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詳細(xì)介紹
HAA普通角型氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥
產(chǎn)品概述
：閥芯釆用上導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，壓降損失小，流量大，可調(diào)范圍廣，流量特性精度髙，符合IEC543-1-1976標(biāo)準(zhǔn)。
調(diào)節(jié)閥配用多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力大。本產(chǎn)品符合GB/T4213-92。
技術(shù)參數(shù)和性能
| 公稱通徑 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥體型式 | 角型單座鑄造球型閥 | ||||||||
| 公稱通徑 | 40、50、65、80、100、125、150、200mm | ||||||||
| 公稱壓力 | ANSI 125、150、300、600；JIS 10、16、20、30、40K；PN1.6、4.0、6.4MPa | ||||||||
| 連接型式 | 法蘭連接 | FF、RF、RJ、LG | |||||||
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JIS B2201、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 | ||||||||
| 焊接標(biāo)準(zhǔn) | 嵌接焊SW(40~50mm) 對(duì)接焊BW(65~200mm) | ||||||||
| 材料 | 鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG16L)鈦等 | ||||||||
| 上閥蓋 | 常溫型 | -17～+230℃ | |||||||
| 伸長(zhǎng)I型 | -45～-17℃、 +230～+566℃ | ||||||||
| 伸長(zhǎng)Ⅱ型 | -100～-45℃ | ||||||||
| 伸長(zhǎng)Ⅲ型 | -196～-100℃ | ||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | ||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、石墨填料 | ||||||||
| 閥芯形式 | 單座柱塞型閥芯 | ||||||||
| 流量特性 | 等百分性(%)和線性特性(L) | ||||||||
| 閥芯材料 | 不銹鋼、(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等 | ||||||||
執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
| 執(zhí)行器型式 | HA多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)、VP雙作用氣缸活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
|---|---|
| 膜片材料 | 橡膠夾尼龍布 |
| 彈簧范圍 | 20~100、80~240KPa |
| 供氣壓力 | 140~400KPa |
| 氣源接口 | RC1/4" |
| 環(huán)境溫度 | -30~+70℃ |
| 作用形式 | 氣-關(guān)式或氣-開(kāi)式 |
| 可配附件 | 、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
主要性能指標(biāo)
| 泄漏量 | 金屬閥座 | 小于閥額定容量的0.01%，符合ANSI B16.104-1976 IV級(jí) |
|---|---|---|
| 軟閥座 | 小于閥額定容量的10-7，符合ANSIB16.104-1976Ⅵ級(jí) | |
| 回差 | 帶 | 小于全行程的1% |
| 不帶 | 小于全行程的3% | |
| 基本誤差 | 帶 | 小于全行程的±1% |
| 不帶 | 小于全行程的±5% | |
| — | 注：采用標(biāo)準(zhǔn)的V型聚四氟乙烯填料 | |
| 可調(diào)范圍 | 50：1 | |
Cv值和行程
| I、高容量閥芯（％、L) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 公稱通徑 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 |
| 閥座直徑 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 |
| 額定Cv值 | 30 | 50 | 85 | 125 | 200 | 420 | 700 |
| 額定行程 | 25 | 38 | 50 | 75 | |||
| II、高精度流量特性閥芯（％、L) | |||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 公稱通徑 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||||||||||||||
| 閥座直徑 | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 100 | 125 | 150 | 125 | 150 | 200 |
| 額定Cv值 | 10 | 17 | 24 | 17 | 24 | 44 | 24 | 4 4 | 68 | 44 | 68 | 99 | 68 | 99 | 175 | 175 | 275 | 360 | 275 | 360 | 640 |
| 額定行程 | 25 | 38 | 50 | 75 | |||||||||||||||||
流量特性
圖1 高容量套筒的流量特性曲線
圖2 高精度套筒的流量特性曲線
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng)
1、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)使用中，很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。
2、新設(shè)計(jì)、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在開(kāi)車時(shí)能正常工作，并使系統(tǒng)安全運(yùn)行，新閥在安裝之前，應(yīng)檢查閥上的標(biāo)牌標(biāo)記是否與設(shè)計(jì)要求相符。
3、同時(shí)還應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試。基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量(在要求嚴(yán)格的場(chǎng)合時(shí)進(jìn)行)。
4、如果是對(duì)原系統(tǒng)中電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修，除了對(duì)上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥使用注意事項(xiàng)
1、為了使氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續(xù)進(jìn)行，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)計(jì)旁通管路，同時(shí)還應(yīng)特別注意，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過(guò)程的要求。
2、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對(duì)閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開(kāi)啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來(lái)的空檔位置。
3、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施，在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
4、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝執(zhí)行器向上，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
5、安裝氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行。
溫馨提示：本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考，性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)、價(jià)格等詳情，請(qǐng)我們。
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