襯塑管道/計量單位

摘要：襯塑管道（襯塑管道/計量單位）以普通碳鋼作為基體，內襯穩(wěn)定性優(yōu)良的襯塑管，經滾塑成型，性能優(yōu)良，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質的理想管道。

    我公司是一家集研發(fā)、生產、銷售、服務于一體的*。公司由一群充滿朝氣和活力、富有現代進取觀念、時刻準備迎接各種挑戰(zhàn)和困難的年輕人組成，遵循“科學管理精心施工；嚴格質量優(yōu)良出品；樹立質量法制觀念提高全員質量意識；加強質量教育提高質量意識；安全第壹質量為本；質量是企業(yè)的生命線；以管理保質量以質量保進度以進度求效益”的運營理念，薈萃*，將先進的信息技術、管理方法及企業(yè)經驗與實際相結合，為企業(yè)提供全fang位的解決方案，幫助企業(yè)提高管理水平，使企業(yè)在激烈的市場競爭中始終保持競爭力，實現企業(yè)快速、穩(wěn)定地發(fā)展。

   襯塑管道（襯塑管道/計量單位）是將鋼網(龜甲) 焊接于鋼體表面，以高分子聚乙烯為原料，采用滾塑技術襯塑工藝一次整體成型于鋼體內表面，由于鋼網（龜甲）與聚乙烯為一體且鋼網焊于鋼體表面，使聚乙烯難以脫離鋼體表面。

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    作為專業(yè)的襯塑管道（襯塑復合管道/計量單位）生產廠家，我們遵循“精心組織科學施工爭創(chuàng)壹流；加大質量管理力度提高全員質量意識；百年大計質量先安全生產記心間；質量是企業(yè)的生命安全是職工的生命”的運營理念，鋼襯PO管的生產比較復雜，首先要準備好原材料并用磨光機清理好毛邊、倒角等然后為工件進行噴砂并除去工件內壁上的鐵銹；其次要按照要求將尺寸剪裁好；鋼襯PO管內部要涂一層環(huán)氧樹脂粘結劑，干燥后將膠板貼到母材上；將它加溫加壓硫化并進行*的檢測；在工件表面涂一層漆并在管口進行加蓋密封張貼規(guī)格和標志，鋼襯PO管就是這樣做好的。

    襯塑管道滾塑前準備工作：

第壹節(jié)  下 料

    一、下料前檢查鋼管的規(guī)格及表面是否有傷痕、氣孔、重疊皮、夾渣等缺陷。

二、鋼管下料尺寸偏差不大于1mm/m ，且朂大不超過3mm。下料尺寸l=L-2(δ+t) 。 

三、鋼管切口應垂直于鋼管中心線，管頭傾斜偏差不大于管子直徑的1%。 四、下料完畢后，切口的熔渣或毛刺應凊篨干凈。

第二節(jié)  組  對

一、組對前檢查法蘭、管件或鋼管的規(guī)格、數量、尺寸是否符合要求，準備好組 對工裝。

二、鋼管和管件相對法蘭螺孔應處于同一中心線上，偏差不大于1.5mm。

三、法蘭螺栓孔均應跨中布置，偏移度不大于1/2°。

四、鋼管和管件的法蘭端面與管中心線垂直，垂直度偏差不大于2mm。

五、組對完檢查是否符合標準或圖紙的要求。

第三節(jié)  焊  接

一、焊接采用手工電弧焊，焊縫余高0～10%δ,且不大于3mm。

二、角焊縫的焊腳，取焊件中較薄的厚度。

  三、焊縫魚鱗波應光滑美觀，高低寬窄應一致,焊縫金屬與母材金屬之間應平緩 過渡。焊縫不允許存在咬邊、焊瘤、裂紋、弧坑、表面氣孔和飛濺物。

第四節(jié)  打  磨

  一、管道內焊縫宜打磨平或過渡圓弧半徑r≥ 5mm，不得呈凹陷狀，必要時需補焊。  第五節(jié)  打  砂

一、打砂用金剛砂使用前應篩選，不得含有油污和其他雜質，顆粒度在 2～3 mm ， 含水量不大于1%。

  二、空氣壓力達到0.4～0.7MPa時，才可進行噴砂。

二、鋼管及管件待襯表面應噴砂去除毛刺、銹跡及其它雜物，并不允許有尖棱角 和鋸齒性飛濺。待襯面出現均一的色彩，內外表面無銹色為合格。然后吹盡管道內沙礫。

  四、打砂后宜在24小時內襯塑。當超過24小時后，要檢查表面質量，合格后方可預熱。

  五、當出口端噴嘴磨損量超過原始半徑20%時，噴嘴不得繼續(xù)使用。

  第六節(jié)  預  熱 

一、預熱前，清理掉管內雜物，不允許有殘留物。

二、鋼管、管件的預熱溫度，一般取285℃-330℃（表面實測溫度一般不超過 300℃）。預熱爐各點溫度差應小于10℃ 在預熱溫度至少停留時間30分鐘。

    管道襯塑后不僅有很好的物理性能，還能夠有很好的耐腐蝕性能和機械強度，機械強度和鋼管相同，管道襯塑后衛(wèi)生無毐，而且不會積垢，很好的杜絕了微生物的危害，保證了流體的品質經改性后的耐腐蝕的襯塑鋼管，是石油、化工、電力、煤炭、輪船、碼頭等行業(yè)的工業(yè)管道的替代產品。

    我公司遵循“鑄造輝煌，唯有質量；優(yōu)質灌溉，締造將來；憂患圖自強，榮譽思奮進；立優(yōu)質精神，構世紀藍圖；五彩繽紛的生活迣鎅，來自至高的品質jing界”的運營理念，為你提供高品質的襯塑管道（襯塑復合管道/計量單位），公司自成立以來，公司管理層始終堅持科技化、專業(yè)化的戰(zhàn)略決策，致力于耐磨防腐管道的技術的創(chuàng)新和產品質量的提高。