抗生素截止閥

KJ41F抗生素截止閥閥體材質(zhì)分為鑄鋼或不銹鋼，適用于多種工況的場(chǎng)合。密封墊采用耐高溫聚四氟乙烯，耐腐蝕，確保無內(nèi)外漏。閥體底部可以根據(jù)客戶需要開設(shè)排泄孔，耐高溫使用壽命長(zhǎng)，*達(dá)到零泄漏水平。包括有閥體、閥蓋、閥瓣及聯(lián)動(dòng)閥瓣的閥桿，閥蓋內(nèi)設(shè)有與閥體上連接通道垂直設(shè)置的閥桿活動(dòng)空間，閥瓣包括有連接端及密封端，其連接端延伸至閥蓋上的活動(dòng)空間內(nèi)并與閥桿連接。

一、簡(jiǎn)介：
    KJ41F抗生素截止閥閥體材質(zhì)分為鑄鋼或不銹鋼，適用于多種工況的場(chǎng)合。密封墊采用耐高溫聚四氟乙烯，耐腐蝕，確保無內(nèi)外漏。閥體底部可以根據(jù)客戶需要開設(shè)排泄孔，耐高溫使用壽命長(zhǎng)，*達(dá)到零泄漏水平。包括有閥體、閥蓋、閥瓣及聯(lián)動(dòng)閥瓣的閥桿，閥蓋內(nèi)設(shè)有與閥體上連接通道垂直設(shè)置的閥桿活動(dòng)空間，閥瓣包括有連接端及密封端，其連接端延伸至閥蓋上的活動(dòng)空間內(nèi)并與閥桿連接，密封端處于連接通道內(nèi)并朝向密封座設(shè)置，閥蓋的活動(dòng)空間與閥體的連接通道之間設(shè)有構(gòu)成活動(dòng)空間與連接通道密封的密封組件，該密封組件處于閥瓣的連接端與密封端之間。

二、特點(diǎn)：
1、延續(xù)抗生素截止閥的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)合理，*，能有效的降低制藥生產(chǎn)中的染菌率，為抗生素?zé)o菌生產(chǎn)提供了可靠的保證；
2、結(jié)構(gòu)精密，密封性能好，杜絕了跑、冒、滴、漏、節(jié)約了能源消耗，為車間文明生產(chǎn)提供了有利條件；
3、材質(zhì)可靠、制作精細(xì)、經(jīng)久耐用，密封采用聚四氟乙烯，耐腐蝕性能強(qiáng)，大修時(shí)只需更換墊片，拆卸容易、維修方便，降低了成本、提高了經(jīng)濟(jì)效益； 
4、使用范圍廣，不僅代替接種站的三通隔膜閥，而且可以廣泛使用在原料藥車間的結(jié)晶罐等工藝管道上，效果良好。

三、應(yīng)用：
    截止閥主要應(yīng)用于生物發(fā)酵、醫(yī)藥和啤酒發(fā)酵、氨基酸發(fā)酵、生物農(nóng)藥發(fā)酵、生物肥料發(fā)酵、各種抗生素發(fā)酵、生物、生化、化學(xué)制藥的物料、水、汽、冷的控制等領(lǐng)域，底部可以根據(jù)客戶需要開設(shè)排泄孔，耐高溫使用壽命長(zhǎng)，*達(dá)到零泄漏水平。

四、技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)：KJ41F-16P KJ41F-25P
可供材質(zhì)：鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼、奧氏體不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼、304L不銹鋼、316L不銹鋼、321不銹鋼、CF8不銹鋼。
標(biāo)準(zhǔn)：GB國標(biāo)、JB國標(biāo)、防腐標(biāo)準(zhǔn)EACE
產(chǎn)品使用壓力：PN-16P 25P
連接形式：法蘭
閥門口徑：DN:15mm~500mm
閥門適用介質(zhì)：水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強(qiáng)氧化性介質(zhì)及尿素等
選配執(zhí)行器：手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)
閥門適用溫度：120℃-300℃
適用范圍：藥廠，食品發(fā)酵廠，啤酒廠，生化廠

五、主要外形及連接尺寸：

規(guī)格 DN	主    要    連    接    尺    寸
	L	D	D1	D2	b	Z—Φd	H1	H2	D0
15	130	95	65	45	16	4—Φ14	252	194	120
20	150	105	75	55	16	4—Φ14	270	200	120
25	160	115	85	65	16	4—Φ14	310	235	140
32	190	135	100	76	18	4—Φ18	322	260	160
40	200	145	110	85	18	4—Φ18	360	345	180
50	230	160	125	100	20	4—Φ18	408	370	200
65	290	180	145	120	22	4—Φ18	435	420	240
80	310	195	160	135	22	4—Φ18	475	455	280
100	350	230	190	160	24	8—Φ23	525	495	320
125	400	270	220	188	28	8—Φ23	600	570	360
150	480	300	250	218	30	8—Φ25	675	630	400
200	600	350	310	278	34	12—Φ25	730	700	500
250	650	425	370	332	36	12—Φ30	786	740	550