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2507雙相鋼調(diào)節(jié)閥說明書資料介紹:
2507雙相鋼調(diào)節(jié)閥:又叫雙相鋼調(diào)節(jié)閥(氣動),氣動調(diào)節(jié),法蘭連接的套筒式調(diào)節(jié)閥,密封面STL合金抗沖刷耐磨,PN16~25壓力,通經(jīng)DN15-DN250(國標)。穩(wěn)定性好,維護簡單,用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化調(diào)節(jié)和遠程控制精確控制污水、氯離子、強堿等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。是符合IEC標準的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。小閥芯DN6mm。適用流體溫度有-60~+450℃;按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型和低溫型。有標準型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。廣泛用于截斷或接通氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、精細化工業(yè),基本有機酸和無機鹽生產(chǎn),硝酸工業(yè)管路中的介質(zhì)。
特點:
1.ZJHM氣動套筒調(diào)節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元,采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出,可實現(xiàn)分程控制(段幅信號),從而改變閥門開度位移,達到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制。
2.ZJHM氣動套筒調(diào)節(jié)閥按作用模式可分;正作用:氣閉式-常開型(當信號壓力增大時閥位向下位移),《B型》。反作用:氣開式-常閉型(當信號壓力增大時閥位向上位移)
3.氣動單座調(diào)節(jié)閥為直通單座鑄造球形閥,單座柱塞型閥芯,特別適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場合。
4.直通低流阻單座為無底蓋頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu),它只有一個閥座和一個柱塞形閥芯具有密閉性能好、泄漏量小、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、可調(diào)比大,閥芯導(dǎo)向部分的導(dǎo)向面積大,具有抗振性能強等特點,適用于對介質(zhì)泄漏量及調(diào)節(jié)精度有嚴格要求的場合,但由于閥結(jié)構(gòu)上的原因,閥桿上的不平衡力較大,尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯,因而該閥只適合于工作壓差較小的場合。
5.通過改變閥芯形狀的設(shè)計;不同的閥芯形狀會得到不同流量特性:等百分比(對數(shù))性、直線性、特性。
6.根據(jù)使用工況要求,閥芯可設(shè)計制作成;軟質(zhì)密封結(jié)構(gòu)(適用于-20~+120℃溫度范圍內(nèi)要求嚴密閉性的酸堿類、氣體類等介質(zhì))。
抗腐蝕能力:
1.般腐蝕
SAF 2507的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力.SAF2507合合金對無機酸,尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力.
和904L相比,SAF2507對稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力.904L是奧氏體狀態(tài)的合金,于抗純硫酸腐蝕.
316L等級不能用于鹽酸環(huán)境中,它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕.SAF2507可以用于稀釋的鹽酸環(huán)境里,具有較強的抗斑損及抗裂隙腐蝕的能力.
2.晶間腐蝕
nSAF 2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時晶間中的碳化物沉淀的風(fēng)險,因此,這個合金具有很強的抵抗與碳化物相關(guān)的晶間腐蝕的能力.
3.應(yīng)力腐蝕開裂
SAF 2507 的復(fù)式結(jié)構(gòu)使其具有較強的抗應(yīng)力腐蝕開裂的能力。由于其較高的合金含量,SAF 2507的抗腐蝕能力及強度均優(yōu)于2205.
裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的,這使得不銹鋼在氯化物的環(huán)境里更易受到腐蝕.SAF 2507 具有很強的抗裂縫腐蝕的能力.
SAF 2507在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year;在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year.
機械特性:SAF
2507具有很高的耐壓強度、沖擊強度及較低的熱膨脹系數(shù)和較高的導(dǎo)熱性.這些特性適用于很多結(jié)構(gòu)零件及機械部件.
SAF 2507沖擊強度很高,不宜*置于高于570°F的溫度環(huán)境下,這樣可能會減弱其韌性.抗拉強度:σb≥730Mpa;延伸率:δ≥20%
配套焊材:ER2594焊絲,E2594焊條
執(zhí)行標準:氣動調(diào)節(jié)閥:GB/T4213-2008
機電產(chǎn)品:GB/T13384-2008
執(zhí)行器術(shù)語:JB/T8218
壓力負載特性:JB/T11049-2010
流量負載特性:JB/T11049-2010
動作壽命:JB/T11049-2010
法蘭標準:GB/T9119-2010
技術(shù)參數(shù)選型表
閥座直徑(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
額定流量系數(shù)Cv | 等百分比 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1400 | |
直線 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1500 | ||
公稱通徑 | 行程 | 可選流量系數(shù)Cv(★標準型 ●* ○定制) | ||||||||||||
DN25 | 16 mm | ★ |
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DN32 | 25 mm | ○ | ★ |
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DN40 | ○ | ● | ★ |
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DN50 | ○ | ● | ● | ★ |
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DN65 | 40mm |
| ○ | ○ | ○ | ★ |
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DN80 |
| ○ | ○ | ○ | ● | ★ |
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DN100 |
| ○ | ○ | ○ | ● | ● | ★ |
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DN125 | 60mm |
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| ○ | ○ | ○ | ★ |
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DN150 |
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| ○ | ○ | ● | ★ |
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DN200 |
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| ○ | ○ | ● | ● | ★ |
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DN250 | 100mm |
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DN300 |
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氣動執(zhí)行機構(gòu) | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | ||||||||||
膜片有效面積Ae (cm2) | 350 | 560 | 900 | 1600 | ||||||||||
作用方式 | 彈簧范圍 | 金屬密封允許壓差(MPa) | ||||||||||||
氣開 | 20-100KPa | 3 | 2.25 | 2.25 | 1.95 | 2.36 | 2.04 | 1.67 | 1.41 | 1.41 | 1.14 | 0.65 | 0.55 | |
40-200 KPa | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 1.55 | 1.4 | ||
80-240 KPa | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.08 | 4.08 | ||
氣關(guān) | 20-100KPa | 1.5 | 1.13 | 1.13 | 0.98 | 1.18 | 1.02 | 0.84 | 0.71 | 0.71 | 0.57 | 0.65 | 0.55 |
技術(shù)參數(shù):
保養(yǎng)與維修
保養(yǎng)
①要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
②要經(jīng)常檢查支承,自重較大及有震動場合的支承架。
③氣源不能有故障。
④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了,要及時更換,更換時只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊
⑤填料函如有滲漏要及時更換密封填料,更換時將閥桿脫開,壓板和填料壓蓋取下,即可裝入新的填料
⑥定期檢修
⑦*停放時,應(yīng)裝上連接法蘭的保護罩,所以接口都要用塑料塞堵上。停放時,保證閥整體的垂直性或水平位置
⑧不要將閥支承在敏感部位,如閥門定位器、接頭、連線等處。
維修
當調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求,或者經(jīng)過一段長時期的運行為了預(yù)防事故發(fā)生而作定期檢查時,都必須認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容
①閥的清洗--檢修從工藝管線上拆卸下來的閥,必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設(shè)備造成損失。同時應(yīng)清除零部件外露表面的銹蝕。
②閥的拆卸--為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應(yīng)把執(zhí)行機構(gòu)和閥*卸開。拆卸時必須保護好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面,防止損壞,以使檢修費用低,拆卸閥座應(yīng)該用工具。
③主要零部件的檢修--閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重,則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。
推桿的導(dǎo)向和密封表面的損壞。對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須更換新零件。而對于正作用執(zhí)行機構(gòu)尚可作適當修理。
壓縮彈簧在檢修時,如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。 ④易損件的更換--本調(diào)節(jié)閥的易損主要是:填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。
每次檢修時經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件,膜片拆下后需要檢查是否有預(yù)示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2~3年必須更換。
⑤成裝和調(diào)試--成裝時在零部件的定位部位,導(dǎo)向部位,螺紋連接部位宜涂加適當?shù)臐櫥岳谙麓螜z修拆卸。而且還應(yīng)特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。
成裝和調(diào)試完畢后,必須通過標準中規(guī)定的產(chǎn)品出廠試驗項目測試合格后方能繼續(xù)安裝使用。