詳細介紹
*工作溫度1750℃馬弗爐操作過程
1. 啟動電源前,必須檢查電源接頭和電源線是否良好,以防引起觸電。爐門密封性較好,確保儀表指針靈敏度高,記錄筆、記錄紙能正常使用。
2. 打開電源,檢查設(shè)備信號燈能否正常顯示和加熱,打開爐門,檢查爐內(nèi)是否有遺落工件或者雜物,如有異常,必須排除故障后方可使用。
3. 裝爐:
a、裝爐時,工件不準隨意亂拋,必須將工件放在工作臺上,在用工具推入爐膛,以免碰壞電熱元件隔板或爐墻,盡量減少工件磕碰。
b、裝爐時,禁止裝爐量超過該設(shè)備的zui大載重量,禁止帶點操作,不觸碰到電熱元件。
4. 升溫保溫過程中,禁止爐溫超過設(shè)備規(guī)定的zui高工作溫度。
5. 保溫結(jié)束時,關(guān)閉加熱電源,打開爐門。
a、對于淬火工件,淬火前必須先打開淬火油冷卻循環(huán)系統(tǒng),觀察油溫,淬火油液面是否適宜。如果油溫超過 80 ℃,此時,禁止向油槽內(nèi)放入高溫工件進行淬火處理。
b 、對于重量大淬火工件, 必須用行車分批次運送至淬火區(qū)進行淬火,禁止一次性全部放入, 同時 觀察油溫變化和油槽著火情況, 如果火焰長時間不滅且逐漸增大時, 必須關(guān)閉淬火槽上蓋, 撲滅明火, 如果無明顯轉(zhuǎn)變時,必須立即用滅火器撲滅火焰,以防引起火災(zāi)。
c 、對于回火工件,將工件取出并運送到回火后工件存放區(qū),必須作好高溫標識,避免燙傷。
d 、對于退火件,退火結(jié)束時,關(guān)閉加熱電源,當溫度降至 400 ℃以下時,必須用夾具取出工 件,運轉(zhuǎn)到退火后工件存放區(qū),必須作好高溫標識,以防燙傷。
6. 運轉(zhuǎn)高溫工件過程中,必須確保夾具加緊工件,以防工件脫落,引起砸傷和燙傷。 高溫箱式電阻爐的爐殼用薄鋼板經(jīng)折邊焊接制成,環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝,內(nèi)爐襯為硅耐火材料制成的矩形整體爐襯;電爐的爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料,內(nèi)爐襯與爐殼之間的保溫層由耐火纖維、膨脹珍珠巖制品砌筑而成。高溫箱式電阻爐的爐前面板和底角采用鑄鐵件、外殼采用冷板制作,外形平整,美觀不變形。爐門通過多級鉸鏈固定于箱體上。爐門鎖定是靠門把手自重,通過杠桿作用將爐門緊扣在爐口上。開啟時只需將手把往上提,待勾鎖脫鉤后往外拉開至電爐左側(cè)便可。爐后裝有可控?zé)焽?,為煤炭、化工原料及產(chǎn)品的化學(xué)分析,提供了方便。
高溫箱式電阻爐的電阻絲,是由鐵鉻鋁合金制成螺旋狀的加熱元件穿于內(nèi)爐襯芯上、下、左、右的絲槽中。加熱元件采用高溫鐵鉻鋁電阻絲加熱,電阻絲繞于爐膛外面能有效保護電阻絲不被碰傷。爐襯為密封式結(jié)構(gòu)。爐芯可以從爐后小門抽出,較其他同類爐子維修方便;爐口下端裝有與爐門連鎖的安全開關(guān),當爐門開啟時,加熱回路便自切斷,具有開門自動斷電功能以操作安全。
*工作溫度1750℃馬弗爐規(guī)格參數(shù):
型號 | AS-1800 |
溫度參數(shù) | 1800℃ |
電壓AC | 220V/380V |
額定溫度 | 1800℃ |
*工作溫度 | 1700℃ |
爐內(nèi)溫場均勻性 | ±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) |
測溫元件及測溫范圍 | 鉑銠鉑或者光纖紅外測溫 |
程序曲線段 | 30段 |
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min,建議20℃/min |
發(fā)熱原件 | 1900型硅鉬棒 |
保溫材料 | 進口高純氧化鋁纖維板 |
冷卻方式 | 雙層爐殼,風(fēng)冷 |
爐體溫度 | ≤50度 |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個月內(nèi)自然損壞免費更換) |
客戶選配 | 1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2. RS485通訊、計算機控制軟件及硬件 3. 觸摸屏控制溫度控制器 4. 無紙記錄儀 5. 增加排氣口 6. 耗材:發(fā)熱元件,測溫原件 7. 增加觀察口,內(nèi)窺鏡 |
爐膛規(guī)格:
規(guī)格 | 爐膛尺寸(深寬高mm) | 電壓v | 功率kw | PID儀表控制精度 |
A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
E | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
F | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
H | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
J | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
K | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
L | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
N | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
U | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
V | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
W | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
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