高溫高壓全啟式安全閥

A48SH高溫高壓全啟式安全閥是一種由進口靜壓開啟的自動泄壓防護裝置，它是壓力容器較為重要的安全附件之一，它的功能是:當容器內(nèi)壓力超過某一定值時，依靠介質(zhì)自身的壓力自動開啟閥門，迅速排出一定數(shù)量的介質(zhì)。當容器內(nèi)的壓力降到允許值時，閥又自動關閉，使容器內(nèi)壓力始終低于允許壓力的上限，自動防止因超壓而可能出現(xiàn)的事故，所以安全閥又被稱為壓力容器的終保護裝置。

一、簡介：
    A48SH高溫高壓全啟式安全閥是一種由進口靜壓開啟的自動泄壓防護裝置，它是壓力容器為重要的安全附件之一，它的功能是:當容器內(nèi)壓力超過某一定值時，依靠介質(zhì)自身的壓力自動開啟閥門，迅速排出一定數(shù)量的介質(zhì)。當容器內(nèi)的壓力降到允許值時，閥又自動關閉，使容器內(nèi)壓力始終低于允許壓力的上限，自動防止因超壓而可能出現(xiàn)的事故，所以安全閥又被稱為壓力容器的終保護裝置。高溫高壓全啟式安全閥主要用于電站鍋爐、壓力容器、減溫減壓裝置上使用，防止壓力超過允許zui高壓力值，保證設備安全運行。當介質(zhì)壓力升高到整定壓力時，沖量安全閥打開，介質(zhì)從脈沖管進入主安全閥的活塞室，推動活塞下降，使閥門自動打開，當沖量閥關閉時，閥瓣又自動關閉。密封面用鈷基鉻鎳不銹鋼堆焊而成，閥瓣經(jīng)熱處理，提高了耐磨性和抗沖蝕性。

二、維護：
（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應的清洗辦法。
（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。
（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4）閥桿：表面損壞，只能換新。
（5）推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構必須換新，而對正作用執(zhí)行機構，可用適當?shù)男蘩砗笫褂谩?br />（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。
（8）閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

三、安裝：
1、閥門必須垂直安裝在設備的zui高位置。
2、安全閥緊固在支座上，支座承受主安全閥排汽時產(chǎn)生的反座力。
3、排汽管應有專門吊架，排汽管重量不得加在安全閥上，安全閥與排汽管之間的連接法蘭應消除任何的附加預應力。
4、排汽管的低點應考慮疏水，以免排汽時產(chǎn)生水擊。

四、零部件材料：

NO.	零件名稱	C型材料	I型材料	V型材料
1	閥體	WCB	ZG1Cr5Mo	ZG15Cr1Mo1V
2	閥座	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	12Cr1MoVA
3	調(diào)節(jié)圈	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
4	閥瓣	2Cr13	17-4PH	17-7PH
5	導向套	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
6	散熱器	ZG230-450	ZG230-450	ZG230-450
7	閥蓋	ZG230-450	ZG230-450	ZG230-450
8	彈簧	50CrVA	50CrVA	50CrVA

五、主要外形及連接尺寸：

公稱通徑DN	尺寸 (mm) Size
	d0	D	K	g	g1	b	f	f1	Z-￠d	DN’	D1	K1	L	L1	≈H
TFA48Y-16C TFA48Y-16I TFA48-16V
40	25	150	110	-	85	18	3	-	4-￠18	50	165	125	120	115	540
50	32	165	125	-	100	20	3	-	4-￠18	65	185	145	135	120	618
65	40	185	145	-	120	20	3	-	4-￠18	80	200	160	160	140	710
80	50	200	160	-	135	20	3	-	8-￠18	100	220	180	160	150	730
100	65	220	180	-	155	20	3	-	8-￠18	150	285	240	240	175	1135
150	100	285	240	-	210	24	3	-	8-￠23	200	340	295	255	230	650
200	125	340	295	-	265	26	3	-	12-￠23	250	405	355	290	260	1135