微射流高壓均質(zhì)機(jī)配備具有微米孔道的微射流金剛石交互腔，對(duì)經(jīng)過高壓加速超過音速(可達(dá)500m/s)的物料，進(jìn)行*的剪切、壓力降、空穴、碰撞與對(duì)射爆裂作用。
 

　　微射流金剛石交互腔其固定的內(nèi)部形狀，保證每次物料在相同壓力下，經(jīng)過交互均質(zhì)腔時(shí)收到相同的作用力，因而獲得*可重復(fù)的處理結(jié)果;通過相同形狀單金剛石微通道到多通道金剛石微通道的復(fù)制擴(kuò)展，保證了效果一致的前提下，同時(shí)又增加了產(chǎn)能。
 

　　微射流高壓均質(zhì)機(jī)適合制備納米乳、微乳、脂質(zhì)體、微球以及進(jìn)行各種納米材料單分散。接下來再給大家分享一下利用微射流高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行材料納米分散的案例。
 

　　實(shí)驗(yàn)步驟與結(jié)果：
 

　　1. 稱取要求量的納米材料，溶解于特定溶劑中，配置25%質(zhì)量體積比(包含物料+輔料)的混懸液。由于納米材料*的比表面積和*的納米材料碰撞速度，配置好的樣品靜置10s，燒杯底部即可見明顯團(tuán)聚沉淀。
 

　　2. 清洗微射流高壓均質(zhì)機(jī)后，對(duì)物料進(jìn)行磁力攪拌的狀態(tài)下，邊攪拌邊用魯爾軟管進(jìn)樣，小壓力通過，預(yù)分散樣品后，沉降明顯變慢，不像剛制備出時(shí)那么容易沉降聚集。
 

　　3. 提高微射流處理壓力，進(jìn)行高壓微射流納米分散，選擇合適的次數(shù)與壓力，摸索最佳處理工藝條件。
 

　　4. 利用Genizer納米粒度儀進(jìn)行樣品分散效果測(cè)試。
 

　　客戶的粉末是粒徑俊逸的納米微球材料，由上面粒徑測(cè)試結(jié)果可以看出，溶于溶劑中，樣品顆粒聚集且顆粒粒徑分布較寬，少次處理結(jié)果顯示已經(jīng)將團(tuán)聚的顆粒高比例打散，而多次處理的結(jié)果，峰型近似一根針，且PDI極小，顯示樣品幾近*單分散。
 

　　1-300nm粒徑的納米材料，因具有極小的粒徑、高比表面積、高碰撞概率，使得有些納米材料在溶于溶劑中時(shí)，出現(xiàn)快速聚集沉降，而由于粒徑過小，普通設(shè)備無法對(duì)納米材料進(jìn)行充分分散，影響納米材料的使用性能，而配備微射流金剛石交互腔的微射流高壓均質(zhì)機(jī)，以其*的納米分散能力，可以對(duì)10nm以下納米材料進(jìn)行充分單分散，100nm-300nm級(jí)別的物料更可獲得很好的納米分散效果。