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上海柴油機水泵、 漢薩高壓柴油水泵、 手抬機動消防泵、
小型汽油發(fā)電機、 數(shù)碼變頻發(fā)電機、 *柴油發(fā)電機、
漢薩天然氣發(fā)電機、小型振動平板夯、 馬路切割機、
發(fā)電電焊兩用機
防汛用4寸柴油機抽水泵HS40PIE
據(jù)不*統(tǒng)計,在我國境內從事節(jié)水灌溉設備制造、產品經(jīng)營、節(jié)水灌溉工程建設和技術服務的企業(yè)單位已逾千家,其中制造類企業(yè)約能占到總數(shù)的一半。但具備一定的生產和技術規(guī)模,其產品和產值能夠對節(jié)水灌溉行業(yè)帶來影響的制造類企業(yè)數(shù)目約為制造類企業(yè)總數(shù)的六成左右。
面對如此眾多且參差不齊的廠家,我們該如何選擇呢,下面世界泵閥網(wǎng)編輯為您介紹其中水泵的選型和維護的相關知識。
水泵的選型:
水泵的設計,設計流量。設計流量應根據(jù)灌溉的農田面積、灌水量、輪灌天數(shù)等確定,同時水泵的流量還應小于水源的持續(xù)供水量,以確保水泵連續(xù)運行。設計揚程。水泵的揚程指水系統(tǒng)的總揚程,即實際揚程(由選定的抽水站地址的地況和水源狀況決定,它等于進、出水池水位的高差)和損失揚程(等于實際揚程的0.10--0.20)之和。
水泵的速型,根據(jù)設計流量和設計揚程利用水泵型譜表或水泵性能表選擇水泵(流量和揚程必須相符)然后根據(jù)配置的管路系統(tǒng)進行校核,如水泵不在高效區(qū)運行,則應重新選擇。
招財:①⑧⑦②①⑧④⑤零零①
4寸高壓柴油機水泵 | |
型號 | HS40PIE |
水泵類型 | 柴油鑄鐵水泵 |
進出口直徑 (mm) (in) | 100(4′)80(3′) |
流量 (m3/h) | 110 |
揚程 ( m ) | 60 |
自吸時間 (s/4m ) | 120 |
吸程 (m) | 8 |
轉速(r/min ) | 3600 |
噪聲等級(dB(A)/7m) | 79 |
燃油消耗率 (g/kW.h) | ≤280 |
外形尺寸(mm)(長×寬×高) | 645×470×600 |
凈重 (kg) | 76 |
配套動力型號 | HS192F(E) |
標定功率(kW) | 8.2 |
標定轉速(r/min) | 3600 |
排氣量(ml) | 296 |
起動方式 | 手啟動/電起動 |
漢薩動力主營:汽油發(fā)電機丶柴油發(fā)電機丶數(shù)碼變頻發(fā)電機丶多燃料發(fā)電機丶柴汽油機水泵丶發(fā)電電焊一體機丶振動平板夯丶馬路切割機。
汽油發(fā)電機:2kw-3kw-5kw-6kw-7kw-8kw-10kw-15kw-20kw-30kw
柴油發(fā)電機:5kw-6kw-8kw-10kw-15kw-20kw-25kw-30kw-40kw-50kw-100kw
數(shù)碼變頻發(fā)電機:1kw-2kw-3kw-5kw-8kw
多燃料發(fā)電機:12kw-15kw-20kw-25kw-30kw(可燒天然氣丶液化氣丶汽油)
柴油/汽油水泵:2寸-3寸-4寸-6寸
防汛用4寸柴油機抽水泵HS40PIE
水泵發(fā)熱
原因:軸承損壞;滾動軸承或托架蓋間隙過小;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質不好;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力。排除方法:更換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;調查泵軸或調整兩軸的同心度;適當調松膠帶緊度;加注干凈的黃油,黃油占軸承內空隙的60%左右;清除平衡孔內的堵塞物。
流量不足
這是因為:動力轉速不配套或皮帶打滑,使轉速偏低;軸流泵葉片安裝角太小;揚程不足,管路太長或管路有直角彎;吸程偏高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴重。排除方法:恢復額定轉速,清除皮帶油垢,調整好皮帶緊度;調好葉片角,降低水泵安裝位置,縮短管路或改變管路的彎曲度;密封水泵漏氣處,壓緊填料;清除堵塞物,更換葉輪;更換減漏環(huán),堵塞漏水處。
吸不上水
原因是泵體內有空氣或進水管積氣,或是底閥關閉不嚴灌引水不滿、真空泵填料嚴重漏氣,閘閥或拍門關閉不嚴。排除方法:先把水壓上來,再將泵體注滿水,然后開機。同時檢查逆止閥是否嚴密,管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)漏氣,拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調合漆,并擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環(huán),如磨損嚴重應更換新件。管路漏水或漏氣。可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手擰緊螺帽,如漏水嚴重則必須重新拆裝,更換有裂紋的管子;降低揚程,將水泵的管口壓入水下0.5m。
劇烈震動
主要有以下幾個原因:電動轉子不平衡;聯(lián)軸器結合不良;軸承磨損彎曲;轉動部分的零件松動、破裂;管路支架不牢等原因??煞謩e采取調整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。