面膜折膜機為了牽引薄膜并將其卷到卷芯上，必須給薄膜施加一定拉伸并張緊的牽引力，其中張緊薄膜的力即為張力。通常由于薄膜的材料厚度及性能不同，以及選用的收卷方式也有不同，張力的大小可設(shè)定為100～600N之間。 收卷張力的大小直接影響產(chǎn)品收卷的質(zhì)量及收得率。張力過大，收卷過緊，薄膜容易產(chǎn)生皺紋；張力不足，帶入膜層的空氣量過多，母卷薄膜的密度小，薄膜容易在芯卷上產(chǎn)生軸向滑移及嚴(yán)重的錯位，以至造成無法卸卷。分切時放卷軸產(chǎn)生大幅度擺動，影響分切薄膜的質(zhì)量。所以折膜機必須具有良好的張力控制系統(tǒng)。
 

　　一般認(rèn)為面膜折膜機薄膜收卷時維持薄膜張力的恒定是有利于薄膜成品表觀質(zhì)量的。但實際上，由于薄膜層之間都夾有一定的空氣(12%～18%)，因此，即使在恒定的張力條件下也會出現(xiàn)外層薄膜將內(nèi)層薄膜壓皺的現(xiàn)象。解決這個問題的方法是隨著母卷直徑的增加，按一定的規(guī)律將薄膜的張力自動進(jìn)行衰減。通常不同直徑下的張力衰減值，在收卷之前要預(yù)先輸入計算機內(nèi)，在生產(chǎn)過程中，操作人員再根據(jù)薄膜收卷情況隨時進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　薄膜換卷時，薄膜轉(zhuǎn)換到新的卷芯表面，卷徑突然變化，折膜機收卷輥的轉(zhuǎn)速、各系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動慣量都發(fā)生大的變化，引起張力的突變，以致經(jīng)常出現(xiàn)換卷斷膜現(xiàn)象。因此，在薄膜的張力控制系統(tǒng)內(nèi)，必須設(shè)有張力補償裝置，用以實現(xiàn)軟起動、軟停止，防止收卷的薄膜產(chǎn)生皺紋。