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鑄造廠礦熱爐布袋除塵器電磁脈沖閥漏氣原因

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漯河鑄造廠礦熱爐布袋除塵器電磁脈沖閥漏氣原因

詳細(xì)介紹

 


漯河鑄造廠礦熱爐布袋除塵器電磁脈沖閥漏氣原因
礦熱爐除塵器設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn):1、將礦熱爐高溫?zé)煔饫鋮s,經(jīng)袋除塵器過(guò)濾,后通過(guò)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)凈化排放,這是我們基本的除塵工藝。但在我們的整體工藝路線當(dāng)中,煙氣冷@卻系統(tǒng)有多種的選擇方案,(常用為強(qiáng)制風(fēng)冷、自然冷@卻及水冷三種)無(wú)論哪一種,都是充分考慮了用戶(hù)的一次性投資、運(yùn)行管理成本的佳組合、用戶(hù)可根據(jù)本廠實(shí)際情況選擇。2、我公司設(shè)計(jì)的礦熱爐長(zhǎng)袋脈沖收塵器采用科學(xué)合理的低壓“離線”脈沖雙噴工藝,實(shí)踐證明該工藝噴吹周期短、清灰效果好,且在*監(jiān)測(cè)儀表的控制下,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)噴吹設(shè)計(jì),大限@度的延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。*的PLC自動(dòng)控制技術(shù)保證了整套除塵系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性和管理*性,全自動(dòng)噴吹清灰、輸灰及濾袋保護(hù)裝置,從根本上解決了用戶(hù)的管理和維護(hù)難題。3、為適應(yīng)電石爐煙塵性質(zhì)及配套除塵系統(tǒng)需要,在濾袋材質(zhì)方面我公司慎重地選用美國(guó)杜邦公司生產(chǎn)的美塔斯濾料或“洛玻產(chǎn)fu美絲濾袋,該兩種濾袋雖然價(jià)@格昂貴但具有尺寸穩(wěn)定、耐高溫、耐酸、抗拉、抗吹性能好等特點(diǎn),是電石爐除塵工藝?yán)硐氲臑V料。4、為了防止溫度瞬間增@高及煙氣中所帶火花燒毀濾袋,本系統(tǒng)中增設(shè)了火花收集器、箱體內(nèi)輸灰裝置及濾袋自動(dòng)保護(hù)裝置,延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命降低了設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用,整套除塵系統(tǒng)還充分考慮了了無(wú)組織煙塵排放問(wèn)題、及全封閉輸灰裝置杜絕了粉塵的二次飛揚(yáng)。該除塵工藝分別在河北、陜西、山西、內(nèi)蒙等地使用深受用戶(hù)好評(píng),實(shí)踐證明:該工藝具有投資泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司位于國(guó)內(nèi)聞名的"除塵設(shè)備之鄉(xiāng)"泊頭市,具有良好的區(qū)位優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)業(yè)底蘊(yùn)。北距北京260公里,距天津港220公里,東靠104國(guó)道,西臨106國(guó)道,地理位置*,運(yùn)輸方便。 泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事大氣環(huán)境治理,以科技投入為先導(dǎo),以過(guò)硬的質(zhì)量為保障,以精良的設(shè)備,*的工藝為核心,是集設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試及售后服務(wù)于一體的大型環(huán)保產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的企業(yè)少,運(yùn)行費(fèi)用低,易管理故障率小等特點(diǎn)。
  鑄造廠除塵器電磁脈沖閥漏氣是脈沖布袋除塵器的常見(jiàn)故障,故障產(chǎn)生的原因有以下幾點(diǎn): 1.電磁脈沖閥膜片損壞。此時(shí),脈沖布袋除塵器所有的脈沖閥都不工作,風(fēng)包壓力急速降低到零,氣缸關(guān)閉,除塵器壓差持續(xù)增加,通風(fēng)量迅速降低;如果濾袋小面積破損,也可以用同樣材質(zhì)的新濾布將破布補(bǔ)上,補(bǔ)洞方法是用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接,只要粘結(jié)劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可; 2.依次手動(dòng)關(guān)閉每室提升閥,觀察收塵器煙囪,如果哪個(gè)室的提升閥關(guān)閉,煙囪粉塵排放量明顯降低,說(shuō)明哪個(gè)室有破損;3.關(guān)閉破袋所在室的脈沖閥和提升閥,打開(kāi)檢查門(mén),確定破損濾袋數(shù)量和位置。隨著脈沖布袋除塵器技術(shù)的不斷提高,特別是清灰系統(tǒng)技術(shù)的更新以及生產(chǎn)工藝流程的不斷優(yōu)化,袋式除塵器在水泥廠所起的作用越來(lái)越重要了。

硅鐵爐除塵器除塵工藝將電石爐煙氣與出爐口煙氣分別獨(dú)立處理。這樣做的長(zhǎng)處有:
(一)因?yàn)槌鰻t口煙氣的周期性間歇呈現(xiàn),選用獨(dú)立的除塵工藝能夠針對(duì)硅鐵爐出產(chǎn)改變狀況啟停風(fēng)機(jī),節(jié)省運(yùn)轉(zhuǎn)電耗。
(二)出爐口鄰近集塵罩內(nèi)的負(fù)壓作用將熱煙氣與周?chē)淇諝饷艚莼旌?,再加上煙氣管道的散熱作用,在煙氣抵達(dá)布袋除塵器時(shí)能夠?qū)⑵錅囟冉档?10℃以下,因而濾料能夠選用中常溫的滌綸針刺氈,然后避免選用與主爐煙氣除塵一樣的高溫濾料,大大下降濾料本錢(qián)。硅鐵爐發(fā)生的煙氣,經(jīng)過(guò)硅鐵爐集塵罩搜集,經(jīng)煙道引至強(qiáng)制風(fēng)冷器降溫,降溫后的煙氣引至低壓脈沖布袋除塵器,除塵器內(nèi)選用特別結(jié)構(gòu)規(guī)劃,內(nèi)置防火墻和煙氣穩(wěn)流段以避免焚毀布袋。經(jīng)過(guò)布袋除塵器處理后的凈氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)至煙囪排入大氣。當(dāng)除塵器體系呈現(xiàn)毛病時(shí),翻開(kāi)集氣罩上的旁路煙道,將高溫?zé)煔馀趴?。搶修除塵器毛病時(shí),可封閉除塵體系主煙道閥門(mén)。硅鐵爐出料口的煙氣除塵選用獨(dú)立的除塵體系,每次作業(yè)時(shí)刻為20~30分鐘,間隔時(shí)刻為1小時(shí)左右(可手動(dòng)或自動(dòng)操控),屬間歇性作業(yè)方法。
礦熱爐除塵器的骨架采用整體式模焊骨架,骨架上部配有整體文氏管,具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋、便于整體固定和密封性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)、濾袋由設(shè)備制造加工,袋口配有彈簧骨架,由于采用了小直徑濾袋,濾袋使用壽命長(zhǎng)、整體積小、清灰效果好。過(guò)濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配,便于拆裝維護(hù),具有良好的密封性能。礦熱爐除塵設(shè)備采用袋式除塵器系統(tǒng)治理電石爐、礦熱爐、硅鐵爐的煙塵,是目前電石爐、礦熱爐、硅鐵爐除塵發(fā)展的主流方向。 
   

關(guān)鍵詞:除塵器

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