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2507雙相鋼調(diào)節(jié)閥

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更新時間:2019-08-01 08:46:11瀏覽次數(shù):315

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產(chǎn)品簡介

2507雙相鋼調(diào)節(jié)閥:又叫雙相鋼調(diào)節(jié)閥(氣動),氣動調(diào)節(jié),法蘭連接的套筒式調(diào)節(jié)閥,密封面STL合金抗沖刷耐磨,PN16~25壓力,通經(jīng)DN15-DN250(國標)。穩(wěn)定性好,維護簡單,用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化調(diào)節(jié)和遠程控制精確控制污水、氯離子、強堿等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。

詳細介紹

2507雙相鋼調(diào)節(jié)閥說明書資料介紹:

2507雙相鋼調(diào)節(jié)閥:又叫雙相鋼調(diào)節(jié)閥(氣動),氣動調(diào)節(jié),法蘭連接的套筒式調(diào)節(jié)閥,密封面STL合金抗沖刷耐磨,PN16~25壓力,通經(jīng)DN15-DN250(國標)。穩(wěn)定性好,維護簡單,用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化調(diào)節(jié)和遠程控制精確控制污水、氯離子、強堿等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。是符合IEC標準的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。小閥芯DN6mm。適用流體溫度有-60~+450℃;按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型和低溫型。有標準型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。廣泛用于截斷或接通氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、精細化工業(yè),基本有機酸和無機鹽生產(chǎn),硝酸工業(yè)管路中的介質(zhì)。

特點:

1.ZJHM氣動套筒調(diào)節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元,采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出,可實現(xiàn)分程控制(段幅信號),從而改變閥門開度位移,達到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制。
2.ZJHM氣動套筒調(diào)節(jié)閥按作用模式可分;正作用:氣閉式-常開型(當信號壓力增大時閥位向下位移),《B型》。反作用:氣開式-常閉型(當信號壓力增大時閥位向上位移)
3.氣動單座調(diào)節(jié)閥為直通單座鑄造球形閥,單座柱塞型閥芯,特別適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場合。
4.直通低流阻單座為無底蓋頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu),它只有一個閥座和一個柱塞形閥芯具有密閉性能好、泄漏量小、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、可調(diào)比大,閥芯導(dǎo)向部分的導(dǎo)向面積大,具有抗振性能強等特點,適用于對介質(zhì)泄漏量及調(diào)節(jié)精度有嚴格要求的場合,但由于閥結(jié)構(gòu)上的原因,閥桿上的不平衡力較大,尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯,因而該閥只適合于工作壓差較小的場合。
5.通過改變閥芯形狀的設(shè)計;不同的閥芯形狀會得到不同流量特性:等百分比(對數(shù))性、直線性、特性。
6.根據(jù)使用工況要求,閥芯可設(shè)計制作成;軟質(zhì)密封結(jié)構(gòu)(適用于-20~+120℃溫度范圍內(nèi)要求嚴密閉性的酸堿類、氣體類等介質(zhì))。

抗腐蝕能力:

1.般腐蝕
SAF 2507的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力.SAF2507合合金對無機酸,尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力.
和904L相比,SAF2507對稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力.904L是奧氏體狀態(tài)的合金,于抗純硫酸腐蝕.
316L等級不能用于鹽酸環(huán)境中,它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕.SAF2507可以用于稀釋的鹽酸環(huán)境里,具有較強的抗斑損及抗裂隙腐蝕的能力.
2.晶間腐蝕
nSAF 2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時晶間中的碳化物沉淀的風(fēng)險,因此,這個合金具有很強的抵抗與碳化物相關(guān)的晶間腐蝕的能力.
3.應(yīng)力腐蝕開裂
SAF 2507 的復(fù)式結(jié)構(gòu)使其具有較強的抗應(yīng)力腐蝕開裂的能力。由于其較高的合金含量,SAF 2507的抗腐蝕能力及強度均優(yōu)于2205.
裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的,這使得不銹鋼在氯化物的環(huán)境里更易受到腐蝕.SAF 2507 具有很強的抗裂縫腐蝕的能力.
SAF 2507在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year;在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year.
機械特性:SAF
2507具有很高的耐壓強度、沖擊強度及較低的熱膨脹系數(shù)和較高的導(dǎo)熱性.這些特性適用于很多結(jié)構(gòu)零件及機械部件.
SAF 2507沖擊強度很高,不宜*置于高于570°F的溫度環(huán)境下,這樣可能會減弱其韌性.抗拉強度:σb≥730Mpa;延伸率:δ≥20%
配套焊材:ER2594焊絲,E2594焊條

執(zhí)行標準:氣動調(diào)節(jié)閥:GB/T4213-2008
機電產(chǎn)品:GB/T13384-2008
執(zhí)行器術(shù)語:JB/T8218
壓力負載特性:JB/T11049-2010
流量負載特性:JB/T11049-2010
動作壽命:JB/T11049-2010
法蘭標準:GB/T9119-2010

技術(shù)參數(shù)選型表

閥座直徑(mm)

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

額定流量系數(shù)Cv

等百分比

10

16

25

40

63

100

160

250

400

630

1000

1400

直線

11

17.6

27.5

44

69

110

176

275

440

690

1100

1500

公稱通徑

行程

可選流量系數(shù)Cv(★標準型 ●* ○定制)

DN25

16 mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

DN32

25 mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

DN40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

DN50

 

 

 

 

 

 

 

 

DN65

40mm

 

 

 

 

 

 

 

 

DN80

 

 

 

 

 

 

 

DN100

 

 

 

 

 

 

DN125

60mm

 

 

 

 

 

 

 

 

DN150

 

 

 

 

 

 

 

 

DN200

 

 

 

 

 

 

 

DN250

100mm

 

 

 

 

 

 

 

 

DN300

 

 

 

 

 

 

 

 

氣動執(zhí)行機構(gòu)

ZHA/B-23

ZHA/B-34

ZHA/B-45

ZHA/B-56

膜片有效面積Ae (cm2)

350

560

900

1600

作用方式

彈簧范圍

金屬密封允許壓差(MPa)

氣開

20-100KPa

3

2.25

2.25

1.95

2.36

2.04

1.67

1.41

1.41

1.14

0.65

0.55

40-200 KPa

6.4

6.4

6.4

6.4

6.4

6.4

6.4

6.4

6.4

6.4

1.55

1.4

80-240 KPa

6.4

6.4

6.4

6.4

6.4

6.4

6.4

6.4

6.4

6.4

4.08

4.08

氣關(guān)

20-100KPa

1.5

1.13

1.13

0.98

1.18

1.02

0.84

0.71

0.71

0.57

0.65

0.55

 

技術(shù)參數(shù):

保養(yǎng)與維修

保養(yǎng)

①要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
②要經(jīng)常檢查支承,自重較大及有震動場合的支承架。
③氣源不能有故障。
④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了,要及時更換,更換時只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊
⑤填料函如有滲漏要及時更換密封填料,更換時將閥桿脫開,壓板和填料壓蓋取下,即可裝入新的填料
⑥定期檢修
⑦*停放時,應(yīng)裝上連接法蘭的保護罩,所以接口都要用塑料塞堵上。停放時,保證閥整體的垂直性或水平位置
⑧不要將閥支承在敏感部位,如閥門定位器、接頭、連線等處。

維修

當調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求,或者經(jīng)過一段長時期的運行為了預(yù)防事故發(fā)生而作定期檢查時,都必須認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容
①閥的清洗--檢修從工藝管線上拆卸下來的閥,必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設(shè)備造成損失。同時應(yīng)清除零部件外露表面的銹蝕。
②閥的拆卸--為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應(yīng)把執(zhí)行機構(gòu)和閥*卸開。拆卸時必須保護好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面,防止損壞,以使檢修費用低,拆卸閥座應(yīng)該用工具。
③主要零部件的檢修--閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重,則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。
推桿的導(dǎo)向和密封表面的損壞。對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須更換新零件。而對于正作用執(zhí)行機構(gòu)尚可作適當修理。
壓縮彈簧在檢修時,如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。 ④易損件的更換--本調(diào)節(jié)閥的易損主要是:填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。
每次檢修時經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件,膜片拆下后需要檢查是否有預(yù)示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2~3年必須更換。
⑤成裝和調(diào)試--成裝時在零部件的定位部位,導(dǎo)向部位,螺紋連接部位宜涂加適當?shù)臐櫥岳谙麓螜z修拆卸。而且還應(yīng)特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。
成裝和調(diào)試完畢后,必須通過標準中規(guī)定的產(chǎn)品出廠試驗項目測試合格后方能繼續(xù)安裝使用。

 

 

  

 

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