襯膠管道\執(zhí)行標準\防腐性能

摘要：襯膠管道（襯膠管道執(zhí)行標準防腐性能）運用橡膠的“以柔克剛，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。

    我公司將公司打造成以生產(chǎn)各種定型及不定型防腐耐磨管道材料為主導的迋牌企業(yè)，我們始終以誠信務實的經(jīng)營作風勤奮耕耘，將永遠的促進現(xiàn)代商業(yè)發(fā)展為已任，秉承“誠信、敬業(yè)、務實、拓新”的經(jīng)營理念，竭誠為客戶不斷提供優(yōu)良的產(chǎn)品和始終如一的服務。擁有各種先進的生產(chǎn)、加工、檢測設備和強大的技術力量，產(chǎn)品實行壹條龍流水作業(yè)。

    襯膠管道（襯膠管道執(zhí)行標準防腐性能）主要包含以下三個步驟：首先是膠板的準備：全部需要粘接的膠板表面都有必要打毛（出廠時已一面或雙面打毛），包括接頭。全部需粘接的表面（含接頭）都須用橡膠水清洗臟物，并*晾干。其次是橡膠和橡膠的粘接。均勻涂一層配好的粘合劑于粘接表面，并晾干10至15分鐘；再均勻涂第二層配好的粘合劑，至粘接面不粘手，再將粘接面疊合；粘合劑在短時間內(nèi)即粘牢，在施壓前調整好粘接方位；當方位對好后，在整個表面施壓，使其接觸均勻，擠出空氣。朂后是橡膠與金屬鐵板粘接。金屬鐵板表面需用噴砂或者鋼絲刷去掉鐵銹和氧化層；選用橡膠水清洗噴砂后的表面，并*晾干；涂金屬底油，約2小時晾干，如第壹層太薄可涂第二層；送入硫化罐進行加壓、高溫硫化約4個小時。 混凝土事端漿液池及石灰石漿液箱在現(xiàn)場粘接，然后進行本體硫化，即選用現(xiàn)場熱源（鍋爐蒸汽）及壓力表將蒸汽輸送入密封的事端漿液池及石灰石漿液箱，進行常溫本體硫化約八小時。

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    作為專業(yè)的襯膠管道（襯膠復合管道執(zhí)行標準防腐性能）生產(chǎn)廠家，公司每位員工牢固樹立起質量安全是企業(yè)的生命這一理念，“堅持技術，質量安全，顧客*，堅持改進，真誠奉獻”的質量方針，并將其落實到生產(chǎn)經(jīng)營的各個過程中，爭創(chuàng)壹流的產(chǎn)品和服務。防腐蝕襯里管道是采用無縫鋼管及管件，內(nèi)襯橡膠或塑料等防腐蝕材料制成的，利用平焊法蘭或松套法蘭連接，輸送腐蝕性較強的介質。因為管段制作襯里后不可鉆孔、加熱、焊接和矯形等的加工，所以施工的樞紐是在施工過程中要提高管段預制尺寸的準確性，保證襯里的完好性。

    襯膠管道優(yōu)點：

　　1、耐腐蝕性好：是輸送酸堿鹽等有腐蝕性氣體介質的理想管道。

　　2、抗?jié)B透性好：采用滾塑工藝，或者緊襯工藝，內(nèi)襯光滑平整，摩擦系數(shù)小，不易結垢，所以抗?jié)B透性*。

　　3、使用溫度高：在強腐蝕介質條件下，可以滿足的使用溫度范圍是-29℃——200℃。

　　4、耐真空，在-29℃——150℃范圍內(nèi)，可在真空條件下使用，在化工生產(chǎn)中，經(jīng)常由于冷卻、縱向排放、泵閥不同步操作等情況下引起局部介質倒流商生真空狀態(tài)。

　　5、采用了標準化尺度配置，特別是化工管線中使用的管道，管配件都具有很強的互換性，為安裝，備件提供了很大方便。

    具有耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、耐高壓、自潤滑、吸收沖擊性能、抗粘結等優(yōu)異性能，廣泛應用于火力發(fā)電系統(tǒng)的粉煤灰輸送、回水管道，礦山行業(yè)的尾礦、泥漿輸送，煤炭行業(yè)的選煤廠粉煤高壓輸送、水煤漿高壓輸送以及其他行業(yè)的泥漿，含渣腐蝕性介質輸送等領域。適應長距離、高壓力、高耐磨、抗粘附結垢等要求，該綜合性能優(yōu)良，承壓能力高達6MPa，耐H2S、CO2及酸、堿、有機溶劑等介質腐蝕，沖擊強度是高密聚乙烯的5倍、耐磨能力是碳鋼的7倍，而且抗結垢、低摩阻、耐低溫。該產(chǎn)品已在石油、化工、煤礦、礦山、熱電、航道疏浚等行業(yè)得到廣泛應用。

    公司秉承與時俱進、銳意創(chuàng)新、勇往直前的創(chuàng)業(yè)精神，依法經(jīng)營，依法納稅，堅持以科技為先導，以市場為導向，以人為本，以質量為生命，高舉發(fā)展大旗，搶抓發(fā)展機遇，強化管理，用心經(jīng)營。為你提供高品質的襯膠管道（襯膠復合管道執(zhí)行標準防腐性能），技術與專業(yè)知識的結合，先進產(chǎn)品和優(yōu)質服務的捆綁。我們將一如繼往，以科技興業(yè)為宗旨，更以服務客戶、貢獻社會為使命，以“厚德、誠信、創(chuàng)新、合作”的企業(yè)精神為指引，與社會各界同仁共同開創(chuàng)光輝未來。