烤漆房用3萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備+活性炭脫附

烤漆房用3萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備+活性炭脫附：工廠尾氣是酸性氣體并且含有焦油的情況，可采用稀堿水洗滌。優(yōu)先選用填料吸收塔，板式塔的壓降較大，一般不用。根據(jù)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量確定塔的直徑適當(dāng)增加塔的高度，選用合適的液體分布器，確保洗滌效果可以采用襯里材料進(jìn)行防腐。

顆?；钚蕴拷榻B：活性炭是含碳物質(zhì)經(jīng)過碳化和活化制成的多空性產(chǎn)物，活性炭吸附表面主要由大孑L、中孔、小孔組成，具有發(fā)達(dá)的空隙結(jié)構(gòu)和巨大的比表面積VOCs氣體分子在吸附過程中穿過大孔和中孔。在小孔內(nèi)吸附小孔的吸附率占總量的90％以上。顆?；钚蕴糠譃槊嘿|(zhì)和木質(zhì)兩大類，目前市場(chǎng)上提供的活性炭以煤質(zhì)為主顆?；钚蕴可a(chǎn)加工過程如下：將原料煤粉碎到   細(xì)度，加入適量的黏合劑并混合均勻，采用催化活化時(shí)則添加適量催化劑，擠壓成炭條，經(jīng)陳化、炭化、活化、洗滌、干燥、篩分得粒度為25mm活性炭顆粒產(chǎn)品。

活性炭吸附脫附+催化燃燒設(shè)備工藝流程說明：

1）預(yù)處理階段

預(yù)處理選用填料式噴淋洗刷塔，噴淋液挑選堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或許選用干式過濾器對(duì)粉塵進(jìn)行過濾處理。

2）活性炭吸附階段

通過前面的預(yù)處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理，通過活性炭微孔的有機(jī)氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機(jī)物，抵達(dá)凈化氣體的作用。

3）活性炭脫附階段

當(dāng)吸附床吸附飽滿后，切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥，發(fā)起脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附。脫附新鮮空氣首要通過新風(fēng)進(jìn)口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。

4）催化燃燒階段

5）溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度前進(jìn)到250-300℃左右，再進(jìn)入催化燃燒床，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，一同放出許多的熱，氣體溫度進(jìn)一部前進(jìn)，該高溫氣體再次通過換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機(jī)氣體，收回一部分熱量。從換熱器出來的氣體再通過新風(fēng)進(jìn)口的換熱器對(duì)脫附新鮮空氣進(jìn)行加熱，通過換熱后的氣體通過煙囪引高排放。

烤漆房用3萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備+活性炭脫附：技術(shù)特征：

PLC全自動(dòng)化控制，配套可操作觸摸屏，人機(jī)互動(dòng)性高，節(jié)能省力；

選用無火焰氧化，可進(jìn)行防爆規(guī)劃；

高功用蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，功用安穩(wěn)、運(yùn)用壽命長(zhǎng)，阻力小；

高功用活性炭吸附劑，比表面積大，吸脫附功用好，過風(fēng)阻力小，極適合于大風(fēng)量下運(yùn)用；

依據(jù)客戶及廢氣狀況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)；

設(shè)置LEL監(jiān)測(cè)聯(lián)鎖保護(hù)，嚴(yán)峻控制進(jìn)入系統(tǒng)中有機(jī)廢氣濃度低于其爆破極限下限值的1/4；

多重保護(hù)系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及缺點(diǎn)應(yīng)急處置辦法等。

應(yīng)用領(lǐng)域：有機(jī)化工制藥涂料出產(chǎn)表面涂裝石油包裝印刷其他運(yùn)用有機(jī)溶劑的進(jìn)程

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