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更新時間:2019-09-29 11:42:36瀏覽次數(shù):435次
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鑄造車間布袋除塵器設備粉塵治理時使用維護
鑄造車間在生產(chǎn)工序中,破碎工序、熔煉工序、造型制芯工序、鑄件澆鑄工序、落砂工序、砂處理工序等都是污染源,在生產(chǎn)過程中都具有很多的粉塵冒出來,粉塵來源主要兩類:一類為生產(chǎn)過程產(chǎn)塵,另一類為運輸過程產(chǎn)塵。鑄造工藝流程復雜,工序繁多,車間中的粉塵多源于鑄造型砂。
鑄造車間布袋除塵器設備粉塵治理時使用維護
鑄造車間在生產(chǎn)工序中,破碎工序、熔煉工序、造型制芯工序、鑄件澆鑄工序、落砂工序、砂處理工序等都是污染源,在生產(chǎn)過程中都具有很多的粉塵冒出來,粉塵來源主要兩類:一類為生產(chǎn)過程產(chǎn)塵,另一類為運輸過程產(chǎn)塵。鑄造工藝流程復雜,工序繁多,車間中的粉塵多源于鑄造型砂。
如不進行治理會嚴重污染生產(chǎn)環(huán)境,國內大部分的鑄造廠均在車間使用了布袋除塵器來治理粉塵問題。 泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設計、研發(fā)、制造、銷售、維護為一體的綜合性環(huán)保企業(yè),經(jīng)過多年環(huán)保領域的磨礪和發(fā)展,積累了豐富的經(jīng)驗,公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理;主要產(chǎn)品有:濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設備、UV光氧催化設備、催化燃燒設備、等相關環(huán)保設備,涉及領域包括數(shù)控數(shù)控切割機煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵、有機廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。
鑄造廠車間除塵設備的維護通常存在一些明顯的操作不當行為,對布袋除塵器造成了壞的影響。
下面龍?zhí)?/span>簡單為大家介紹一下鑄造廠車間布袋除塵器日常維護和維修:
1、當鑄造廠車間除塵設備、布袋除塵器維護與維修時,工作人員應當先切斷電源、氣源,并使氣包處于常壓下。
2、對布袋除塵器進行內部保養(yǎng)、維修時,應當把里面的粉塵清理干凈,并靜置后反復清理,確保里面無粉塵。
3、照明設施禁止用明火,在車間除塵設備現(xiàn)場要配置滅火器,防止發(fā)生粉塵爆詐的事故。 除此之外,鑄造廠車間除塵設備的維護還有一些日常的行為規(guī)范需要嚴格遵守:
1.建立定期的檢修制度,以便能夠及時發(fā)現(xiàn)問題,避免重大事故發(fā)生。
2.布袋除塵器周圍禁止堆放易燃易爆的物品,要通風情況良好。
3.工作人員要定期檢查布袋除塵器的密封狀態(tài),風網(wǎng)(包括風機)的運行狀態(tài)。
4.定期的檢查除塵布袋,如果破損要及時更換,對備用除塵布袋的存放也要注意干燥、通風防塵,并要定期檢查。
5.定期清理氣源處理器中的雜質和積水。
6.定期給傳動裝置加油,加完后一定要注意防塵,關閉檢修口時一定要安裝好密封墊。
7.保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈,無灰塵油污,定期檢查電磁閥上的控制線圈。
8.設備、風管表面的粉塵層應即時清理。
鑄造車間布袋除塵器設備粉塵治理時使用維護袋式除塵器的箱體是固定的。其外部常年經(jīng)受風吹雨打,內部受到所處理氣體的污染,前提都是相稱苛刻的。箱體維修分內外兩部門。
1.鑄造廠布袋除塵器外部維護外部維護主要是檢查油漆、漏雨、螺栓及周邊密封情況。對于高溫、高濕氣體來說,為了防止結露和確保安全,一般在外部有巖棉、玻璃棉、聚苯酯之類保溫層。保溫層被雨水打濕后,會加快箱體的侵蝕,所以,放在露天場所的除塵器,每當下雨時要予以充分留意。
2.鑄造廠布袋除塵器內部維修箱體內側處于一個輕易結露、附著粉塵以及氣體溶解后可能造成侵蝕的環(huán)境之中。鋼板之間及鋼板與角鋼之間的焊接部門、安裝除塵濾袋的花板邊沿等都是易被侵蝕的部位。因此,箱體內部的維修主要是要留意選擇能耐侵蝕的涂料,及時涂壤在易侵蝕或已侵蝕的部位。在一般情況下,因凈化氣體多呈酸性,。所以選用環(huán)氧樹脂類的耐酸涂料較多。
3.縫隙維修鑄造廠布袋除塵器箱體縫隙一般墊有橡皮、膠墊、石棉墊等,防止氣體泄漏。跟著時間的延長,有的密封墊會老化變質、損壞脫落,造成漏風加劇。在維修時,發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要當真對待,或更換,或堵漏,要盡量避免漏風。在已有的堵漏材料中,環(huán)氧樹脂和防漏膠泥都是較好的材料,如因粉塵沖洗形成孔洞則必需補焊。
為了保持除塵設備有效地運行,必需正視除塵器的維護檢驗工作。發(fā)現(xiàn)題目及時處理,就不會發(fā)展成為嚴峻的問題,也可避免泛起大故障,又可節(jié)省修理用度。所以,及時發(fā)現(xiàn)問題是很重要的,操縱者要每天巡回檢查一次設備,根據(jù)經(jīng)驗及時發(fā)現(xiàn)和防止故障的發(fā)生。
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