氣流粉碎機，顧名思義，相信大家看名字就能知道其作用，但是大家有過深入的了解過嗎?知道影響氣流粉碎機工作的因素有哪些嗎?下面跟著小編一起來了解。
 

　　1、物料性質(zhì)，一般來說，氣流粉碎機能適應(yīng)所有脆性物料的粉碎。但由于物料性質(zhì)不同，其粉碎性能也不一樣。
 

　　由于各種物料的強度、密度、硬度、粘度、形狀以及電性能等的不同，必定導(dǎo)致粉碎結(jié)果的差異，其中物料的強度是重要的影響因素。
 

　　此外由于某些物料的含濕量過大或氣源中的含水、含油，也會改變被粉碎物料的性能如韌性、粘性的增大從而影響了粉碎細度。
 

　　2、處理量，同一物料由于處理量不一樣粉碎細度也不相同。一般來說，處理量與產(chǎn)品粒徑是成正比的。但如果處理量過小，顆粒間碰撞機會少，反而影響細度。
 

　　3、背壓的影響，背壓即粉碎機粉碎室內(nèi)氣體的平均壓力。由于粉碎噴嘴噴射速度的大小，主要由噴嘴入口壓力和出口壓力之差來決定，壓差越大，流速越高。
 

　　因此背壓的增加，不利于粉碎。在生產(chǎn)中，由于捕集系統(tǒng)阻力的增加將會增加粉碎機的背壓，影響粉砰效果。因此，要經(jīng)常檢查捕集系統(tǒng)的阻力情況。
 

　　氣流粉碎機的進料速度太快的時候負荷會增大，造成堵塞等題目，在實際的進料過程中，要隨時留意電流表的指針的偏轉(zhuǎn)角度，假如發(fā)現(xiàn)氣流破碎摧毀機角度方面超過了，那么就是表示電機正在超載中，假如長時間的使用會導(dǎo)致過載現(xiàn)象，很輕易就會燒壞電機的。
 

　　泛起這種狀況的時候就需要當(dāng)即封閉進料機，然后改變進料的方式和速度，通過增加喂料機的數(shù)目來控制進料的速度和數(shù)目，這樣能夠更好的運行設(shè)備。
 

　　相對于流化床破碎摧毀設(shè)備，圓盤式的對于粘性物料有著很好的破碎摧毀效果，而且在破碎摧毀時也不會有堵塞管道造成破碎摧毀犯錯或運輸犯錯，設(shè)備在運行的時候不會產(chǎn)生高溫，而且氣流破碎摧毀機因為是氣體摩掠過程，氣體經(jīng)由壓縮后溫度已經(jīng)降低了，所以不會產(chǎn)生高溫，對于熱敏性材料來說是個很好的破碎摧毀平臺。