雙聯(lián)彈簧式安全閥

A37H雙聯(lián)彈簧式安全閥是壓力容器、鍋爐、壓力管道等壓力系統(tǒng)使用廣泛的一種安全裝置，保證壓力系統(tǒng)安全運(yùn)行。 當(dāng)容器壓力超過設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，安全閥自動(dòng)開啟，排出氣體降低器內(nèi)的過高壓，防止容器或管線破壞。而當(dāng)容器內(nèi)的壓力降至正常操作壓力時(shí)，即自動(dòng)關(guān)閉避免因容器超壓排出全部氣體，從而造成浪費(fèi)和生產(chǎn)中斷。安全閥主要由閥座、閥瓣（閥芯）和加載機(jī)構(gòu)三部分組成。

一、簡(jiǎn)介：
    A37H雙聯(lián)彈簧式安全閥是壓力容器、鍋爐、壓力管道等壓力系統(tǒng)使用廣泛的一種安全裝置，保證壓力系統(tǒng)安全運(yùn)行。 當(dāng)容器壓力超過設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，安全閥自動(dòng)開啟，排出氣體降低器內(nèi)的過高壓，防止容器或管線破壞。而當(dāng)容器內(nèi)的壓力降至正常操作壓力時(shí)，即自動(dòng)關(guān)閉避免因容器超壓排出全部氣體，從而造成浪費(fèi)和生產(chǎn)中斷。安全閥主要由閥座、閥瓣(閥芯)和加載機(jī)構(gòu)三部分組成。閥座有的和閥體是一個(gè)整體，有的是和閥體組裝在一起的，它與設(shè)備連通。閥瓣常連帶有閥桿，它緊扣在閥座上。閥瓣上面是加載機(jī)構(gòu)，載荷的大小可以調(diào)節(jié)。當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力在一定的工作壓力范圍之內(nèi)時(shí)，內(nèi)部介質(zhì)作用于閥瓣上面的力小于加載機(jī)構(gòu)加在閥上面的力，兩者之差構(gòu)成閥瓣與閥座之間的密封力，使閥瓣緊壓著閥座，設(shè)備的介質(zhì)無法排出。當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力超過規(guī)定的工作壓力并達(dá)到安全閥的開啟壓力時(shí)，內(nèi)部介質(zhì)作用于鬧瓣上面的力大于加載機(jī)構(gòu)施加在它上面的力，于是閥瓣離開閥座，安全閥開啟，設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)即通過閥座排出、如果安全閥的排量大于設(shè)備的安全泄放量，設(shè)備內(nèi)壓力即逐漸下降，而且通過短時(shí)間的排氣后，壓力即降回至正常工作壓力。此時(shí)內(nèi)壓作用于閥瓣上面的力又小于加載機(jī)構(gòu)施加在它上面的力，閥瓣又緊壓著閥座，介質(zhì)停止排出，設(shè)備保持正常的工作壓力繼續(xù)運(yùn)行。所以，安全閥是通過閥瓣上介質(zhì)作用力與加載機(jī)構(gòu)作用力的消長(zhǎng)，自行關(guān)閉或開啟以達(dá)到防止設(shè)備超壓的目的。

二、特點(diǎn)：
1、雙聯(lián)彈簧式安全閥全啟式結(jié)構(gòu)，排量大。
2、閥瓣處設(shè)有反沖盤部件。
3、帶提升扳手可定期檢驗(yàn)閥門開啟的靈活性。
4、整定壓力偏差小，可達(dá)±3%。
5、啟閉壓差≤15%。
6、選用優(yōu)質(zhì)的彈簧鋼，保證彈簧的壽命和穩(wěn)定性。
7、平面結(jié)構(gòu)的閥瓣和閥座易于維修和重新加工。
8、閥蓋敞開式設(shè)計(jì)可用于溫度較高的介質(zhì)。

三、性能參數(shù)：

型號(hào)	鑄鋼型
口徑范圍	DN15～DN400
適用溫度	≤350°C
適用介質(zhì)	水、蒸汽、油品

四、零部件材料：

NO.	零件名稱	A37H型材料	A43H、型材料	A38Y型材料
1	閥體	WCB	ZG1Cr18Ni8Ti,304	CF8M
2	閥座	2Cr13	1Cr18Ni8Ti	316
3	調(diào)節(jié)圈	2Cr13	1Cr18Ni8Ti	0Cr18Ni12Mo2Ti
4	閥瓣	2Cr13	1Cr18Ni8Ti	316
5	反沖盤	2Cr13	1Cr18Ni8Ti	316
6	波紋管	304	304	316
7	導(dǎo)向套	2Cr13	1Cr18Ni8Ti	0Cr18Ni12Mo2Ti
8	閥蓋	ZG230-450	ZG230-450	ZG230-450
9	彈簧	50CrVA	50CrVA包覆氟塑料	50CrVA包覆氟塑料

五、主要外形及連接尺寸：

型號(hào)	公稱通徑	do	D	K	g	g1	b	f	f1	Z-?d	DN"	D1	K1	g2	b1	f"	Z1-?d1	L	L1	L0	h	H
A37H-16C A43H-16C	50	25	165	125	100		20	3		4-18	32	140	100	78	18	2	4-18	115	110	165	235	547
	80	40	200	160	135		20	3		8-18	50	165	125	100	16	3	4-18	135	120	190	285	795
	80	50	200	160	135		20	3		8-18	65	185	145	120	18	3	4-18	140	130	205	310	835
	100	65	220	180	155		22	3		8-18	80	200	160	135	20	3	8-18	160	135	255	355	890
	125	80	250	210	185		22	3		8-18	100	220	180	155	22	3	8-18	170	160	260	410	1170
	150	100	285	240	210		24	3		8-23	125	250	210	185	22	3	8-18	190	190	275	430	1240