化學鎳廢水中回收鎳的原理和應用案例

化學鎳廢水中回收鎳的原理和應用案例,被廣泛應用于電子、汽車、機械等多種行業(yè)。含Ni2+的廢水對人體健康和生態(tài)環(huán)境有著嚴重危害，其常見處理方法有化學沉淀法、真空蒸發(fā)回收、電滲析、反滲透及離子交換樹脂吸附等廢水處理法?；瘜W沉淀法雖然成本低，但產(chǎn)生的固廢需要進行二次處理；真空蒸發(fā)法能耗大；電滲析、反滲透法需要較大的設備投資和能耗，而且存在膜易受污染的問題，

化學鎳廢水中回收鎳的原理和應用案例

離子交換技術，開創(chuàng)廢水處理新工藝

鍍鎳作為一種常用的表面處理技術,被廣泛應用于電子、汽車、機械等多種行業(yè)。含Ni2+的廢水對人體健康和生態(tài)環(huán)境有著嚴重危害，其常見處理方法有化學沉淀法、真空蒸發(fā)回收、電滲析、反滲透及離子交換樹脂吸附等廢水處理法。化學沉淀法雖然成本低，但產(chǎn)生的固廢需要進行二次處理；真空蒸發(fā)法能耗大；電滲析、反滲透法需要較大的設備投資和能耗，而且存在膜易受污染的問題，可見，現(xiàn)有含鎳廢水處理工藝各有利弊。

離子交換技術是現(xiàn)有含鎳廢水處理工藝的*升級，因出水水質(zhì)好,可回收有用物質(zhì),適用于處理濃度低而廢水量大的鍍鎳廢水等優(yōu)點,得到廣泛應用。

采用離子交換法進行鍍鎳廢水處理的優(yōu)勢

高效除鎳可達標：去除重金屬鎳離子,滿足國家排放指標要求

資源價值化：回收廢水中有價值的金屬鎳

循環(huán)利用：提高水的循環(huán)利用率,節(jié)約水資源

節(jié)能環(huán)保：減少環(huán)境污染

隨著人們對鍍鎳廢水處理資源價值化的意識越來越強，離子交換技術作為電鍍廢水深度處理的有效方法也逐漸得到重視。

原理

離子交換樹脂是具有三維空間結(jié)構(gòu)的不溶性高分子化合物,其功能基可與水中的離子起交換反應。鍍鎳廢水中的Ni2+離子采用陽離子交換樹脂吸附。所用樹脂可以一般采用弱酸性陽樹脂，采用弱酸性陽樹脂交換時,通常將樹脂轉(zhuǎn)為Na型。當含Ni2+廢水流經(jīng)Na型弱酸性陽樹脂層時,發(fā)生如下交換反應：

2R-COONa+Ni2+→(R-COO)2Ni+2Na+

水中的Ni2+被吸附在樹脂上,而樹脂上的Na+ 便進入水中。 當全部樹脂層與Ni2+交換達到平衡時,用一定濃度的HCl或H2SO4再生，發(fā)生如下反應：

(R-COO)2Ni+H2SO4→2R-COOH+NiSO4

此時樹脂為H型,需用NaOH轉(zhuǎn)為Na型,反應如下：

R-COOH+NaOH→RCOONa+H2O

如此樹脂可重新投入運行,進入下一循環(huán)。廢水經(jīng)處理后可回清洗槽重復使用,洗脫得到的硫酸鎳經(jīng)凈化后可回鍍槽使用。

工藝方案論證

樹脂的選擇

目前能處理含鎳廢水的樹脂很多,其性能和特點各不相同,所以選擇合適的樹脂是工藝中一個主要的問題。能夠用于處理含鎳廢水的樹脂中以弱酸性陽離子交換樹脂（也就是螯合樹脂）較多，而強酸性陽樹脂也能吸附鎳離子,但是此款樹脂容易受含鎳廢水中鹽分，鈣鎂的影響。故工廠含鎳廢水多選用交換容量高、交換速度快、容易再生、機械強度高、膨脹度小的弱酸陽樹脂（螯合樹脂）。

樹脂的預處理 化學鎳廢水中回收鎳的原理和應用案例

科海思作為美國特邁斯的中國區(qū)總代理，旗下Tulsion CH-90除鎳螯合樹脂，出廠時經(jīng)活化處理好為鈉型，使用前只需用清水沖洗至PH為9左右就可以使用。

離子交換處理鍍鎳廢水,以前主要是固定床雙柱串聯(lián)工藝流程,近年來與移動床鍍鉻廢水處理一樣,發(fā)展到移動床鍍鎳廢水處理。其功能越來越全,占地越來越小。為了不使設備在飽和樹脂排放再生以后影響廢水的交換,裝置上有備用樹脂罐一個。設備功能齊全,操作方便,裝置包括水泵、流量計、過濾器、氣泵、樹脂再生系統(tǒng)以及電源控制部分。

廢水處理工藝流程

1、廢水的交換：

工作時，水泵將含鎳廢水從廢水池抽入過濾器，廢水從過濾器出來,經(jīng)流量計后逆流進交換柱,從交換柱頂部出來的水,就是己經(jīng)去除了Ni2+離子的水了（順流進水還是逆流進水可以根據(jù)具體的設計工藝要求選擇）,其反應如下:

2R-COONa+Ni2+→(R-COO)2Ni+2Na+

從有機玻璃交換柱可以潔晰地看到,樹脂被壓力水均勻地托起,隨著吸附的進行,吸附了鎳離子變成綠色的樹脂交換帶,明顯地由下而上逐步推移。當交換帶移至交換柱三分之二處時,交換柱底部樹脂顏色已很深,達到了飽和。螯合樹脂就需要作再生處理了。

2、廢水處理流程：

弱酸性陽樹脂CH-90對水中各種陽離子在濃度相同的情況下,對陽離子的交換順序為:

Cu2+>Pb2+>Ni2+>Co2+>Cd2+>Fe3+>Mn2+>Mg2+>Ga2+>>Na+

3、樹脂的再生:

再生時,由于樹脂收縮膨脹率較高,即樹脂吸附飽和Ni2+后,體積縮小30-40%,當樹脂再生轉(zhuǎn)成Na+型后,又將恢復到原來的體積. 樹脂再生時,先用再生樹脂體積2倍的H2SO4或HCL溶液(3%-5%)逆流再生,并直接回收再生反應如下：

(R-COO)2Ni+2H+→2RCOOH+Ni2+

待樹脂全部再生后,用水正反沖洗洗凈,然后用2倍再生樹脂體積4％-5%的NaOH溶液流過樹脂,將樹脂轉(zhuǎn)成鈉型(轉(zhuǎn)成鈉型后,Ni2+容易吸附交換,交換量更大)。轉(zhuǎn)型后的樹脂體積將增加30％以上,這時用軟水(或純水)充分淋洗樹脂（約2倍樹脂體積）.從而完成了廢水處理、樹脂再生的全過程。

4、運行方式：

對于樹脂運行與再生是順流還是逆流。一般是順流運行，逆流再生和清水正反洗，運行方式可根據(jù)實際工藝具體確認。

隨著新型大孔型離子交換樹脂和離子交換連續(xù)化工藝的不斷涌現(xiàn),在鍍鎳廢水深度處理、高價金屬鎳鹽的回收等方面,離子交換技術越來越展現(xiàn)出其它方法難以匹敵的優(yōu)勢。為了提高水的循環(huán)利用率和符合日趨嚴格的排放標準,預期的離子交換技術將與微機控制技術聯(lián)用,使設備設計走向定型化、自動化,開創(chuàng)廢水處理領域新格局。