焊接煙塵凈化器,又稱為金屬焊接凈化設備,也稱為電焊煙霧凈化器。主要產(chǎn)品有切割平臺凈化器,金屬焊接打磨工作房,金屬焊接打磨工作臺,分體式焊接凈化工作臺,*式焊接煙塵凈化器,移動式焊接煙塵凈化器等系列凈化設備,是針對機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關行業(yè)焊接作業(yè)時產(chǎn)生煙塵、粉塵、油霧需處理而設計的輕便高效的除塵器,廣泛用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等,可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點,移動式焊接煙塵凈化器尤其適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。在焊接操作中經(jīng)常會產(chǎn)生一些有毒的物質(zhì)。如:乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳氫化合物等。并在散布在空氣中。通過呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。這些有毒物質(zhì)正嚴重的吞噬人類的健康。導致許多職業(yè)病的出現(xiàn)。如:肺癌、哮喘、濕疹、支氣管炎、皮膚過敏、呼吸道感染等等,重則紊亂中樞神經(jīng),破壞消化系統(tǒng),導致并發(fā)癥,嚴重影響身體健康的同時也影響正常生產(chǎn)。
焊煙凈化器的優(yōu)勢:
1、可靈活移動于廠房的任意位置,不受發(fā)塵點和崗位不固定的約束。
2、設備配有萬向腳輪,方便設備的定位和移動。
3、的處理效率,在額定處理風量下,煙塵去除率≥99%,處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。
4、采用德國進口(PTFE)覆膜濾材,精度高,凈化效率高,耗材成本低,無需頻繁更換,節(jié)約環(huán)保。
5、設備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置,保持設備恒定的吸風量,和恒定的凈化能力。(可根據(jù)要求選配)
6、設備特殊設計的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定,配有高壓漏電保護。
7、使用柔性吸氣臂,可懸停于三維空間的任意位置,360度輕松靈活到達任意方位發(fā)塵點。
8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場選配相應吸塵罩口。
9、經(jīng)特殊減震降噪處理,保證了設備的噪音環(huán)保。
10、設備操作簡單,容易清理維護。
11、可將污染源進行移動式單機處理或多工位系統(tǒng)式集中處理。
12、可根據(jù)客戶特殊要求研發(fā)定做。
凈化器的特點:
1 焊煙凈化器凈化主機:本產(chǎn)品采用無縫模具生產(chǎn)確保主機密封性和良好的噪音控制
2 濾芯:采用覆膜防靜電式濾筒,具有塵埃粘連度低,清灰方便,擁有良好的通風效率,提高過濾面積
3 吸氣臂:采用萬向可懸停吸氣臂,保證在各種工況下都能使煙塵順暢進入集塵罩,提高凈化效率,保證凈化效果
4 移動性:采用萬向輪并配備卡鎖功能,方便任意移動確保電焊煙塵的點對點凈化
5 清灰方式:設備內(nèi)部具有反吹功能,定期使用氣源對設備內(nèi)高效凈化艙進行清灰可提高設備使用壽命同時提高凈化效率(選配)
6 操作性:焊接煙塵凈化器采用PLC集成控制系統(tǒng),可實現(xiàn)一鍵操作,工作室只需要打開設備主機電鈕便可直接使用方便客戶進行操作
7 配件維護:焊接煙塵凈化器內(nèi)無易損件,高效凈化艙內(nèi)濾芯定期進行清灰可正常使用1萬小時8 便捷性:焊接煙塵凈化器為立式單機凈化器占地空間小,移動方便可在任意地方固定使用,便于工人的操作。
工作原理:
通過風機引力作用,焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設備進風口,設備進風口處設有阻火器,火花經(jīng)阻火器被阻留,煙塵氣體進入沉降室,利用重力與上行氣流,首先將粗粒塵直接降至灰斗,微粒煙塵被濾芯捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后,由濾芯中心流入潔凈室,潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進一步凈化后經(jīng)出風口達標排出。
適用范圍:
移動式焊接煙塵凈化器用于焊接、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等,適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。