脈沖濾筒除塵器過濾風(fēng)速相關(guān)因素受什么影響
脈沖濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時在進(jìn)行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉， 先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)是通過缷灰閥排出。對于濾筒除塵器來說，風(fēng)量、風(fēng)速、過濾面積這些參數(shù)都是核心參數(shù)，如何選擇，怎么搭配，這些都是技術(shù)活，只有合適的匹配才能設(shè)計出適合客戶的濾筒除塵器。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售、維護(hù)為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機(jī)廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控數(shù)控切割機(jī)煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵、有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。
對于濾筒除塵器來說，它的過濾風(fēng)速一般也就在0.6-0.8M/min，她和布袋除塵器的過濾風(fēng)速還是有很大的區(qū)別，因為它們的過濾材料不一樣。那為什么濾筒除塵器的過濾風(fēng)速要低于布袋除塵器？濾筒除塵器的過濾風(fēng)速又和那些因素有關(guān)呢？
濾筒除塵器的過濾風(fēng)速低于布袋除塵器主要是因為布袋除塵是利用布袋的基布過濾除塵，所以我們的除塵布袋一般要求它們的克重，一般的材質(zhì)都不低于500g/㎡，所以她的過濾風(fēng)速可以快一點(diǎn)。而濾筒除塵器主要是利用濾筒進(jìn)行表面除塵，是將粉塵阻擋在濾筒材料的表面，而不是布袋的網(wǎng)孔式除塵，所以濾筒除塵器的過濾風(fēng)速相對要低的多，要是過濾風(fēng)速過快的話，可能會將濾筒表面的過濾層給沖破，這樣濾筒也就不起過濾效果了，或者說過濾效果就會變差。
脈沖濾筒除塵器過濾風(fēng)速相關(guān)因素受什么影響主要有關(guān)的還是工況，也就是粉塵的特性，要是很輕，粒徑很小的粉塵，這個時候我們就需要將除塵器的過濾風(fēng)速降低，濾筒也需要選擇覆膜濾筒，增加過濾精度，不然排放標(biāo)準(zhǔn)是達(dá)不到的；要是粒徑大點(diǎn)，比重也適中，這種情況下，我們就可以讓過濾風(fēng)速相對較大。所以說選擇多大的過濾風(fēng)速主要還是和粉塵的特性有關(guān)，這個就需要根據(jù)經(jīng)驗來進(jìn)行判斷。
粉塵的負(fù)載降低可能來自出產(chǎn)率的降低，或者是濾筒除塵器的控制系統(tǒng)的檢驗、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。有研究表明，過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，太高的過濾沖氣速度，會使一開始的粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，假如此時清洗除塵濾袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致濾筒的織物疏松，這些因素都會使濾筒除塵器的排放有所超標(biāo)。
在設(shè)定濾筒除塵器什么時候清洗時，以能保證濾筒除塵器工作在不亂的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時間較長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不易脫落為好，設(shè)定的時間清洗的時間越短越好，假如初始粉塵層不足，可延長清洗的次數(shù)，假如使用壓差控制，可以進(jìn)步除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的不亂性。
濾筒除塵器的過濾風(fēng)速，濾筒上面有很多纖維孔過濾，過濾風(fēng)速的大小，速度快了，一些細(xì)小的粉塵就容易受到慣性的作用被穿過纖維孔跑出去，這也是限制過濾風(fēng)速的原因。過濾風(fēng)速取低值時，設(shè)備的運(yùn)行阻力小，除塵效果提高。濾筒除塵器過濾風(fēng)速的大小，其主要的的還是要根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、織物類的材質(zhì)和粉塵的性質(zhì)來取決。濾筒除塵器的過濾風(fēng)在0.2~2m/s左右。特別細(xì)小的，比如煙塵類的，我們需要取1m/min以下，顆粒稍微大一點(diǎn)，但是比較軟的粉塵，可以適當(dāng)?shù)厝〉?.2m/min左右，有些棱角比較分明，比較硬的粉塵，就應(yīng)該取0.8m/min以下了，不然除塵濾筒的壽命會非常短。濾筒除塵器的過濾風(fēng)速決定了濾筒除塵器整體的除塵效率。
濾筒式除塵器的阻力隨濾筒表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達(dá)到某一規(guī)定值時，就需要進(jìn)行清灰，此時脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉。當(dāng)脈沖閥開啟時，壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管噴射出一股高速、高壓的引射氣流，進(jìn)入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動;沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)。這種脈沖噴吹清灰方式，是逐排濾筒順序清灰，脈沖閥開閉一次產(chǎn)生一個脈沖動作，所需的時間為0.1～0.2s;脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時間為0.2～2min。由于本設(shè)備為低壓脈沖清灰，所以根據(jù)設(shè)備阻力情況，應(yīng)把噴吹時間適當(dāng)延長，而把噴吹間隔和噴吹周期適當(dāng)縮短。
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