產(chǎn)品介紹
精PA質(zhì)量流量計(jì)是科式力質(zhì)量流量計(jì)，作為全自動(dòng)化的測量儀表，近年來在化工行業(yè)也得到了廣泛的應(yīng)用，并且成為基本的流量測量儀表。幾乎在所有的應(yīng)用中都不需特殊校準(zhǔn)，即可直接測量液體和氣體的質(zhì)量流量。 多功能科里奧利質(zhì)量流量計(jì)提供可靠的、精確的質(zhì)量流量、體積流量、溫度、密度和濃度值。可以測液體、氣體、固體，也可測兩相流及一定比例的三相流的質(zhì)量流量，并能實(shí)現(xiàn)主要測量參數(shù)的顯示與信號遠(yuǎn)傳。
質(zhì)量流量計(jì)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品名稱：精PA質(zhì)量流量計(jì)，科里奧利質(zhì)量流量計(jì) 適用介質(zhì)：液體（如：純水、柴油、汽油等） 口 徑：DN3～DN100mm 公稱壓力：0.6～10MPa 工況溫度：-200～+40℃（低溫型），-20～+500℃（高溫型），更高溫度與工廠定制 精 度：±0.2%FS 量 程 比：1：10（更寬量程請與廠家聯(lián)系） 殼體材質(zhì)：不銹鋼 供電方式：外供24VDC 輸出信號：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS485 防護(hù)等級：IP65 防爆標(biāo)志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4 表頭顯示：累積流量；瞬時(shí)流量；介質(zhì)密度；介質(zhì)溫度 連接方式：螺紋連接(DN3-10mm)、法蘭連接(DN15-100mm)。 科氏力質(zhì)量流量計(jì)優(yōu)缺點(diǎn) 質(zhì)量流量計(jì)優(yōu)點(diǎn) 科里奧利質(zhì)量流量計(jì)直接測量質(zhì)量流量，有很高的測量精確度。 可測量流體范圍廣泛，包括高粘度液的各種液體、含有固形物的漿液、含有微量氣體的液體、有足夠密度的中高壓氣體。 測量管的振動(dòng)幅小，可視作非活動(dòng)件，測量管路內(nèi)件和活動(dòng)件。 對應(yīng)對迎流流速分布不敏感，因而無上下游直管段要求。 測量值對流體粘度不敏感，流體密度變化對測量值得值的影響微小。 可做多參數(shù)測量，如同期測量密度，并由此派生出測量溶液中溶質(zhì)所含的濃度。 質(zhì)量流量計(jì)缺點(diǎn) 科里奧利質(zhì)量流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)定形成零點(diǎn)漂移，影響其精確度的進(jìn)一步提高，使得許多型號儀表只得采用將總誤差分為基本誤差和零點(diǎn)不穩(wěn)定度量兩部分。 科里奧利質(zhì)量流量計(jì)不能用于測量低密度介質(zhì)和低壓氣體；液體中含氣量超過某一限制（按型號而異）會顯著著影響測量值。 科里奧利質(zhì)量流量計(jì)對外界振動(dòng)干擾較為敏感，為防止管道振動(dòng)影響，大部分型號科里奧利質(zhì)量流量計(jì)的流量傳感器安裝固定要求較高。 不能用于較大管徑，目前尚局限于150（200）mm以下。 測量管內(nèi)壁磨損腐蝕或沉積結(jié)垢會影響測量精確度，尤其對薄壁管測量管的科里奧利質(zhì)量流量計(jì)更為顯著。 壓力損失較大，與容積式儀表相當(dāng)，有些型號科里奧利質(zhì)量流量計(jì)甚至比容積式儀表大99%。 大部分型號科里奧利質(zhì)量流量計(jì)重量和體積較大。 常見典型問題
騰龍化工增塑劑裝置的主要原料之一為液體鄰苯二甲酸酐（簡稱精PA），其熔點(diǎn)為131.2℃，在此溫度以上是流動(dòng)性良好的液體狀態(tài)，一般通過伴熱套管管道直接輸送，此輸送方式下其計(jì)量也采用了質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量，質(zhì)量流量計(jì)在這類物料計(jì)量輸送方面如果使用不當(dāng)容易出現(xiàn)一些問題，本文介紹使用質(zhì)量流量計(jì)使用過程中出現(xiàn)的兩個(gè)典型問題及其改進(jìn)措施。 1 質(zhì)量流量計(jì)安裝位置不當(dāng)導(dǎo)致流量計(jì)量偏差問題及貫處理
騰龍化工一套增塑劑裝置因使用外供液體原料精PA，新購一臺質(zhì)量流量計(jì)（PROMASS80型）用于液體精PA流量計(jì)量，該流量計(jì)初始安裝位置為裝置框架邊緣豎直管段，即在框架裝置邊緣距離地面8.2m高度豎直流程管段上。該管段管徑DN57×4mm，外層伴熱套管管徑為DN89×4mm，材質(zhì)均為304不銹鋼。安裝位置根據(jù)說明書流量計(jì)前管段長度50cm，后管段長度35m，根據(jù)該類流量計(jì)安裝要求（前5D后3D）是滿足前后管段長度要求的。
該流量計(jì)使用后發(fā)現(xiàn)其計(jì)量數(shù)據(jù)有明顯偏差，因發(fā)出方也有流量計(jì)（但發(fā)出方流量計(jì)非僅計(jì)量向我一方流量），經(jīng)對比計(jì)算發(fā)現(xiàn)新裝流量計(jì)計(jì)量數(shù)據(jù)誤差較大，每天標(biāo)定的計(jì)量數(shù)據(jù)都有明顯的波動(dòng)，新流量計(jì)顯示偏大，達(dá)到2‰~10‰，超出規(guī)定的精度范圍3‰，判斷為新購流量計(jì)不準(zhǔn)（精PA投入反應(yīng)釜后立即參與反應(yīng)，不能從參加反應(yīng)物數(shù)量或生成物數(shù)量方面確認(rèn)具體偏差量）。后來專門裝罐車標(biāo)定確認(rèn)（對方有可盛裝液體精PA的保溫運(yùn)輸罐車），標(biāo)定結(jié)果是對方流量計(jì)準(zhǔn)確度在3‰之內(nèi)，合乎精度標(biāo)準(zhǔn)。
對當(dāng)時(shí)存在的問題咨詢了質(zhì)量流量計(jì)供應(yīng)商，技術(shù)人員考察安裝位置后亦不能明確判定問題的原因所在，后來推測認(rèn)為因裝在裝置豎直管段上，與其他管段在一起且緊挨框架裝置，其它管線有振動(dòng)被共用的支撐物（支架）傳送到質(zhì)量流量計(jì)而導(dǎo)致出現(xiàn)異常，后根據(jù)此建議進(jìn)行了移位安裝，將此流量計(jì)改裝到水平管段上，流量計(jì)拆下來后送時(shí)到計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)結(jié)果合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)（偏差量為2‰~3‰）。但裝到現(xiàn)場水平管段后發(fā)現(xiàn)其計(jì)量仍有明顯偏差幾乎跟以前一樣大，因現(xiàn)場實(shí)際安裝流程是套管高溫流程（工作溫度150~200℃）且流量計(jì)信號線要從固定位置引入室內(nèi)，不可隨意經(jīng)常進(jìn)行拆裝。此問題一時(shí)難以解決，持續(xù)存在了相當(dāng)一段時(shí)間（該階段導(dǎo)致反應(yīng)精PA投料量和每月的總量核算無法準(zhǔn)確核定）。
后來又專門在流量計(jì)位置后制作了流程用于裝車標(biāo)量，將液體精PA裝車后用地磅標(biāo)量確認(rèn)，確認(rèn)確實(shí)是新購流量計(jì)計(jì)量數(shù)據(jù)明顯偏差，偏差方向?yàn)閿?shù)據(jù)多計(jì)量2‰~10‰，且無明顯波動(dòng)規(guī)律。后來多方論證后計(jì)劃更改安裝位置，將此流量計(jì)移位安到距離裝置120m開外管廊下方（專門從5m高管廊向下將流程引下來，在距地面1.5m高度進(jìn)行安裝，流量計(jì)前直管段150cm，流量計(jì)后直管段150cm）后正常，裝車后用地磅稱重標(biāo)量確認(rèn)偏差≤2‰，合乎精度標(biāo)準(zhǔn)，為此長期存在的問題得到解決。根據(jù)該流量計(jì)安裝過程得出如下經(jīng)驗(yàn)：
①在液體精PA輸送中質(zhì)量流量計(jì)應(yīng)盡可以裝在水平管段上，要注意流量計(jì)軸線與管道軸線同心；
②質(zhì)量流量計(jì)前后直管段長度要符合要求，為避免出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象，建議以廠家提供值的三倍長度距離進(jìn)行實(shí)際安裝；
③安裝時(shí)其導(dǎo)管水平高度要特別注意，要用水平儀仔細(xì)校正；
④要安裝在遠(yuǎn)離振源的環(huán)境中（包括機(jī)泵可能傳過去的振動(dòng)），也要注意便于檢修和遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁輻射的環(huán)境中；
⑤安裝時(shí)要避免出現(xiàn)法蘭扭曲力矩現(xiàn)象；
⑥質(zhì)量流量計(jì)要定期進(jìn)行校準(zhǔn)，對于計(jì)量精度要求很高的，要每半年左右到專門的測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn)。
2 精PA在質(zhì)量流量計(jì)中凝固造成堵塞的故障及其處理
原料精PA在輸送過程中其流程溫度至關(guān)重要，因?yàn)闇囟纫坏┑陀谄淙埸c(diǎn)，精PA即會在其中凝結(jié)成塊，如果流量計(jì)內(nèi)部進(jìn)水，精PA遇水反應(yīng)生成苯二甲酸，熔點(diǎn)更高，可能造成嚴(yán)重管路堵塞故障。
2012年7月27日，
騰龍化工所用的質(zhì)量流量計(jì)F1800突然發(fā)生凝結(jié)堵塞故障，檢查發(fā)現(xiàn)該質(zhì)量流量計(jì)的雙平衡管內(nèi)部精PA已經(jīng)全部凝結(jié)成塊（事先已確認(rèn)流量計(jì)兩端的前后流程也堵塞，但是設(shè)法進(jìn)行了疏通），因前一天夜間已檢查，蒸汽正常通入很長時(shí)間考慮在原安裝位置伴熱的低壓蒸汽難以融化開內(nèi)部結(jié)塊物，于是將儀表線連接解開，伴熱銅管斷開，質(zhì)量流量計(jì)拆下，取下質(zhì)量流量計(jì)整體。將其中固體結(jié)塊鑿下小塊，放在180℃的液體中，不溶解，可知是因?yàn)檫M(jìn)入了水分反應(yīng)后凝結(jié)結(jié)塊。
根據(jù)精PA結(jié)塊溶于熱水以及一些有機(jī)物的特性，初步打算用蒸煮的辦法進(jìn)行處理。于是用一鐵槽，在鐵槽內(nèi)配入20%氫氧化鈉溶液，使質(zhì)量流量計(jì)流通口向下置入其中，使堿液沒入流量計(jì)本體部分，流通口全部沒入，此時(shí)注意電極接線盒要在液面一定高度以上以免被水浸濕，另用絕緣材料做好包扎，以避免潮氣進(jìn)入。將銅管伴熱改通入高壓蒸汽加熱升溫，此時(shí)銅管升溫后直接加熱了鐵槽內(nèi)液體，對通道口內(nèi)凝結(jié)精PA開始進(jìn)行蒸煮，同時(shí)觀察質(zhì)量流量計(jì)管口精PA結(jié)塊的情況。
原流量計(jì)外殼纏繞的伴熱銅管改通入高壓蒸汽，是考慮到精PA遇水反應(yīng)的生成物熔化溫度在200℃以上，正常使用的0.6MPa低壓蒸汽加熱不太可能熔化開，故將其改接到4.0MPa高壓蒸汽上。用高壓蒸汽加熱，液體很快開始沸騰。1h后，質(zhì)量流量計(jì)管口精PA結(jié)塊明顯溶解，又1h后，通道內(nèi)精PA結(jié)塊全部溶解，通道暢通。然后用氮?dú)飧稍飪?nèi)部通道后，重新裝到原流程上，通入物料，質(zhì)量流量計(jì)正常工作。此總共處理7.2h便結(jié)束，達(dá)到了當(dāng)天修復(fù)故障，恢復(fù)正常生產(chǎn)的目標(biāo)。
處理質(zhì)量流量計(jì)堵塞故障的一些相關(guān)經(jīng)驗(yàn)：
①20%堿液蒸煮是明顯有效的（未曾實(shí)驗(yàn)過其他濃度堿液的蒸煮溶解效果）；
②蒸煮時(shí)要保持良好的加熱升溫，一般情況下溫度越高，溶液溶解能力越強(qiáng)，就越容易溶解堵塞物；
③蒸煮溶解過程避免質(zhì)量流量計(jì)的傳輸信號電極接觸堿液和水分（進(jìn)行嚴(yán)密包扎），以免造成其他故障；
④在日常使用中要盡可能地避免精PA溫度低于熔點(diǎn)致使堵塞現(xiàn)象發(fā)生；
⑤如果管線沒有倒空，則管線的伴熱不可停否則一旦在管線中凝結(jié)后再熔化時(shí)很可能導(dǎo)致出現(xiàn)一些問題（極易影響到質(zhì)量流量計(jì)的穩(wěn)定運(yùn)行）。
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