Q641氣動防爆球閥

FBQ641氣動防爆球閥由球體、氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)（雙作用/單作用）、防爆限位開關(guān)、防爆電磁閥、空氣過濾器等組成。配以減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。氣動防爆球閥執(zhí)行器分單作用和雙作用兩種型號。單作用式的*優(yōu)點是一旦動力源發(fā)生故障，氣動防爆球閥將按控制系統(tǒng)的要求自動處于開啟或關(guān)閉的位置。氣動防爆球閥可廣泛應(yīng)用于石油，化工、環(huán)保、冶金、電力、化纖、教

Q641氣動防爆球閥

一、氣動防爆球閥 產(chǎn)品概述：

FBQ641氣動防爆球閥由球體、氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)（雙作用/單作用）、防爆限位開關(guān)、防爆電磁閥、空氣過濾器等組成。配以減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。氣動防爆球閥執(zhí)行器分單作用和雙作用兩種型號。單作用式的*優(yōu)點是一旦動力源發(fā)生故障，氣動防爆球閥將按控制系統(tǒng)的要求自動處于開啟或關(guān)閉的位置。氣動防爆球閥可廣泛應(yīng)用于石油，化工、環(huán)保、冶金、電力、化纖、教學(xué)設(shè)備、輕工、制藥、造紙、高壓設(shè)備等工業(yè)自動控制。

二、氣動防爆球閥 產(chǎn)品特點：

1、氣動防爆球閥主要結(jié)構(gòu)由氣動執(zhí)行器和閥門連接，安裝防爆電磁換向閥，電壓AC220V或AC380V，接上5kgf/cm²左右壓力的氣源即可控制閥門，適用于易燃易爆場合。

2、引進(jìn)歐洲技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)的浮動球閥，是所有閥類中流阻zui小的一種，開關(guān)迅速方便，只要球體轉(zhuǎn)動90°就完成了全開或全關(guān)動作，實現(xiàn)快速啟閉。

3、 雙向密封，密封性能好。閥座采用聚四氟乙烯材料。由于浮動球閥的球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能向出口端方向產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，而且密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。閥桿采用防吹出和防靜電結(jié)構(gòu)設(shè)計。

4、上法蘭采用ISO5211執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝平臺。方便安裝電動、氣動執(zhí)行器，節(jié)省安裝空間。

三、氣動防爆球閥 主要技術(shù)參數(shù)：

公稱壓力（MPa）	PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
閥體形式	兩段式閥體（浮動球體）	兩段式閥體（固定球體）
閥芯形式	“O”型球形閥芯
連接形式	法蘭、焊接、螺紋
密封填料	聚四氟乙烯（PTFE）、金屬石墨纏繞墊片
流量特性	近似快開特性
控制方式	開關(guān)兩位控制、4-20mA模擬量控制
配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)	GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器
可調(diào)范圍	DN15-65	DN80-300
	250:1	350:1
泄漏量	軟密封：零泄漏；硬密封：≤額定流量的10-5
適用溫度	密封面
	PTFE≤150℃、RTFE≤180℃、PPL≤300℃、硬密封≤450℃

四、氣動防爆球閥 詳細(xì)參數(shù)：

公稱通徑DN（mm）	主要尺寸				法蘭尺寸
					PN1.6MPa				PN2.5MPa
	L	H	H1	L1	D	D1	D2	n-φd	D	D1	D2	n-φd
15	130	185	/	140	95	65	46	4-14	95	65	46	4-14
20	140	191	/	140	105	75	45	4-14	105	75	56	4-14
25	150	193	/	140	115	85	65	4-14	115	85	65	4-14
32	165	212	/	164	140	100	76	4-18	140	100	76	4-18
40	180	217	/	164	150	110	84	4-18	150	110	84	4-18
50	200	260	102	190	165	125	99	4-18	165	125	99	4-18
65	220	293	114	210	185	145	118	4-18	185	145	118	8-18
80	250	323	127	247	200	160	132	8-18	200	160	132	8-18
100	280	382	152	276	220	180	156	8-18	235	190	156	8-22
125	320	468	184	348	250	210	184	8-18	270	220	184	8-26
150	360	510	219	378	285	240	211	8-22	300	250	211	8-26
200	400	655	273	524	340	295	266	12-22	360	310	274	12-26
250	630	/	360	/	405	355	319	12-26	425	370	330	12-30
300	750	/	395	/	460	410	370	12-26	485	430	389	16-30