鑄造廠拋丸機(jī)濾筒式除塵器低阻大風(fēng)量處理
鑄造廠拋丸機(jī)除塵器生產(chǎn)，我國(guó)的濾料和袋式除塵技術(shù)是同步發(fā)展的。70年代開發(fā)了玻璃纖維機(jī)織濾料、208滌綸絨布、729聚酯機(jī)織濾料。80年代初，隨著非織造布的發(fā)展，又研制成功了合成纖維針刺氈，使除塵器的除塵效果提高了一個(gè)數(shù)量級(jí)；之后，又研制成功了芳諷綸針刺氈濾料，可耐溫210℃，并應(yīng)用于鋼鐵、有色、炭黑等工業(yè)的高溫?zé)煔馓幚恚环漓o電、耐高溫、抗腐蝕、防油防水等合成纖維針刺氈產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)基本滿足了除塵的需求。90年代后期，我國(guó)又開發(fā)了聚四氟乙烯微孔覆膜濾料，實(shí)現(xiàn)了表面過濾，達(dá)到高速低阻的效果。目前我國(guó)已能生產(chǎn)玻纖機(jī)織布、常溫化纖針刺氈、防靜電針刺氈、防油防水針刺氈、耐高溫耐腐蝕針刺氈、各種玻纖濾料及聚四氟乙烯覆膜濾料等。同時(shí)，布袋縫制技術(shù)水平也有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，有的已達(dá)到國(guó)外水平拋丸機(jī)除塵器主要是對(duì)鑄造件表面的粘砂和氧化皮過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行過濾收塵。這種拋丸機(jī)除塵器處理風(fēng)量大，能夠有效的對(duì)拋丸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行除塵，而且效率達(dá)到99.6%。龍?zhí)?/span>環(huán)保根據(jù)每個(gè)客戶的需要，設(shè)計(jì)適合工況尺寸的設(shè)備。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售、維護(hù)為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機(jī)廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控?cái)?shù)控切割機(jī)煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵、有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。
拋丸機(jī)濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
拋丸機(jī)濾筒式除塵器工作原理含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，一室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
鑄造廠拋丸機(jī)濾筒式除塵器低阻大風(fēng)量處理阻力值隨著時(shí)間上升，當(dāng)阻力值到達(dá)設(shè)定上限值時(shí)，噴吹系統(tǒng)開始清灰，這樣就完成了一個(gè)過濾周期。壓縮空氣在短的時(shí)間(8ms一14ms)內(nèi)沖擊布袋，濾料發(fā)生變形使吸附在布袋表面的粉塵層發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)而脫落，以達(dá)到良好的清灰效果。如果運(yùn)行工況穩(wěn)定且清灰條件良好的話，每次清灰后阻力值的連線是收斂的。反之，如果清灰力度不夠或由于粉塵性質(zhì)發(fā)生變化導(dǎo)致濾料無常工作(比如講，煙氣濕度太大導(dǎo)致濾孔堵塞等原因)時(shí)，濾料的過濾效果會(huì)變得越來越差，清灰后的阻力值呈上升趨勢(shì)。清灰時(shí)，打開脈沖閥進(jìn)行噴吹，濾袋發(fā)生膨脹變化，從上往下，逐漸到濾袋的限。當(dāng)濾袋底部也有氣流通過并開始膨脹時(shí)，整個(gè)濾袋此時(shí)依舊全部發(fā)生膨脹，就像一個(gè)倒過來的圓臺(tái)，并不是只有一個(gè)壓力氣泡從上往下依次在濾袋內(nèi)通過。把握好噴吹氣流的動(dòng)態(tài)物理特性是合理設(shè)計(jì)噴吹系統(tǒng)的基礎(chǔ)。
清灰裝置.傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻，缺點(diǎn)是耗氣量大；后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小，缺點(diǎn)是氣流弱小。為此可作兩個(gè)方面改進(jìn)：一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置，加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計(jì)算，技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。
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