水泥罐倉頂除塵設備|攪拌站設備

水泥罐倉頂除塵設備|攪拌站設備

倉頂除塵器工作時，含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋外表的粉塵不時增加，除塵控制儀開啟工作，逐一開啟脈沖閥，使緊縮空氣經(jīng)過噴口對濾袋停止噴吹清灰，使濾袋忽然收縮，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵疾速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。利用高速噴射氣流通過濾袋頂時，吹向濾袋內(nèi)部，形成空氣波，使濾袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，產(chǎn)生很強的清落粉塵的作用。脈沖清灰作用較強，清灰效果較好，可提高過濾風速。脈沖清灰是目前清灰效果比較好的清灰方式。

倉頂除塵器是一種自動清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設備，倉頂除塵器在水泥、礦粉、采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛，用于過濾氣體中的細小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設備。倉頂除塵器除塵效率高。
倉頂除塵器工作原理：
含塵氣體由進風口進入除塵器箱體內(nèi)，細小塵粒由于布袋的多種效應作用，被滯阻在布袋外壁。凈化后的氣體通過布袋上箱體出風口排出。隨著使用時間的增長，布袋表面吸附的粉塵增多，布袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對應的文氏管（稱為一次風），并在高速氣流通過文氏管時誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱為二次風）進入濾筒，造成布袋間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，布袋又急劇收縮，這樣使積附在布袋外壁上的粉塵被清理，落下的灰塵進入灰?guī)臁?br />倉頂除塵器維護、檢修：
1、倉頂除塵器投入運行后，應設專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班巡回檢查，建立運行紀錄。
2、壓縮空氣的油水分離器，過濾器、儲氣罐、氣包班應排污一至二次。
3、壓縮空氣的過濾材料每隔2－6個月替換一次。
4、電磁脈沖閥每三個月應清洗一次，并替換易損件。
5、各類橡膠密封件應定期替換。
6、排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應檢查濾袋是否脫落破損，螺栓（文氏管）是否松動，墊料是否老化。（可打開上揭蓋檢查）
7、如每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，則屬清灰過度，應調(diào)整清灰周期。
8、應定期檢查濾袋完好狀況（三個月一次），若有破損應立即替換、修補。修補時，應用與濾袋相同材料貼補，嚴禁只用線對口縫合。布袋一般使用期為1－2年。
9、經(jīng)常保持除塵器本體的清潔，油漆有碰損處應及時涂補，至少每二年刷涂一遍。