液體包裝機的工作原理是放在支承裝置上的卷筒薄膜，繞經(jīng)導(dǎo)棍組、張緊裝置，由光電檢測控制裝置對包裝材料上商標(biāo)圖案位置進(jìn)行檢測后，通過翻領(lǐng)成型器卷成薄膜圓筒裹包在充填管的表面。包裝速度不僅快，而且還可以在包裝的同時自動封口，自動切斷。不但能用于無商標(biāo)的包裝材料，還能使用印有商標(biāo)圖案的材料進(jìn)行高速包裝。一般的機械會因為包裝材料上的顏色而產(chǎn)生錯誤的判斷從而造成包裝誤差。
液體包裝機在出廠的時候會有一套自帶的系統(tǒng)，機械在工作的時候會嚴(yán)格的按照這套程序來進(jìn)行工作。為了消除誤差，設(shè)計必須考慮自動定位的問題，而連續(xù)式光電定位系統(tǒng)按誤差補償工作方式分為進(jìn)退式、制動式和兩傳動系統(tǒng)同步式。
液體包裝機包裝工藝需要解決的主要問題有三方面：
一、保證實現(xiàn)包裝的功能。包裝都有保護(hù)產(chǎn)品的功能，例如要求肪震、保鮮或防腐的產(chǎn)品，在包裝設(shè)計中已經(jīng)做過考慮，但必須按照規(guī)定的技術(shù)條件，嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作.才能確保包裝的保護(hù)功能。此外，包裝有容納物品的功能，要求按照規(guī)定的質(zhì)且和數(shù)呈將物品液體包裝機包裝起來，為此，研究、開發(fā)和采用合理的工藝操作，才能減少短斤少兩、粗制濫造的包裝件，保護(hù)消費者的權(quán)益。
二、盡盤提高勞動生產(chǎn)率。所謂生產(chǎn)率就是指單位時間內(nèi)人均生產(chǎn)出合格包裝件的數(shù)量。提高勞動生產(chǎn)率就要改進(jìn)現(xiàn)有的工藝過程，采用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，提高自動化程度，較大限度地增加產(chǎn)量。
三、不斷提高包裝經(jīng)濟(jì)性。簡單地說，就是在包裝工藝過程中，節(jié)約機器設(shè)備和原輔材料的費用，盡量降低工藝成本。為此要采用高效率包裝設(shè)備，合理使用包裝原輔材料，減少浪費。只有在高生產(chǎn)率條件下用較低工藝成本生產(chǎn)的包裝件，才具有經(jīng)濟(jì)性，在市場上才具有生命力和竟?fàn)幜??？傊?，?zhí)行包裝工藝就是要得到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)。
