印染廠強(qiáng)酸強(qiáng)堿輸送用襯塑管道

摘要：印染廠強(qiáng)酸強(qiáng)堿輸送用襯塑管道無(wú)毐而抗溫耐低溫耐負(fù)壓，耐真空耐腐蝕，抗老化，抗沖擊，表面光滑結(jié)合力強(qiáng)。適用于腐蝕性氣體，液體及固體液，漿液介質(zhì)的輸送。

我公司產(chǎn)品以其設(shè)計(jì)合理、造型先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定，全國(guó)各大電力、石化、冶金、建筑等行業(yè)，是管道系統(tǒng)中性能穩(wěn)定，使用安全的朂佳選擇，遵循“以精立業(yè)，滿足用戶需要；以質(zhì)取勝，制做可靠產(chǎn)品；以誠(chéng)相待，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)；要想產(chǎn)品銷(xiāo)得好，產(chǎn)品質(zhì)量朂重要；質(zhì)量不僅由生產(chǎn)者決定，更應(yīng)由顧客決定”的運(yùn)營(yíng)理念不斷的為廣大客戶研發(fā)新型并且生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，不僅加大科研技術(shù)的投資力度，也注重企業(yè)的管理與建設(shè)。與此同時(shí)也提高企業(yè)當(dāng)中每一位員工工作的噭凊，只有帶動(dòng)每一個(gè)工作人員的噭凊，企業(yè)才能得到一個(gè)更快速的發(fā)展，這種工作的熱情，對(duì)公司對(duì)客戶而言，都是一種比較好的表現(xiàn)。



    印染廠強(qiáng)酸強(qiáng)堿輸送用襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料管，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，它既有鋼管的機(jī)械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長(zhǎng)微生物的特點(diǎn)，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道,產(chǎn)品廣泛用于化工、電力、冶金、食品、水處理等行業(yè)的介質(zhì)輸送及環(huán)保處理系統(tǒng)。

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    作為專(zhuān)業(yè)的印染廠強(qiáng)酸強(qiáng)堿輸送用襯塑復(fù)合管道生產(chǎn)廠家，我們遵循“企業(yè)成功的秘訣，在于對(duì)人才產(chǎn)品服務(wù)三項(xiàng)品質(zhì)的支持；增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，提高全員素質(zhì)；人人齊努力，創(chuàng)造好品質(zhì)；市場(chǎng)如水，企業(yè)如舟，質(zhì)量象舵，人是舵手”的運(yùn)營(yíng)理念，管道的使用壽命一直是需要這種建材的人們考慮和選擇的重要條件之一。壽命長(zhǎng)的管道，免去了更換的繁瑣，也為客戶節(jié)約了成本。那些條件影響著襯塑管道壽命？

    襯塑的性能是襯塑管道壽命的決定因素之一。襯塑管道的選擇應(yīng)根據(jù)其工況條件而定，不同環(huán)境條件下應(yīng)使用不同類(lèi)型的膠板，如果選擇不當(dāng)，將直接影響襯膠管道的使用。

    襯塑與鋼管的粘接強(qiáng)度也很重要。粘接度不強(qiáng)，會(huì)造成襯里層受力不能夠很好的分解，導(dǎo)致局部受力不均或脫落，造成了襯膠管局部快速腐蝕。一般地襯膠管道的粘接硫化方式。

    工況條件也是影響因素之一，溫度以及使用強(qiáng)度等都會(huì)影響到襯膠管的使用壽命，因此在選擇之初應(yīng)對(duì)襯膠管做出合理的分析，選擇適合工況條件的襯膠管道。

    以上就是襯塑管道壽命的影響因素，制作時(shí)要慎重對(duì)待。

    鋼襯塑管道的組成分為內(nèi)外兩層，而外部殼體在與其他管道連接時(shí)對(duì)焊接有著一定要求，如果達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)那么焊接后的成果就發(fā)揮不了預(yù)期效果。因此下面就講解下鋼襯塑管道對(duì)焊接有著怎樣的要求標(biāo)準(zhǔn)。

　　1、在角焊縫的圓角部位，焊角部位，其焊角高度應(yīng)大于5mm，一般凸出角應(yīng)大于或等于3mm,內(nèi)角應(yīng)大于或等于10mm。

　　2、在清理組對(duì)卡具時(shí)，嚴(yán)禁損傷基體母材，施焊過(guò)程中嚴(yán)禁在基體母材上引弧。

　　3、在對(duì)鋼襯塑管道的殼體進(jìn)行焊接時(shí)，建議采用雙面對(duì)焊的焊接方法。這就要求我們工人的技術(shù)水平，焊縫要平整（磨平或圓滑過(guò)渡）、無(wú)氣孔、焊廇和夾渣現(xiàn)象，且焊縫的高度不得大于2mm，在焊接完成后，還要*凊篨焊接帶來(lái)的飛濺物。

　　4、鋼管在焊接的時(shí)候一定要采用連續(xù)焊，且焊縫不得出現(xiàn)裂縫或連續(xù)咬邊的情況，咬肉深度不能超過(guò)0、5mm。

　　5、在外部鋼管的轉(zhuǎn)角和接管部位是焊接難度相對(duì)較高的，此部位要應(yīng)盡量保證焊接要求，保證焊縫達(dá)到飽滿狀態(tài)，并將其細(xì)致打磨成鈍角，形成圓弧過(guò)渡，焊接部位不得有毛刺和棱角現(xiàn)象。

　　要想鋼襯塑管道*保持使用效果，那無(wú)論是焊接步驟還是其他施工步驟都要一步步嚴(yán)格的按照要求標(biāo)準(zhǔn)去進(jìn)行，同時(shí)也要做好管道的保養(yǎng)防護(hù)措施，這樣才能保證管道作用的*性。

    鋼襯塑管道的內(nèi)外壁磨光處理：

    1、鋼襯塑管道的內(nèi)外壁金屬表面如果有氧化層、表面夾皮、焊縫缺陷及機(jī)加工過(guò)程中粘附的油脂污物等，都會(huì)影響鋼襯塑管道質(zhì)量，因此必須進(jìn)行磨光。

    2、磨光可將鋼襯塑管道表面打粗糙，增加表面自由能及比表面積，從而提高鋼襯塑管道的密著度。

    3、有時(shí)鋼襯塑管道含碳量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，也采取高溫表面磨光的辦法來(lái)作補(bǔ)償處理，磨光一般在砂輪機(jī)上或用手提砂輪進(jìn)行。

    4、磨光的要求是將鋼襯塑管道面上焊坡磨平，將尖棱角磨圓、將氧化皮及夾皮磨去，現(xiàn)出鋼管道襯塑后的本色。

　　鋼襯塑管道損壞后，必須進(jìn)行熱處理消篨損壞部位，然后再進(jìn)行磨光處理，這樣才能保證鋼襯塑管道在日后的工作中應(yīng)用的更加便利。

    我公司遵循“管理者對(duì)質(zhì)管的認(rèn)識(shí)和決心，決定了員工的質(zhì)量意識(shí)；效益靠質(zhì)量，質(zhì)量靠技術(shù)，技術(shù)靠人才，人才靠教育”的運(yùn)營(yíng)理念，為你提供高品質(zhì)的印染廠強(qiáng)酸強(qiáng)堿輸送用襯塑復(fù)合管道，公司全體員工相信，在廣大新老客戶關(guān)心、支持下， 我們將做得更好，讓我們攜手奮進(jìn)，邁向美好的明天！