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焦作乳化液污水處理設備小型一體化設備

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焦作乳化液污水處理設備小型一體化設備
乳化液廢水經(jīng)污水管道自流入隔油調(diào)節(jié)池，既能去除一部分游離態(tài)油脂，又能起到調(diào)質(zhì)調(diào)量的作用。調(diào)節(jié)后的污水由一級提升泵送入氣浮池，進氣浮前投加破乳劑。通過氣浮系統(tǒng)的混凝、氣水接觸、固液分離等過程，水體中的乳化油、比重小于1的懸浮固體等污染物與藥劑

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焦作乳化液污水處理設備小型一體化設備

洛陽天泰環(huán)境科技有限公司定制乳化液污水處理設備各種化工廢水處理設備案例多經(jīng)驗豐富技術成熟售后完善歡迎來廠考察?。。?br />
焦作乳化液污水處理設備工藝流程說明：
乳化液廢水經(jīng)污水管道自流入隔油調(diào)節(jié)池，既能去除一部分游離態(tài)油脂，又能起到調(diào)質(zhì)調(diào)量的作用。調(diào)節(jié)后的污水由一級提升泵送入氣浮池，進氣浮前投加破乳劑。通過氣浮系統(tǒng)的混凝、氣水接觸、固液分離等過程，水體中的乳化油、比重小于1的懸浮固體等污染物與藥劑反應生成礬花物質(zhì)，在溶氣水的攜帶下上浮至氣浮池水面，由刮渣機去除。出水自流入生化池，通過好氧菌對有機物的新陳代謝作用，把原水中的有機物生化降解掉，在生化池中安裝彈性填料，使好氧微生物附著在填料上，有利于細菌的繁殖、生存。同時壞死的生物膜，在沉淀池內(nèi)和原水中的懸浮物一起沉降、去除，出水由增壓泵輸送到石英砂過濾器內(nèi)，利用濾料的攔截作用去除氣浮系統(tǒng)不能除去的細小懸浮物及部分油脂。出水進入兩級活性炭過濾器，利用活性炭的吸附、攔截、置換等作用去除廢水中的色度、濁度。出水達到園區(qū)納管標準。。
系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥排放到污泥池內(nèi)，得到濃縮，然后由污泥泵提升到機房內(nèi)的污泥調(diào)理箱內(nèi)，與混凝藥劑混合后進一步增大絮凝體體積，同時改變污泥性質(zhì)，便于廂式壓濾機脫水。脫水后的污泥外運填埋。
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乳化液廢水處理移動設備及工藝及系統(tǒng)，能夠帶來以下至少一種有益效果：
1、本發(fā)明中，首先通過破乳絮凝子系統(tǒng)對乳化液廢水進行有效的破乳和絮凝;然后通過曝氣子系統(tǒng)有效地實現(xiàn)廢水的油層(和/或漂浮物)與廢水分離、以及色度、氨氮、總磷、COD等的初步去除，從而在實現(xiàn)油污與廢水分層的同時，還降低了廢水中的部分COD、色度、氨氮、總磷等;然后廢水再通過光電催化子系統(tǒng)(光電催化(PEC)水處理技術是通過施加電場，使電極與電解質(zhì)界面上的電荷轉(zhuǎn)移(如鈣、鎂、有機物)而加速反應的一種催化作用，包括沉積、聚合、氧化還原和分解反應。通過電容基板表面的催化材料施加電場或光照，陽極催化材料吸收電能或光能后在其表面形成具有電子空穴對，與水體內(nèi)的氧氣反應后形成高活性氧、氫氧根等，可將水體內(nèi)的有機物氧化聚合或分解成無機物(水+二氧化碳)，氯根、硫酸根離子等分解氧化為次氯酸、二氧化硫等。在電場作用下，陰極表面則會沉積出鈣、鎂、硫、鎳、銅、鉻、鋅等固體。采用光電共同作用，可有效去除水中鈣、鎂、鎳、銅、鉻、鋅等重金屬離子，并氧化分解有機物和氯離子等，降低水的COD、色度、濁度、氨氮、磷、qinghua物等)進一步進行降低廢水中的COD、色度、濁度、氨氮、磷等; 后將廢水進行過濾處理，使得廢水達到一般工廠企業(yè)的排放指標(國家排放指標、行業(yè)排放指標等)，或者根據(jù)業(yè)主的需求將廢水處理到回收利用的要求。

2、本發(fā)明中，創(chuàng)造性地提供了一種移動式乳化液廢水處理裝置，適合特別是排污量較少的中小企業(yè)，這些企業(yè)只需將乳化液廢水排放到一定的存儲設備內(nèi)，當廢水到達一定量時，可通過具有本移動設備的且具有資質(zhì)的廢水處置單位進行處理即可。這樣廢水排放企業(yè)無需建造污水處理設備，從而大大降低其廢水處置成本，且本移動設備可隨叫隨到，廢水處置單位還可根據(jù)客戶需求或提高廢水處理效率，一次廢水處理可同時配置多臺本移動設備，對于大型企業(yè)而言，也無需對乳化液廢水和其它廢水進行混合處理，從而增加了其它廢水的處理成本或處理流程;大型企業(yè)也可通過本移動設備單獨對其產(chǎn)生的乳化液進行存儲后處理，進而降低其廢水處理的總成本及廢水處理所占用的場地空間。更優(yōu)地，本移動設備可供不同廠家使用，從而降低了本移動設備的空閑時間，提高了本移動設備的利用率，流動性的*也提提高排污企業(yè)的服務體驗。
3、本發(fā)明中，通過兩次曝氣處理(曝氣子系統(tǒng)、過濾子系統(tǒng))，以及至少兩次過濾處理(曝氣子系統(tǒng)、過濾子系統(tǒng));一次光電催化處理;以上均為高效的COD處理工藝，從而即使對于高濃度COD的乳化液廢水也有良好的處理效能，以滿足客戶的不同要求(國家排放標準、行業(yè)排放標準、回收利用標準等)，實用性強，適用范圍廣。
4、本發(fā)明中，通過控制系統(tǒng)在線根據(jù)進水檢測子系統(tǒng)檢測到的進水參數(shù)，對破乳劑和絮凝劑的投放進行控制，從而在保證本產(chǎn)品的處理效能的同時，還可實現(xiàn)藥劑的精確投放，從而節(jié)約藥劑，在實現(xiàn)藥劑投放的智能化和自動化的同時，節(jié)省了廢水處理成本。更優(yōu)的，控制系統(tǒng)還可根據(jù)出水檢測子系統(tǒng)檢測到的出水參數(shù)，進一步控制破乳劑和絮凝劑的投放，還可根據(jù)出水參數(shù)對出水進行排放和回流再處理進行智能化、自動化控制。
5、本發(fā)明中，還對會產(chǎn)生污染廢氣的設備的廢氣進行收集和處理后再排放，使得本發(fā)明的產(chǎn)品積極響應國家的環(huán)保政策。
6、本發(fā)明中，還對會產(chǎn)生沉積物的設備的污泥進行了收集和處理，從而有效避免因沉降物過多而影響曝氣效果、膜濾效果、光電催化效果、過濾效果，進而保證了本發(fā)明的產(chǎn)品的處理效能。