印染廠強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)輸送用襯塑管道

摘要：印染廠強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)輸送用襯塑管道適用于腐蝕性流體介質(zhì)及工業(yè)純水、化學(xué)純水、離子水、無離子水的輸送，對(duì)非氧化性酸（如稀硫酸、氫H氟F酸）、稀硝H-N-O-?酸、堿和鹽溶液都有良好的耐蝕性。

    我公司自成立以來，得到了社會(huì)各界朋友和全體同仁的鼎立支持和幫助，我們始終堅(jiān)持在探索中不斷進(jìn)步，在拼搏中逐步強(qiáng)大，共創(chuàng)雙贏為基準(zhǔn)，力爭(zhēng)公司管理、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)等與迣鎅先進(jìn)水平接軌。遵循“品管提高信譽(yù)，信譽(yù)擴(kuò)大銷售；重視合同，規(guī)范運(yùn)行，確保質(zhì)量，信譽(yù)承諾；提供壹流的服務(wù)，讓顧客*滿意；急用戶所急，想用戶所想，在提高產(chǎn)品質(zhì)量上下工夫；客戶想到的我們要做到，客戶沒想到的我們要想到”的運(yùn)營理念，具有較強(qiáng)的機(jī)械加工和模壓生產(chǎn)能力，并注重嚴(yán)格的科學(xué)生產(chǎn)質(zhì)量管理，具有完善的計(jì)量、理化檢測(cè)手段，有健全的質(zhì)量保證體系。產(chǎn)品性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，多年的優(yōu)良服務(wù)贏得了新老客戶的高度信賴。

    印染廠強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)輸送用襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料管，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，它既有鋼管的機(jī)械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長微生物的特點(diǎn)，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。內(nèi)襯食品級(jí)聚丙烯，能用于食品、醫(yī)藥及飲水等行業(yè)。常見的襯塑鋼管有：鋼襯聚丙烯管（GSF.PP），鋼襯聚氯乙烯管（GSF.PVC），鋼襯聚乙烯管(GSF.PE)，鋼襯聚烯烴管（GSF.PO）鋼襯聚四氟乙烯管（GSF.F4）。

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    作為專業(yè)的印染廠強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)輸送用襯塑復(fù)合管道生產(chǎn)廠家，我們遵循“強(qiáng)化服務(wù)意識(shí)，顧客才會(huì)再來；質(zhì)量上，成本降，占領(lǐng)市場(chǎng)有希望；杜絕一切不合格是質(zhì)量管理的基本要求；品質(zhì)管制人人做，優(yōu)良品質(zhì)有把握；設(shè)計(jì)合理的品質(zhì)，為品保之第壹步；品質(zhì)觀念把握好，成品出貨不苦惱”的運(yùn)營理念，管道襯塑是現(xiàn)在鋼管等類型的管材中比較常用的內(nèi)襯工藝，經(jīng)過襯塑處理之后的管道增添了防腐、耐磨等功能。通常情況下，鋼襯塑管道主要是用于各類介質(zhì)和工程的輸送，但是在輸送的過程中，怎樣提高鋼襯塑管道的輸送效率是很多企業(yè)非常關(guān)注的。因?yàn)橹挥刑岣吡斯艿垒斔托什拍軌蜃尳酉聛淼墓ぷ黜樌M(jìn)行。鋼襯塑管道采用鋼管內(nèi)表面經(jīng)過除銹處理，全部采用整體鋼外殼，內(nèi)襯塑料PE/PO整體滾塑成型。沒有任何塑料焊縫，內(nèi)壁光滑，使產(chǎn)品更加可靠、耐用。由于鋼襯塑管道內(nèi)表面光滑，使流體經(jīng)過管道的時(shí)候暢通無阻，提高了介質(zhì)的輸送效率。但是時(shí)間長的話鋼襯塑管道內(nèi)壁會(huì)結(jié)成污垢，勢(shì)必會(huì)影響流體的輸送速度。這時(shí)我們就要靠平時(shí)的清理維護(hù)，定期的對(duì)鋼襯塑管道內(nèi)壁進(jìn)行清潔處理，既可以保證鋼襯塑管道輸送介質(zhì)的高效快捷，也可以保證介質(zhì)的純度和衛(wèi)生。

    襯塑管道因?yàn)檫m用范圍廣泛，規(guī)格品種齊全被許多建設(shè)采用，因此工作人員經(jīng)常接觸襯塑管道，對(duì)其如何組對(duì)和焊接也很熟悉。但小編還是要告訴大家?guī)c(diǎn)關(guān)鍵的注意事項(xiàng)，相信會(huì)對(duì)其很有幫助。

　　1、兩根管子焊接后，應(yīng)保證管道的中心線在同一條直線上，焊口處不得出現(xiàn)錯(cuò)口或不同心等缺陷。

　　2、在襯塑管道管件組對(duì)時(shí)，壁厚相同的管子內(nèi)壁應(yīng)平齊。錯(cuò)邊量應(yīng)符合下列要求：一、二級(jí)焊縫不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于1mm。三、四級(jí)焊縫不應(yīng)超過壁厚的20%，且不大于2mm。不同壁厚的管子，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm，外壁錯(cuò)邊量不得大于3mm。

　　3、組對(duì)時(shí)，小管徑管道可采用夾具進(jìn)行對(duì)口，大管徑管道可采用角鋼定位焊接方法進(jìn)行對(duì)接找平。組對(duì)好的襯塑管道管件可先定位焊，一般在上下左右四處進(jìn)行定位焊，但至少不得少于三處。定位焊的工藝措施和焊接材料應(yīng)與正式焊接一致。定位焊長度一般為10～15mm，高度為2～4mm，且不應(yīng)超過管壁厚度的2/3。定位焊時(shí)，如發(fā)現(xiàn)焊肉有裂紋等缺陷，應(yīng)及時(shí)處理。

　　4、襯塑管道管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)在定位焊好并經(jīng)檢查調(diào)直后再焊接，焊接時(shí)應(yīng)墊牢、固定，不得搬動(dòng)，不得將管子懸空或外力作用下施焊。焊接時(shí)盡量轉(zhuǎn)動(dòng)，減少仰焊，以提高焊接速度，保證襯塑管道的焊接質(zhì)量。

　　5、用電弧焊對(duì)襯塑管道進(jìn)行多層焊時(shí)，焊縫內(nèi)堆焊的各層，引弧和息弧的地方彼此不應(yīng)重合。焊縫的第壹層應(yīng)呈凹面，并保證把焊縫根部全部焊透，中間各層要把兩焊接管的邊緣全部結(jié)合好，朂后一層應(yīng)把焊縫全部填滿，并保證焊縫到母材平緩過渡。當(dāng)對(duì)襯塑管道管內(nèi)清潔要求較高且焊接后不易清理的管道，其焊縫底層應(yīng)采用氬弧焊。

　　6、每道焊縫均應(yīng)焊透，管道的焊縫表面成形良好，且不得有裂紋、夾渣、氣孔和砂眼等缺陷。采用成型無縫管件時(shí)，不宜直接與平焊法蘭焊接（可以和對(duì)焊法蘭直接焊接），其間要加一段直管，直管長度一般不小于公稱直徑，并不小于120mm。

　　針對(duì)不同的情況選擇不同的方式連接襯塑管道，采用不同的處理方式，才可以更好的發(fā)揮物品的作用性，減少損壞，增強(qiáng)性能。

    們?nèi)粘Ｖ幸姷降墓に囉盟厮斔?、化水、廢渣、粉煤灰輸送等，這些地方所使用的管道也是襯塑管道。冶煉行業(yè)中的金屬冶煉中腐蝕介質(zhì)的輸送也是使用的襯塑管道，襯塑管道的使用在改行業(yè)占了百分之二十以上的份額。襯塑管道在化工行業(yè)的應(yīng)用應(yīng)該是朂多的一個(gè)領(lǐng)域了。比如在酸、堿、鹽的制造業(yè)、化肥、農(nóng)藥、化學(xué)、橡膠塑料等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末的工藝管及排放管等這些領(lǐng)域都需要投入大量的襯塑管道，因?yàn)橹挥幸r塑管道的性能才能滿足這些奇特和液體的排放。

    我公司遵循“改善提高，永無止境；實(shí)施成果要展現(xiàn)，持之以恒是關(guān)鍵；質(zhì)量是制造出來的，而不是檢驗(yàn)出來的；不接受不合格品，不制造不合格品，不交付不合格品”的運(yùn)營理念，為你提供高品質(zhì)的印染廠強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)輸送用襯塑復(fù)合管道，以科技為先導(dǎo)，實(shí)施精益管理，追求品質(zhì)，和廣大合作伙伴共創(chuàng)輝煌明天。