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凡士林乳膏劑多層高速剪切均質機分散機

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產品型號KES2000

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所在地蘇州市

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更新時間：2023-10-19 09:28:30瀏覽次數(shù)：678次

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經營模式：生產廠家

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產品簡介

變速方式	變頻變速	產地	進口
產品大小	中型	產品新舊	全新
分散機類型	實驗室分散機,調速分散機,高速分散機,剪切分散機,乳化分散機,升降分散機,防爆分散機,其他	分散盤型式	平盤鋸齒式,三義槳式,碟式,其它
結構類型	立式	升降形式	液壓
速度范圍	400rpm以下,400-1200rpm,200rpm以上,其他	速度類別	無級變速
物料類型	液-液,干粉,膏體,固-液,其他	自動化程度	全自動

凡士林乳膏劑多層高速剪切均質機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過程的設備的設備。

詳細介紹

凡士林乳膏劑多層高速剪切均質機,凡士林乳膏劑高剪切均質機，液體石蠟凡士林軟膏均質機，夾套可加熱型均質機，德國軟膏劑均質機，無菌GMP均質機，F(xiàn)DA高速均質機

凡士林（石油脂）根據(jù)使用范圍、理化性質和生產要求的不同，采用通用的產品標準分為三類，而在中國增加制訂了普通凡士林國家標準，四個分別為：醫(yī)藥凡士林（GB 1790—86）、工業(yè)凡士林（GB 6731—86）、普通凡士林（GB 6732—86）、電容器凡士林（GB 6733—86）

科研凡士林：是具有一定的拉絲性、拉絲甚短的均勻軟膏狀物質，無臭味，其中按精制深度又分為醫(yī)藥白凡士林和醫(yī)藥黃凡士林，分別為白色、淡黃色至淺黃色適用于醫(yī)藥軟膏、乳膏的原料和護膚油膏；用石蠟脂與礦物油混合或是用香料油與熔化的白色石蠟或地蠟相混合制得，可用以制造科研油膏，在紡織工業(yè)上用以制造乳化液，也可作為測量器械及外科器械抗腐蝕潤滑脂。經過高度精制達到藥用級時可用作油膏，用于醫(yī)藥的礦脂凍可能配有其他物質。

工業(yè)凡士林：是一種固體烴基潤滑脂，用來保護金屬制品；也可在溫度不高于45℃和負荷不大的條件下作為減摩潤滑脂使用。適用于金屬物品，金屬零件及機械防蝕和機械的減摩潤滑。凡士林（礦脂）用于潤滑和橡膠及樹脂配方中，用作潤滑時，只應經過過濾精制而不能用酸處理，且也不應摻石蠟，其熔點應在46－54℃之間；用作橡膠柔順劑的O級礦脂是比重為0.84的淺黃色無味半固體物，熔點為46－48℃ 。

普通凡士林：分為普通白凡士林、普通黃凡士林兩種；適用于潤滑橡膠制品軟化劑，玻璃纖維拉絲成型乳液等；黃色凡士林是黃色的均勻油膏，用香料油與石蠟及地蠟（黃色）混合而制得；可應用于獸醫(yī)上，也可用作科研凡士林的替代品。

電容器凡士林：是白色以至于淺黃色均勻油膏；適用于浸漬電容器絕緣材料和澆注電容器。凡士林別名為黃色石油脂，通常是用微晶蠟生產過程的中間產物（即由殘渣潤滑油脫蠟所得的蠟膏）為原料，按照稠度要求摻入不同量高、中黏度潤滑油，并通過不同精制深度后制成一系列產品。凡士林的生產主要采用硫酸一白土精制和三氯化鋁法的生產工藝，自20世紀60年代在中國國內廣泛應用，其特點是投資較少、操作簡便、工藝成熟，但存在原輔材料消耗高、能源資源浪費大、收率低、污染嚴重、酸渣還不能很好綜合利用等缺點；21世紀后也采用加氫精制凡士林的生產工藝，這種工藝的特點是收率高，對環(huán)境無污染。

（洽談：1-7-7-1-7-0-1-4-6-6-9）
凡士林高剪切均質乳化機工作流程：
我們先將凡士林放入水浴鍋中，讓溫度升至70-75度，讓凡士林慢慢熔化，然后加入試劑2，然后使用攪拌機攪拌3-5min，迅速倒入三級管線式高剪切均質機中，均質過程中需需循環(huán)均質，中間過程取樣時，應使樣品迅速冷卻，在一分鐘內凝固。在均質過程中樣品溫度應控制在70-75度之間，成品在室溫下為半固體，無流動性，樣品粒徑在1-3μm之間。ZKE超高速高剪切均質乳化機是我公司引進*所開發(fā)的產品。*的攪拌頭結構，與眾不同的粉碎功能，解決了您那里所不能解決的混合難題。機械與液力的剪切力是本設備成功的關鍵，轉子和定子的精密配合，若粘度過高，可用中新寶高粘度乳化輸送泵進行輔助，確保了被加工物料每分鐘承受數(shù)十萬次的剪節(jié)作用。幾種互換的定子頭覆蓋了一個廣闊的應用領域，包括化妝品乳劑以至于膩漿等任何需要攪拌、乳化、均化、粉碎、懸浮和溶解的過程是代替膠體磨、球磨機、砂磨機、高壓均漿泵的設備。管線式高剪切分散乳化機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產。

凡士林乳膏劑高剪切均質機高速剪切均質機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切均質機的循環(huán)往復，終得到穩(wěn)定的高品質產品。

高速剪切均質機主要應用于處理大量生成超細懸乳液。由于同時用三個均質頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產

高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，中新寶公司在KE2000系列的基礎上又開發(fā)出KES2000超高速剪切均質機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備。

管線式高剪切工作過程

1、在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。	2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。	3、在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，Z高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過從徑向噴射出來。經過一次處理或循環(huán)處理后終完成分散、乳化、均質過程。

4 或者在在第二組轉子離心力的作用下，進入第二個定、轉子工作區(qū)；再一次經過定、轉子多層、密集、均勻剪切作用后，從徑向噴射出來，在第三組轉子離心力的作用下，進入第三組定、轉子工作區(qū)，完成分散、乳化、均質等工藝過程。經過三組定、轉子依次處理后，使物料在短時間內得到均勻的處理，終完成分散、乳化、均質過程。