詳細介紹
一、智能一體化電動執(zhí)行器|閥門電裝概述
ZKJ(DKJ)型電動執(zhí)行機構(gòu)是DDZ電動單元組合儀表中的執(zhí)行單元,它可與變送單元、調(diào)節(jié)單元等配套,接受統(tǒng)一的直流標準信號0—10mA(Ⅱ)或4—20mA(Ⅲ)并將此信號轉(zhuǎn)換相對應(yīng)的角位移,自動地操作風(fēng)門、擋板、閥門等,以便完成自動調(diào)節(jié)。廣泛用于化工、石油、電站、輕工等部門。
ZKJ(DKJ)型電動執(zhí)行機構(gòu),可于SFD型電動操作器配合,實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)和手動調(diào)節(jié),進行遠距離控制,或與XD型顯示操作器配合,實現(xiàn)遠方手動操作。
二、智能一體化電動執(zhí)行器|閥門電裝型號、規(guī)格
型號、規(guī)格
出軸力矩N.m
出軸每轉(zhuǎn)時間
S 出軸有效位移 ZKJ-210 ZKJ-310 ZKJ-410B ZKJ-510B ZKJ-610B ZKJ-610AB ZKJ-710B ZKJ-810B 2100 3100 4100B 5100B 6100B 6100AB 7100B 8100B 100 250 600 1600 4000 2500 6000 10000 100
0-90°
注:ZKJ-3100X中X表示帶“電限位”
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、輸入信號 0-10 mADC(Ⅱ) 4-20 mADC(Ⅲ)(含放大器) 2、出軸力矩 見表一 3、出軸每轉(zhuǎn)時間 見表一 4、出軸有效位移 見表一
5、輸入電阻 200? (Ⅱ) 250? (Ⅲ) 6、死區(qū) <3% 7、基本誤差 <?25% 8、回差 <1.5%
9、阻尼特性 <3次半周期 10、時滯 <1秒
11、電源電壓 220VAC 50HZ 12、使用環(huán)境
伺服放大器 溫度 0—+50℃ 濕度 10%-70%
周圍空氣中無腐蝕性物質(zhì)
執(zhí)行機構(gòu) 溫度 -10—+55℃
濕度 <95%
周圍空氣中無腐蝕性物質(zhì)
四、基本工作原理及結(jié)構(gòu)
SFD型電動操作器使用詳見說明書。 1. 伺服放大器 ZPE型伺服放大器采用交流無觸點開關(guān)量輸出,由前置放大器、觸發(fā)器、主回路等部分組成,其結(jié)構(gòu)有墻掛式、架裝式兩種,外式尺寸見圖二,原理詳見ZPE型伺服放大器使用說明書。
2. 執(zhí)行機構(gòu)
執(zhí)行機構(gòu)包括JXS單相伺服單機,SWF型位置發(fā)送器及J減速器。其結(jié)構(gòu)如圖三,執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部電氣接線如圖四,執(zhí)行機構(gòu)外型及安裝尺寸見圖五。
(1)單相伺服電機采用鼠籠式結(jié)構(gòu),內(nèi)裝電磁式制動裝置,用來限制電機斷電后的慣性及負載反作用力的影響。
電機后蓋裝有手把,將手把旋轉(zhuǎn)到“手動”位置,制動盤與制動輪脫開,拉出減速器手輪,執(zhí)行機構(gòu)就地手動操作,將手把旋轉(zhuǎn)到“電動”位置,即可保證電機斷電時可靠制動,單相伺服電機結(jié)構(gòu)示意如圖六。使用
1、執(zhí)行器可通過操作器“自動”和“手動”切換控制。
2、根據(jù)系統(tǒng)的要求,選定輸出軸的初始零位,執(zhí)行器出廠時, 0mA(4mA)對應(yīng)輸出軸位置為零位,(執(zhí)行器輸出形式為電開式)如所需初始零位低于上述零位,可搖動手輪至所需初始零為即可。如所需初始零位高于上述零位,先將執(zhí)行器輸出軸超過90°滿位(超過量需大與所需零位的差值),再使出軸至所需初始零位。
4、調(diào)整“調(diào)零”和“調(diào)滿”電位器使執(zhí)行器輸出位置與輸出信號相對應(yīng),并將執(zhí)行器止擋固定緊。
5、如需將執(zhí)行器輸出電開式改為電關(guān)式,可改變“上下零位開關(guān)”和“電機正反轉(zhuǎn)開關(guān)”方向,然后重新調(diào)整執(zhí)行器
執(zhí)行器高級防漏潤滑油簡介
現(xiàn)場執(zhí)行器漏油是多年來一直未能*解決,用戶較為不滿的問題,我公司和科研機構(gòu)經(jīng)過多年的試驗,終于解決了這一問題,研制成執(zhí)行器高級防漏潤滑油。
它具有以下特點:
1、 具有優(yōu)良的機械穩(wěn)定性和抗氧化穩(wěn)定性; 2、 耐溫范圍廣(-20—+115℃),抗水性強; 3、 能起到減磨作用,延長摩擦副的使用壽命; 4、 提高油的使用周期四倍以上; 5、 既是潤滑油,又是密封膠,不會因振動而脫離,保證齒輪和軸承的正常潤滑; 6、 對金屬材料表面有良好的填充作用,對粗糙高低均起到密封作用。
7、 附著性和柔韌性較好,保證兩結(jié)合面在靜態(tài)下密封好,在動態(tài)下不漏油。 8、 由于該產(chǎn)品的防漏效果突出,深受用戶好評。
構(gòu),實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。
1、電動執(zhí)行器的基本結(jié)構(gòu)
它是由伺服放大器和執(zhí)行器兩大部分組成。伺服放大器又由電源、前置磁放大器、觸發(fā)器主回路和校正回路組成。執(zhí)行器又包括伺服電動機、減速器和位置發(fā)送器等。
2、電動執(zhí)行器的工作原理
當(dāng)電動操作器沒動作時,伺服放大器的輸放端無輸入信號(即Ii=0)時,伺服放器沒有輸出,兩相伺服電機不會轉(zhuǎn)動,輸出軸穩(wěn)定在預(yù)先選好的零位上。這時位置發(fā)送器的輸出電流也為零位。當(dāng)電動操作器開大時,使伺服放大器的輸入端有直流電信號Ii產(chǎn)生,再經(jīng)過伺服放大器中的前置磁放大器對信號Ii與反饋信號If進行比較,放大的綜合作用后產(chǎn)生生正偏差電信號I(其中I=Ii-If﹥0),使觸發(fā)器產(chǎn)生脈沖,導(dǎo)通相應(yīng)的主回路,接通~220V電源,驅(qū)動伺服電機正轉(zhuǎn),經(jīng)機械減速后,使輸出軸轉(zhuǎn)角θ(0°~90°)線性地轉(zhuǎn)換成負反饋電流信號If(4~20mA)反饋到伺服放大器的輸入端用以平衡輸入信號,直至If≌Ii重新使偏差信號ΔI=0時,伺服電機才停止轉(zhuǎn)動,輸出軸停留在某一新的位置。反之,當(dāng)操作器開小時,伺服放大器的輸入端輸入信號也減小,再經(jīng)過前置磁 放大器的綜合處理后,產(chǎn)生負偏差信號ΔI=0,這時會使另一個主回路導(dǎo)通,兩相伺服電機反轉(zhuǎn),辦理出軸轉(zhuǎn)角θ減小,擋板或閥門承受之關(guān)小。同時If也承受之減小,直至ΔI=0使時,伺服電機才停止轉(zhuǎn)動,輸出軸停留在另一新的位置,這時擋板或閥門處于另一個新的開度。
二、電動執(zhí)行器的調(diào)試
1、伺服放大器零位的調(diào)整 先將放大器的電源接通,再去掉位置反饋接線,使放大器處于無任何外接信號狀態(tài)下,調(diào)整調(diào)零電位器,使前級輸出電壓為零(可用萬用表測量),然后,可在任何一個輸入通道內(nèi)加入5240μA的直流信號,如果此時測量前級辦理出電壓在0.3~0.5V左右,說明放大器工作正常。
2、位置反饋電流的調(diào)整
先將執(zhí)行器電源插頭撥掉,打開位置發(fā)送器罩蓋,并把毫安表在反饋板電流出端子上,然后,把電機后的“自動”,“手動”開關(guān)扳到手動位置上。再插上電源,搖動“手柄”使辦理出軸轉(zhuǎn)到調(diào)整好的零位上,此時毫安表的指示在為4mA,如果不在4 mA位置上,可調(diào)整反饋板上的調(diào)零點電位器,使毫安表為4 mA,再搖動手柄使輸出軸轉(zhuǎn)動90°,此時,毫安表應(yīng)從4mA變化到20 mA,如果不到或超過20 mA,可調(diào)整反饋板上的調(diào)量程電位器,使毫安表為20 mA.再搖動手柄,使辦理出軸轉(zhuǎn)動到零位上,如果毫安表不指在4 mA位置上,繼續(xù)調(diào)整零點電位器,然后,再搖動手柄,使辦理出軸回到滿度位置上,如果毫安表還不在20 mA位置上,再調(diào)整量程電位器,使毫安表重新回到20 mA位置上。這樣反復(fù)調(diào)整幾次,直至調(diào)準為止。
3、執(zhí)行器發(fā)生振蕩時的調(diào)試
執(zhí)行器接通電源后,在無外接信號干擾下,輸出軸應(yīng)該準確地停在零位置上。如果出現(xiàn)振蕩情況,說明放大器靈敏度過高,可調(diào)整伺服放大器的穩(wěn)定電位器,使執(zhí)行器穩(wěn)定下來,如果調(diào)整穩(wěn)定電位器不能滿足要求,產(chǎn)生振蕩的原因就要進一步查明。通過幾年的實踐經(jīng)驗來看,引起執(zhí)行器振蕩的原因主要有以下幾點:
1、當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)推動制動作用而產(chǎn)生情走引真怕 執(zhí)行機構(gòu)振蕩。
這種機構(gòu)振蕩我們可以通過調(diào)整電機抱閘來解決。如果不能滿足。有可能就是機械問題,需要找機械檢修人員去查明。
2、電動掛靠 器位置反饋回路出現(xiàn)問題會引起振蕩。
解決此振蕩,需要把位置反饋裝置拆下來,用電動執(zhí)行器校驗儀進行調(diào)試,如果有問題,再用萬用表對反饋板上的無件進行測試查明,直至查出原因。