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淺談Kasite高速電主軸在新能源汽車零部件加工中的應用

閱讀:158          發(fā)布時間:2022-11-30

  隨著社會的進步,汽車成了非常普遍的交通工具。我們知道,汽車的制造非常復雜,大到汽車輪毅,小到汽車的零部件,都需要非常精密的加工。速科德Kasite高速電主軸在汽車領域的應用十分廣泛。今天,小編就給大家講講速科德Kasite高速電主軸在汽車零部件加工中的應用。

  汽車的每一個零部件都是高精配件,對主軸的速度、扭力、精度有著更高的要求,主軸的參數決定了汽車零部件的加工質量和加工精度,更決定了汽車的安全及性能。

  為了滿足多數汽車零部件制造型企業(yè)對所要加工工件種類多樣的要求,在機械臂安裝的德國Kasite/SycoTec高速電主軸,搭配不同規(guī)格銑刀,實現汽車零部件切削、鉆孔、切割、去毛刺等多種加工方式,一軸多用,降低成本,而且加工精度高,工作速度快,提高加工效率。

  ABB機器人+ Kasite 4060 ER-S 新能源汽車電池蓋板鉆孔

4060 ER-S.jpg

  Kasite 4060 ER-S在汽車行業(yè)銑削鉆孔切割加工中應用廣泛,主軸采用陶瓷軸承,高轉速3000-50000RPM,大功率2000W,扭力215Ncm,夾頭夾持范圍0.5-8.0mm,具有標配IP57及IP67水下工作安全防護等級。不僅能輕松應對非金屬材質(SMC、ABS、PVC,PEEK、碳纖維),對于金屬材料(鋁合金、航空鋁、不銹鋼、鑄鐵等)也能實現精密高效鉆孔、銑削、切割、去毛刺等用途加工,一軸多用,降低成本。在新能源汽車零部件SMC鋰電池蓋板的鉆孔加工中有著優(yōu)異的表現。

  ABB機器人+ Kasite 4036 DC-T ER11 鋁合金缸體浮動去毛刺

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  Kasite 4036 DC-T ER11帶有徑向+軸向浮動柔性系統(tǒng),適合靈活安裝于各種機械手,與工件接觸壓力可以氣動調節(jié),360°保持壓力一致。主軸轉速可達60000 RPM,扭矩27Ncm,功率達850W,配套ER11夾頭,可適用于ABB、庫卡、史陶比爾等工業(yè)機器人裝配進行各種金屬不銹鋼、鑄鐵、鋁合金、非金屬材質SMC、ABS、碳纖維的柔性浮動去毛刺精密加工。

  ABB機器人+ Kasite 50100 AC-duo 新能源汽車電池托盤切割鉆孔

50100 AC-duo.jpg

  Kasite 50100 AC-duo是一款非常特殊的雙頭主軸,雙頭只要一次裝夾,無需換刀即可實現兩頭交替加工,提高加工效率。主軸的兩端都配備了高精度的ER16刀具夾持系統(tǒng),錐面跳動精度小于1um,功率可達7.5KW,扭矩達2.0Nm,在汽車零部件加工,特別是是對鋁合金部件的銑削、鉆孔、切割等加工有著出色的表現。

  ABB機器人+ SycoTec 4064 DC-HSK25 汽車發(fā)動機缸體倒角去毛刺

4064-DC-HSK25.jpg

  水冷大功率主軸4064DC-HSK25輸出功率5KW,轉速高達50,000RPM,自身重量只有3.5KG,輕巧便捷,精度≤1μm,通氣自動換刀,水冷,可用于硬質金屬鋁合金、不銹鋼、鈦合金、模具鋼等高速切削鉆孔切割加工。

  速科德Kasite高速電主軸以高轉速、高精度、大扭矩、大功率、小體積的特點為基礎,與機器人技術優(yōu)勢相結合,取代傳統(tǒng)加工中心,大幅度降低機械加工設備成本,提高加工柔性,為汽車零部件加工帶來高效率、高質量、低成本的解決方案。

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