廢液焚燒爐電動(dòng)高溫排氣法蘭蝶閥

廢液焚燒爐電動(dòng)高溫排氣法蘭蝶閥

主要性能規(guī)范 :

1. 公稱直徑 : DN(mm) 50 ～3000

2. 公稱壓力 : PN(Mpa) 0.05 ～0.3

3. 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 : PS(Mpa) PN x 1.5 倍

4. 適用溫度 : t( ? C) ≤650

5. 泄漏率: 0泄漏

6. 適用介質(zhì): 廢氣、空氣;粉塵氣體；冷﹑熱有害氣體等等．

7. 介質(zhì)流向: 任意方向

8. 對(duì)介質(zhì)的控制形式: 全開.全關(guān)及0～90?范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)

廢液焚燒爐電動(dòng)高溫排氣法蘭蝶閥

特點(diǎn)與標(biāo)準(zhǔn):

1.本閥采用鋼板焊接,型小輕便,裝修容易．吻合部雙重設(shè)計(jì),增強(qiáng)牢固。

2.由于蝶板采用中線垂直型結(jié)構(gòu),過(guò)流面積大、流阻小、開關(guān)靈活﹑操作方便﹑節(jié)時(shí)又省力．

3.焊接數(shù)據(jù):依照 GB/T12224-2005、GB/T19866-2005。

4.驅(qū)動(dòng)裝置標(biāo)準(zhǔn)：符合JB/T8864-2004、以及JG/T8528-1997,GB/T12222-1989

等之標(biāo)準(zhǔn)。

5.制造與驗(yàn)收為QB/THQB0102-1999、GB/T26480-2011、JB/T248-1985。

6.假如溫度過(guò)高，頸部增加散熱片部件，來(lái)降溫保護(hù)驅(qū)動(dòng)裝置。

四、主要零件材料:

閥體﹑ 蝶板: 碳素鋼 16Mn 1Cr18Ni11Ti 316L 2Cr25Ni20

閥桿: 2Cr13 45# 4Cr14Ni14W2Mo 321 316 2Cr25Ni20

密封面: 不銹特殊鋼

填料: 膨脹石墨 石棉盤根

0 泄漏介紹：

設(shè)計(jì)為密封面于斜切園錐體雙偏心形式:采用多層次彈性金

屬硬密封結(jié)構(gòu),克服了使用過(guò)程中的弊端,與有機(jī)材料軟密封相比

已進(jìn)行了完善、改進(jìn)與創(chuàng)新,使它成為更加實(shí)用、完美、新穎的蝶

閥珍品。使用溫度可達(dá)到650℃。

0.3-1%泄漏介紹：

設(shè)計(jì)為多層彈板式：采用后座多層彈板結(jié)構(gòu)，不論在低溫或高溫工況下，決無(wú)卡死現(xiàn)象；同時(shí)啟閉靈活，帶有微量彈性進(jìn)行自動(dòng)密封補(bǔ)償?shù)葍?yōu)點(diǎn)；使用溫度可達(dá)到650℃。

蝶閥是一種非密閉型蝶閥，廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過(guò)程種介質(zhì)溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上，用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。

通風(fēng)蝶閥系采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。體內(nèi)無(wú)連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)?？梢远喙の话惭b，不受介質(zhì)流向影響。氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥金、化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中，作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷裝置。

1、采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便

2、內(nèi)無(wú)連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)?？梢远喙の话惭b，不受介質(zhì)流向影響

0 泄漏介紹：

設(shè)計(jì)為密封面于斜切園錐體雙偏心形式:采用多層次彈性金

屬硬密封結(jié)構(gòu),克服了使用過(guò)程中的弊端,與有機(jī)材料軟密封相比

已進(jìn)行了完善、改進(jìn)與創(chuàng)新,使它成為更加實(shí)用、*、新穎的蝶

閥珍品。使用溫度可達(dá)到650℃。

控制方式：手柄、渦輪、電動(dòng)、氣動(dòng)。
氣動(dòng)執(zhí)行器：雙作用、單作用（常閉、常開）。

因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開始泄漏。

高性能三偏心雙向硬密封蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。

這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。

試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同)時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、截止閥及球形閥。

*以上價(jià)格僅做參考，具體價(jià)格根據(jù)詳細(xì)參數(shù)報(bào)價(jià)，口徑，材質(zhì)，連接方式等因素都會(huì)影響價(jià)格