沖天爐袋式除塵器原理

沖天爐袋式除塵器原理
在沖天爐廢氣除塵治理過程中，根據(jù)熔化的原料不同，采取了不同的治理工藝，主要工藝有濕法除塵和干法除塵，其中布袋除塵器除塵效果較好。
除塵器結(jié)構(gòu)緊湊、防腐、耐高溫、使用壽命長。沖天爐所排放出的煙氣經(jīng)過布袋除塵器治理后，從而使環(huán)境得到了凈化，也為工人創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境。
沖天爐煙氣在引風(fēng)機負(fù)壓的作用下，*入旋風(fēng)除塵器，煙氣中的較大顆粒在自身重力的作用下，降落并從其底部排至集塵斗內(nèi)，然后含有中小顆粒的煙氣進入除塵器，使沖天爐的高溫?zé)煔饨抵?00℃以下，并除去煙氣中的中小顆粒，未除去的粉塵再進入布袋除塵器，經(jīng)過除塵布袋并吸附在布袋的外表面上，然后分倉將吸附在除塵布袋外表面的粉塵振打至除灰系統(tǒng)中排出，然后經(jīng)過處理并達(dá)標(biāo)的氣體穿過布袋進入上部箱體經(jīng)過煙囪排出。
除塵器所使用的除塵布袋是選用玻纖濾袋，根據(jù)鑄造爐的原料、噸位等參數(shù)確定布袋數(shù)量規(guī)格等，一般2t/h的鐵屑爐和5 t/h的原料鐵爐可選用除塵布袋規(guī)格Φ130 mm*2 m120袋，如果要防止在清灰過程中產(chǎn)生粉塵倒吸等情況，可以適當(dāng)?shù)膶⒉即龎m器裝置設(shè)計成兩個獨立的除塵單元氣室，沖天爐的粉塵濃度較高，可設(shè)計脈沖清灰時間間隔為5s、清灰壓力400kPa，可相對減少含塵氣流對除塵布袋的沖擊，該除塵設(shè)備采用負(fù)壓設(shè)計，將風(fēng)機設(shè)置在脈沖袋式除塵器之后可減輕風(fēng)機磨損情況。
沖天爐袋式除塵器原理運行注意事項：
1、 當(dāng)沖天爐熔煉原料中有大量含油廢機鐵、含油漆廢鋼等油性物質(zhì)時，不宜采用此除塵器;
2、 系統(tǒng)運行必須有壓縮空氣;
3、 嚴(yán)禁缺水運行系統(tǒng);
4、 在沖天爐打爐后，澆水滅火前，必須將系列關(guān)閉，否則會因不汽凝結(jié)，而使而布袋受潮，輕則影響使用效果，重則須重新清理布袋。