一、產(chǎn)品介紹
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)：主要工作方式為團(tuán)粒濕法造粒，通過(guò)一定量的水或蒸汽，使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng)，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)除疤、脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置。
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)具有成球強(qiáng)度高、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低、使用壽命長(zhǎng)、操作維修方便等特點(diǎn)。機(jī)內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在筒內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)和供熱的復(fù)混肥造粒過(guò)程;或者補(bǔ)充少量水分的復(fù)混肥冷造粒過(guò)程.把需成粒的物料通過(guò)筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在筒體沒(méi)料產(chǎn)生滾動(dòng)旋轉(zhuǎn),在一定的濕度、溫度下粘聚成球,完成制球工序.
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是復(fù)合肥行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。主要工作方式為團(tuán)粒濕法造粒，通過(guò)一定量的水或蒸汽，使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng)，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球.
轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)特點(diǎn)：
1.成球率達(dá)70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒；
2、通入蒸氣加熱,提高物料溫度,使物料成球后水分低,提高干燥效率；
3、用橡膠工程塑料作內(nèi)襯,原料不易粘筒,并起到防腐保溫作用；
4、產(chǎn)量大,動(dòng)力消耗省,維護(hù)費(fèi)用低。 轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn): 主要優(yōu)點(diǎn)在于利用蒸汽加熱調(diào)濕，提高了造粒物料自身的溫度，降低了造粒水份，減小了干燥機(jī)負(fù)荷，提高了工作效率。利用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)造粒成球率可達(dá)70%，且設(shè)備操作簡(jiǎn)單，工作彈性大，維修方便。設(shè)備內(nèi)襯超高分子量聚乙烯（UHMW-PE），杜絕了物料粘壁現(xiàn)象，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。主要運(yùn)用于復(fù)合肥生產(chǎn)線上造粒使用。
二、主要技術(shù)參數(shù)
| 型 號(hào) | 筒 體 | 功率 （kw） | 生 產(chǎn) 能 力t/h |
| 傾角 | 直徑 | 長(zhǎng)度 | 轉(zhuǎn)數(shù) |
| (℃) | m | m | r/min |
| ZG1.2×6 | 2-2.5 | 1.2 | 6 | 17 | 5.5 | 1-3 |
| ZG1.4×8 | 2-2.5 | 1.4 | 8 | 14 | 7.5 | 3-5 |
| ZG1.6×8 | 2-2.5 | 1.6 | 6 | 11.5 | 11 | 5-8 |
| ZG1.8×8 | 2-2.5 | 1.8 | 7 | 11.5 | 15 | 8-10 |
| ZG2.0×10 | 2-2.5 | 2.0 | 8 | 11 | 18.5 | 10-15 |
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