到改善陽極板面振打力以及振打加速度的良性傳播效果，實(shí)現(xiàn)陽極板面*振打清灰的目的。改用兩節(jié)振打裝置后，可以使用較小的振打加速度和較長的振打周期，這樣又能減輕陽極系統(tǒng)和陽極振打裝置的疲勞損壞，從而*地延長了陽極系統(tǒng)和陽極振打裝置的使用壽命。
二.陰極吊掛防塵罩內(nèi)外壁深度粘結(jié)積灰問題及解決辦法
1、產(chǎn)生的問題
絕大多數(shù)電除塵器在機(jī)組檢修過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，陰極吊掛下部的防塵罩內(nèi)外壁存在深度積灰現(xiàn)象，內(nèi)外壁粉塵厚度可達(dá)30mm左右，發(fā)生深度積灰現(xiàn)象后便會(huì)在防塵罩內(nèi)外壁粉塵層表面產(chǎn)生爬電現(xiàn)象，造成二次電壓和二次電流下降。
2、原因分析
陰極吊桿與高壓電源相連，吊桿上具有高壓電流，陰極吊掛下部的金屬防塵罩就像一個(gè)圓圈形的陽極板，在吊桿與防塵罩之間形成了一個(gè)小的電場，陰極吊掛區(qū)域內(nèi)的粉塵被荷電并向防塵罩內(nèi)表面方向移動(dòng)、沉積。由于陰極吊掛又處于整個(gè)電除塵的頂部，粘附的粉塵較細(xì)，很難自動(dòng)脫落，會(huì)越級越厚。陰極吊掛下部的防塵罩內(nèi)徑為426.75mm，吊桿的直徑一般為146mm，也就是說在陰極吊掛的正常情況下陰極吊桿與防塵罩內(nèi)壁的間距只有140mm左右，發(fā)生深度積灰現(xiàn)象后使其間距進(jìn)一步縮短，間距的縮短使防塵罩內(nèi)外比積灰層所受的電位差增大，當(dāng)電位差增大到一定值時(shí)，便在防塵罩內(nèi)外壁粉塵層表面產(chǎn)生爬電現(xiàn)象，造成二次電壓和二次電流下降，導(dǎo)致除塵效果惡化。
3、解決辦法
雖然電除塵的設(shè)計(jì)廠家也考慮到了陰極吊掛的防塵罩的積灰問題，在陰極吊掛蓋上設(shè)計(jì)了清灰用的孔，但由于陰極吊掛是安裝在保溫箱內(nèi)部的，想要真正做到*清除灰塵很困難，使用廠家也不可能經(jīng)常停機(jī)進(jìn)行清灰。即使每次停機(jī)清灰，由于灰塵在防塵罩內(nèi)壁結(jié)塊，日積月累直至除塵效率下降。為了克服積灰現(xiàn)象，如圖2所示，在絕緣套管的頂端安裝2-4個(gè)脈沖噴頭，脈沖噴頭的入口處安裝一個(gè)電磁閥，電磁閥的動(dòng)作信號來自于每臺電除塵器所設(shè)置的一個(gè)自動(dòng)控制裝置，可根據(jù)需要為設(shè)定脈沖吹掃時(shí)間，以實(shí)現(xiàn)各個(gè)陰極絕緣套管下部防塵罩的自動(dòng)吹掃。這樣既減輕了維護(hù)的勞動(dòng)強(qiáng)度，又保證了陰極吊掛的工作狀態(tài)穩(wěn)定，從而提高了電除塵的整體性能。
電除塵陰極振打位置及陽極板與吊掛常見問題，結(jié)合清水川電廠電除塵系統(tǒng)的實(shí)際情況，引起無法升壓成功的主要原因是絕緣子及防塵罩內(nèi)壁積灰引起爬電現(xiàn)象，因此我們還可以嘗試在防塵罩與電除塵室間加一層隔板，用于阻擋粉塵進(jìn)入防塵罩。從廠家對本廠所用的電除塵器的特性介紹上我們得知在煙塵中設(shè)備并沒有運(yùn)動(dòng)部件，所以陰極振打在振打過程中不會(huì)使陰極線鋼架與除塵室頂部。
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