全自動高速裝機(jī)盒是一個多控制點、多傳動的復(fù)雜機(jī)械控制裝置，整個包裝機(jī)的工作過程如下。
 

　　(1)啟動主電機(jī)時，主電機(jī)帶動設(shè)備上相關(guān)機(jī)械傳動裝置運行，印刷電機(jī)也開始運行，同時其他電器也處于運行狀態(tài)，例如：加熱器、空壓機(jī)、復(fù)合泵等都開始工作。
 

　　(2)當(dāng)包裝袋經(jīng)過著墨、烘干之后進(jìn)入切刀部分，由主切刀切成要求的袋長，然后開始進(jìn)入糊口部分，這就要求主電機(jī)與印刷電機(jī)之前的速度達(dá)到匹配，不至于使包裝袋褶皺。
 

　　(3)包裝袋進(jìn)入糊口部分時，要經(jīng)過涂膠、上膠、加熱，之后進(jìn)入底貼部分，與底貼色帶粘合之后進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。其中底貼色帶由底貼電機(jī)帶動，而其與主電機(jī)在速度上有一個嚴(yán)格的匹配關(guān)系，這樣才能使袋子底部粘貼合格。經(jīng)過底貼環(huán)節(jié)之后，由傳送帶送到出袋部分，再由電磁閥控制其數(shù)量之后以要求的數(shù)量送出。
 

　　由于包裝機(jī)械是一個非常復(fù)雜的控制系統(tǒng)，所以本章只介紹檢測與計數(shù)系統(tǒng)的工作原理。 質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)從包裝外透明紙包裝機(jī)上采集檢測器的信號，通過個計數(shù)器對該信號進(jìn)行累加，當(dāng)累加值 Nl 達(dá)到預(yù)置值 8000(即設(shè)備累積生產(chǎn)了 8000 個產(chǎn)品)時輸出一脈沖信號(用于驅(qū)動報警燈)，用以提醒機(jī)臺人員進(jìn)行質(zhì)量檢查。
 

　　脈沖信號輸出后，系統(tǒng)通過第二個計數(shù)器對檢測器的信號進(jìn)行累加，同時監(jiān)測包裝外透明紙包裝機(jī)上手動剔出按鈕的觸點狀態(tài)(常開)，如第二計數(shù)器的累加值N2達(dá)到800(即脈沖信號發(fā)出后再生產(chǎn)了 800 個產(chǎn)品)前系統(tǒng)監(jiān)測到手動剔出按鈕的觸點閉合(即執(zhí)行手動剔出動作)，則累加值 Nl 清零。同時停止脈沖信號輸出。如第二計數(shù)器的累加值 N2 達(dá)到 800(即脈沖信號發(fā)出后再生產(chǎn)了 800 個產(chǎn)品)后系統(tǒng)仍未監(jiān)測到手動剔出按鈕(3S279)的觸點閉合(即未執(zhí)行手動剔出動作)，則系統(tǒng)包裝外透明紙包裝機(jī)上的停機(jī)按鈕(3S272)發(fā)出停機(jī)指令，同時第二計數(shù)器清零。 再次啟動設(shè)備后，第二計數(shù)器重新開始計數(shù)，如在累加值N2到達(dá) 800 前仍未檢測到手動剔出按鈕的觸點閉，則再次停至執(zhí)行手動剔出動作為止。