二手搪玻璃反應釜的三大特點:

　　1、二手搪玻璃反應釜的耐腐蝕性：二手搪玻璃反應釜等搪玻璃設備對于大多數(shù)各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿等介質均有*的抗腐性。需要注意的是由于搪玻璃仍然具有玻璃的特性，所以廣大搪玻璃反應釜用戶朋友需要注意的是搪玻璃對于強堿、氫fo酸及含氟離子介質，以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸等不適用。

　　2、二手搪玻璃反應釜的耐高溫性：二手搪玻璃反應釜的操作溫度一般控制在-20℃—200℃；通常情況下，二手搪玻璃反應釜的操作溫度都是比較高得，一般在進行化學反應的時候，因為都需要在符合一定溫度的條件下進行，所以對搪玻璃反應釜的要求就是要能夠勝任高溫。

　　3、二手搪玻璃反應釜的耐壓性：由于設備的胚體采用鋼板制成，具有金屬的硬度行，二手搪玻璃反應釜的操作壓力一般都比較高，反應釜釜內的壓力是化學反應產生或由溫度升高而形成。我們知道如果反應釜內的壓力出現(xiàn)波動大，此時就有可能出現(xiàn)操作不穩(wěn)定，甚至出現(xiàn)危險，因為突然變高的壓力會超過正常壓力的幾倍，但是搪玻璃反應釜完夠承受這些壓力。所以，從操作壓力這一方面來講，二手搪玻璃反應釜具有明顯優(yōu)勢。

　　二手搪玻璃反應釜在使用的過程中，經常會出現(xiàn)各種各樣的問題，只有知道了出現(xiàn)的原因才能幫助我們更好的去處理問題。及時的解決設備發(fā)生的故障并且做好相應的預防措施來防止以后在出現(xiàn)相應的情況，維護設備的正常使用。

　　一、故障現(xiàn)象：二手搪玻璃反應釜殼體損壞（腐蝕、裂紋、透孔）

　　故障原因：

　　1、受介質輻射（點蝕、晶間腐蝕）；

　　2、熱應力影響產生裂紋或堿脆；

　　3、磨損變薄或均勻腐蝕。

　　處理方法：

　　1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊；

　　2、焊接后要消除應力，產生裂紋要進行修補；

　　3、超過設計的允許厚度，需更換本體。

　　二、故障現(xiàn)象：二手搪玻璃反應釜超溫超壓

　　故障原因：

　　1、儀表失靈，控制不嚴格；

　　2、誤操作；原料配比不當；產生劇烈反應；

　　3、因傳熱或攪拌性能不佳，產生副反應；

　　4、進氣閥失靈進氣壓力過大、壓力高。

　　處理方法：

　　1、檢查、修復自控系統(tǒng)，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程；

　　2、根據(jù)操作法，采取緊急放壓，按規(guī)定定量定時投料，嚴防誤操作；

　　3、增加傳熱面積或清除結垢，改善傳熱效果修復攪拌器，提高攪拌效率；

　　4、關總汽閥，斷汽修理閥門。

　　以上便是今天關于知道了二手搪玻璃反應釜出現(xiàn)故障的原因可以讓我們更好的處理問題的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。