企 業(yè) 簡 介

陜西寶正機械有限公司（原名西安市亞寶制藥機械廠）組建于1992年，創(chuàng)業(yè)始以高品質(zhì)為起點，依托科研機構(gòu)二十六年，集科研、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售為一體，引進*生產(chǎn)工藝，使亞寶藥機在制造及自動化控制領(lǐng)域掌握了技術(shù)，曾先后為國內(nèi)外制藥企業(yè)提供過性能，外觀精美，符合GMP要求的制藥設(shè)備，得到客戶的肯定和贊賞。

本廠技術(shù)力量雄厚、制造工藝*、設(shè)備精良、檢測手段完善,有一套系統(tǒng)的質(zhì)量保證體系和一支經(jīng)驗豐富、高素質(zhì)、高水準(zhǔn)的員工隊伍,其主導(dǎo)產(chǎn)品為中藥粉碎設(shè)備、混合制劑設(shè)備等,以的質(zhì)量和完善周到的售后服務(wù),倍受全國廣大用戶的贊譽。

服務(wù)于制藥業(yè)/造福*是我們的方針，以高科技的制藥機械為，以打造好西北藥機航母為基礎(chǔ)，經(jīng)營理念以新取勝、以快取勝，產(chǎn)品符合GMP要求，以合理的價格、的服務(wù)來贏得藥業(yè)界的關(guān)注與認可。

為迎合我國制藥企業(yè)產(chǎn)品成為醫(yī)學(xué)之精華、國之粹，早日與世界同步,本廠秉承“精益思想，精益管理，持續(xù)發(fā)展”的總體思路，制定長遠的管理和發(fā)展規(guī)劃，并使質(zhì)量“*”的意識在全體員工中扎下了根，以拓展更高品質(zhì)的產(chǎn)品來贏得廣大客戶的信賴，本廠愿與藥業(yè)界各位同仁精誠合作、實現(xiàn)共贏，同創(chuàng)新世紀(jì)輝煌。

質(zhì) 量 管 理 

一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：本廠所有設(shè)備按國家制藥機械檢測行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，設(shè)備制作符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

二、原材料的管理：本廠對投標(biāo)設(shè)備的材質(zhì)、元器件及各種裝配件嚴(yán)格把關(guān)，全部經(jīng)過供方的質(zhì)量部門嚴(yán)格檢驗后使用，原材料由供方出具材質(zhì)檢驗報告單,本廠又在本地的質(zhì)檢部門做了嚴(yán)格的材質(zhì)化驗，符合國家標(biāo)準(zhǔn)后投產(chǎn)使用。

三、內(nèi)在質(zhì)量管理：所有設(shè)備在加工過程中，對焊接坡口的大小，焊接時焊條的走向，亦即焊接后的探傷試驗等各個環(huán)節(jié)，都用儀器進行檢測，本廠制造工藝*，設(shè)備精良，具有一套完善的制造、檢測體系，所有出廠前的設(shè)備都做到上線檢測，從而杜絕了出廠后產(chǎn)品存在的質(zhì)量問題，在完善的制造、檢測體系下，本廠設(shè)備加工周期短、生產(chǎn)能力大、質(zhì)量過關(guān)，產(chǎn)品已被全國多家藥廠使用，得到了一致的好評，并通過了GMP質(zhì)量認證。

四、外在質(zhì)量管理：焊接后的設(shè)備焊縫先經(jīng)過機械化打磨，然后用不同粒度的砂輪進行拋光處理，再用布輪加介質(zhì)精拋，使設(shè)備表面的光潔度不低于Ra0.45um，所有棱角圓弧R20過渡，做到*。  

 CT-C-I熱風(fēng)循環(huán)烘箱(雙扉)簡介

一、設(shè)備簡介

   熱風(fēng)循環(huán)烘箱屬通用干燥產(chǎn)品，名稱為CT系列的熱風(fēng)循環(huán)烘箱，平均熱效率達30%左右，后經(jīng)不斷改進提高，于第三次改進提高時，大膽的采用了國內(nèi)外從未有過的低噪音耐高溫抽流風(fēng)機，配有了自動控溫系統(tǒng)，整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉，從而使我國的熱風(fēng)循環(huán)烘箱達到了*水平，烘箱的平均熱效率可達70%。

   CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的設(shè)計成功，為國家節(jié)約了大量能源，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，為我國干燥設(shè)備的進步和發(fā)展，作出了一定的貢獻。

• 用途

   熱風(fēng)循環(huán)烘箱適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱古畫、干燥脫水；如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸。

• 特點

①大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。

②利用強制通風(fēng)作用；箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻。能源可采用蒸汽，熱水，電，遠紅外，選擇廣泛。

③整機噪音小，運轉(zhuǎn)平衡，溫度自控，安裝維修方便。

四、設(shè)備操作工藝步驟

1、打開普區(qū)一側(cè)烘箱箱門，將烘車從中拉出。

2、將物料放置到烘車上面的沖壓烘盤之中。

3、將烘車連同烘盤一起推入烘箱之中，關(guān)閉箱門。

4、打開加熱按鈕，加熱蒸汽通過電磁閥控制，進入翅片式散熱器中。通過散熱器上邊繞制的鋁片將熱量擴散到箱體之中。

5、打開軸流風(fēng)機按鈕，室內(nèi)空氣通過進風(fēng)口上的過濾器進入烘箱之中，通過烘箱內(nèi)部風(fēng)道引導(dǎo)，常溫空氣通過翅片加熱器的緣故進行加熱，經(jīng)過烘箱二側(cè)安裝的導(dǎo)流板將熱風(fēng)送至加熱室，對烘盤中的物料進行加熱。

6、待加熱到一定程度后，之前設(shè)置好的排濕風(fēng)機會自動打開，將內(nèi)部的水蒸汽排出箱體外部，以便更加快速對物料進行烘干。

7、設(shè)置烘干時間到達后，蜂鳴報警器發(fā)出警報聲音，加熱自動停止。

8、人員將潔凈區(qū)區(qū)域箱門打開，將烘車?yán)鋈〕鑫锪?，將烘車以及烘盤再放回烘箱內(nèi)部，關(guān)閉箱門。

一次加熱工作即結(jié)束。

五、技術(shù)參數(shù)

型號	加熱面積/㎡	干燥量/Kg	外形尺寸(mm)	重量(Kg)
CT-C-I	20	120	2300*1300*2350	900

六、相關(guān)配置

序號	部件名稱	材質(zhì)及厚度	型號規(guī)格	備注
1	箱體外包板	SUS304	1.2mm
2	箱體內(nèi)包板	SUS304	1.2mm
3	烘箱底板	SUS304	2.0mm
4	軸流風(fēng)機		0.45KW
5	箱體骨架	A3	5#角鋼
6	保溫層	硅酸鋁巖棉	80mm
7	電器控制	正泰