熱回流提取濃縮機組是適用于動植物、中藥、食品添加劑等熱敏性物料的提取、濃縮、收膏、滲漉、揮發(fā)油提取和酒精回收等功能。熱回流提取濃縮機組有以下幾個特點，一是投料量大，二是工藝適應性好，收膏率比較高。不僅如此，熱回流提取濃縮機組，能耗較低，自動化程度較高，操作簡單維護方便。

    熱回流提取濃縮機組一般由提取罐、冷卻器、列管式冷凝器、加熱器、再沸器、真空冷凝器，填料塔，蒸發(fā)器、貯罐、過濾器，油水分離器。其工作原理如下：

    熱回流提取濃縮機組將中藥的提取、濃縮兩道工序同時進行，一次完成中藥提取、濃縮，提取罐內的溫度會被控制在60~80℃，濃縮溫度控制在50~70℃，大保持了中藥材有效成分不被蒸發(fā)流失。提取濃縮產生的蒸汽會經過冷凝回收后，作為新溶劑又加到藥材里，并且新溶劑至上而下通過藥材層，重新起到了滲漉的作用。在真空低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成分提取率越高。

 

熱回流提取技術優(yōu)勢：

提取較高

針對成分明確的藥材，采用適宜的提取溶劑，可保持了較高的有效成分含量，在提高產品(Product)質量的同時，也方便了后續(xù)的精制工作。

降低成本

溶劑只需一次加入，可節(jié)省溶劑一半以上，特別是溶劑為乙醇（酒精)時，由于乙醇的沸點（低，回流量(單位:立方米每秒)大，罐內更易形成濃度梯度利用提取，還可以對乙醇有效回收，比傳統(tǒng)方法節(jié)省更為明顯。由于是提取濃縮一步完成，操作人員可減少一半，溶劑量、用汽量也大大減少，生產成本可降低大約40% 左右。

提取*

由于提取罐處于真空狀態(tài)，加之熱回流的新溶劑不斷回流補充，加快了飲片中有效成分的溶出，提取較為*。

周期縮短

使用傳統(tǒng)方法由于多次添加溶劑、多次提取和過濾，周期較長，且大部分飲片提取后在排液時發(fā)生藥渣阻塞現(xiàn)象，增加了排液時間，嚴重時僅提取時間就可達24 小時以上。而熱回流提取由于是提取和濃縮合二為一，二道工序變?yōu)橐坏拦ば?，可一次性直接得到浸膏，操作更便捷。正常情況下，從提取到濃縮一般10 小時之內即可結束，大大提高了生產效率。

工藝穩(wěn)定

采用熱回流提取技術，基本可以實現(xiàn)微機控制的自動化生產，工藝*，自動化程度高，減少了許多人為因素的干擾，可以確保每一批次提取物的重現(xiàn)性和均一性，從根本上保證藥品質量的均一、穩(wěn)定和可控。