聚丙烯酰胺管線式乳化機(jī)

一、產(chǎn)品名稱概述：聚丙烯酰胺管線式乳化機(jī)，PAM乳液高速乳化機(jī)，油田助劑聚丙烯酰胺高剪切乳化機(jī)，SGN立式乳化機(jī)，德國(guó)進(jìn)口乳化機(jī)

二、設(shè)備基本介紹：（1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9）

1.SGN乳化機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。

2.采用*技術(shù)生產(chǎn)，外觀為白色乳液，產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)污染、無(wú)危險(xiǎn)特性，綠色環(huán)保。易分散于水中，具有超細(xì)、低粘、分散相溶性好等特點(diǎn)。

3.應(yīng)該領(lǐng)域：可用于油墨、涂料、皮革涂層等，提高爽滑性、耐磨性、抗粘連性能；也可用于紡織后處理助劑、紙張涂布、熱敏紙?jiān)龈袆┑取?/span>

4.SGN高速乳化機(jī)采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對(duì)物料可進(jìn)行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。 

三、乳化機(jī)的工作過(guò)程：

1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。

2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，zui高可至40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。乳化機(jī)就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。

4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán)，zui終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。

四、聚丙烯酰胺的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)：

1. PAM在結(jié)構(gòu)上的ZUI基本的特點(diǎn)是：

（1）分子鏈具有柔順性和分子形狀（即構(gòu)象）的易變性。

（2）分子鏈上具有與丙烯酰胺單元數(shù)相同的側(cè)基——酰胺基，而酰胺基具有高極性、易形成氫鍵和高反應(yīng)活性。

（3）這些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)賦予了PAM許多極有價(jià)值的應(yīng)用性能。乳酰胺基的高極性使PAM具有良好的親水性和水溶性，其水凝膠親水而不溶于水；柔順的長(zhǎng)鏈?zhǔn)筆AM水溶液具有高粘性和良好的流變性能；酰胺基極易與水或含有-OH集團(tuán)的物質(zhì)（天然纖維、蛋白質(zhì)、土壤好和礦物等）形成氫鍵，產(chǎn)生很強(qiáng)的吸附作用；酰胺基的高反應(yīng)活性可使PAM衍生出很多變性產(chǎn)物，拓寬了他們的應(yīng)用范圍。 

五、 上海SGN/思峻油田助劑乳化機(jī)在聚丙烯酰胺工藝流程的應(yīng)用：

 1.聚丙烯酰胺工業(yè)化開發(fā)研究包括微生物法AM裝置和PAM裝置兩個(gè)主要工藝裝置。AM裝置工藝過(guò)程主要包括AN原料制備，空氣凈化、生物發(fā)酵、催化反應(yīng)和AM精制5個(gè)工序；PAM裝置主要有AM配液、AM聚合、PAM造粒、PAM干燥、研磨、篩分、包裝等工序。

2.目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠家采用國(guó)產(chǎn)膠體磨進(jìn)行聚丙烯酰胺研磨粒徑，提取率較低，工作時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，顆粒還比較大。因?yàn)楸旧韲?guó)內(nèi)膠體磨的設(shè)備比較落后，轉(zhuǎn)速一般都為3000rpm，并且磨頭加工比較粗糙。導(dǎo)致研磨能力低，一般用于物料的粗磨。而上海SGN采用德國(guó)*技術(shù)，引進(jìn)德國(guó)核心部件，SGN高剪切膠體磨轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm，是國(guó)產(chǎn)的4-5倍，加上精密的磨頭，效果好，效率高。另外SGN在*的基礎(chǔ)上又研發(fā)出改良型膠體磨，研磨效果會(huì)更好。

六、乳化機(jī)結(jié)構(gòu)組成：（1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9）

SGN乳化機(jī)采取直立式設(shè)計(jì)，由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。

七、乳化機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

·         結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量

·         定制不同的乳化刀頭，實(shí)現(xiàn)多種乳化乳化剪切速率

·         為減少顆粒大小的控制，可無(wú)限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置

·         適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

·         能在高達(dá)16 bar的壓力下操作

·         容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器

·         所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

·         具有耐磨材料的高性能機(jī)械密封密封

·         高質(zhì)量的表面處理，便于清洗

·         可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理

·         機(jī)器可自動(dòng)排水， 具有CIP和SIP功能

·         噪音低

·         根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)集團(tuán)）準(zhǔn)則制造

·         符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證

·         根據(jù)需要提供制藥

·         根據(jù)提供的ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆

八、乳化機(jī)的其它參數(shù)：

高速乳化機(jī)設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí) 
高速乳化機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
高速乳化機(jī)電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理 
高速乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 

九、聚丙烯酰胺分散機(jī)的型號(hào)：

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

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