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上海銳茨閥門制造有限公司 |
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更新時(shí)間：2019-08-01 19:12:39瀏覽次數(shù)：492
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氣動v型調(diào)節(jié)球閥（法蘭式）
產(chǎn)品概述
氣動v型調(diào)節(jié)球閥是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高級控制閥，其由活塞式雙作用或單作用（彈簧復(fù)位式）氣動執(zhí)行器和v型閥結(jié)構(gòu)組成，它與電氣閥門配套使用，可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)；與電磁閥及控制箱配套使用，可實(shí)現(xiàn)二位切斷控制。氣動v型調(diào)節(jié)球閥閥芯設(shè)計(jì)成帶有特殊形狀的v型缺口，具有的流量特性和控制功能，適用于氣體、液體、固態(tài)顆粒狀等介質(zhì)的控制。由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉(zhuǎn)，所以具有很大的剪切力及自潔性能，尤其適用于含有纖維性或有微小固體顆粒的懸濁液及固態(tài)顆粒狀的工況場合的自動化控制系統(tǒng)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
１、氣動v型調(diào)節(jié)球閥以壓縮空氣為動力，通過活塞齒條，齒輪的機(jī)械傳動閥桿，以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動球體0~90°，就能完成啟閉動作或調(diào)節(jié)動作。通過配套電氣閥門輸入4-20mA電流信號，改變閥芯的旋轉(zhuǎn)角度（0-90°任意角度），實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)?？刂啤Ⅲw積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大，結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好。是真正的高效率進(jìn)行控制工藝狀況的一種閥門。
２、具有出色的調(diào)節(jié)特性：氣動v型球閥具有一個(gè)近似等百分比的固有流量特性及高達(dá)300:1的可調(diào)比。因此氣動v型調(diào)節(jié)球閥可以在廣幅的變化范圍內(nèi)提供的控制。
３、 大流動容積：由于它的流線型外形以及滿直角回轉(zhuǎn)控制緣故，使容積的 大值特別高，流通能力特別大，流通阻力小，因此可以使用較小的更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用的閥門尺寸。
４、氣動v型調(diào)節(jié)球閥采用雙軸承結(jié)構(gòu)，機(jī)械穩(wěn)定性高，啟動扭矩小，保證了閥門具有*的靈敏度和感應(yīng)速度。
５、 大可靠（安全）性：閥體為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用，操作不受管道壓力影響，并可避免閥體滲漏。
６、金屬閥座的*密封性：氣動v型球閥采用彈性可動金屬閥座，具有自助補(bǔ)償功能，并具有*密封性能及超長的使用壽命。在流向上，泄漏量≤10--5×額定流量系數(shù)。
７、*的剪切能力：氣動v型調(diào)節(jié)球閥采用金屬硬密封結(jié)構(gòu)時(shí)，氣動Ｖ型球閥閥芯及金屬閥座在回轉(zhuǎn)過程中，Ｖ型缺口與閥座產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)大的剪切力，能切斷纖維等雜質(zhì)，并具有自潔功能，避免閥門卡死現(xiàn)象發(fā)生。
8、氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，輸出力矩大，體積精小。執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用全密封防水設(shè)計(jì)防護(hù)等級高。氣缸體采用鏡面氣缸，無油潤滑，磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有*的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑，確保傳動軸不摩損。
主要性能規(guī)范
公稱壓力 Nominal pressure | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 4.0 | 5.0 | 6.4 | 10 | |
殼體試驗(yàn)壓力 Shell test pressure | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.0 | 3.8 | 6.0 | 7.5 | 9.6 | 15 | |
高壓密封試驗(yàn) High pressure tight test | 0.66 | 1.1 | 1.8 | 2.2 | 2.8 | 4.4 | 5.5 | 7.1 | 11 | |
適用介質(zhì)及溫度℃Applicable media & Temperature | YVQ40Fm型 | 水、蒸汽、紙漿等溶液 | ||||||||
YVQ40Y型 | 天然氣、煤氣、液化氣、原油、重油 | |||||||||
YVQ40Ym型 | 溶液、礦漿、氧化鋁粉、煤粉、煤灰、含塵氣體、廢渣等 | |||||||||
主要零件材質(zhì)及代號
零件名稱Name of part | YCQ40Fm型 | YCQ40Y型 | YCQ40Ym型 |
閥體Valve body | 碳鋼WCB/不銹鋼CF8 | 碳鋼WCB/不銹鋼CF8 | 碳鋼WCB/不銹鋼CF8 |
閥桿Valve stem | 2Cr13/304 | 2Cr13/304 | 2Cr13/304 |
閥芯密封副Sealing set for valve body | WCB/CF8+Cr | WCB/CF8+硬化合金鋼 | 特種硬化合金鋼質(zhì) |
閥座密封副Sealing set for valve seat | PTFE/Molon | WCB/CF8+硬化合金鋼 | 特種硬化合金鋼質(zhì) |
氣動v型調(diào)節(jié)球閥主要零部件
序號 | 名稱 | 數(shù)量（件） | 材料 | ||
1 | 閥體 | 1 | WCB | CF8 | CF8M |
2 | 閥芯 | 1 | CF8表面鍍硬鉻 | CF8表面鍍硬鉻 | CF8M表面鍍硬鉻 |
3 | 圓柱銷 | 2 | 304 | 304 | 316 |
4 | 閥座 | 1 | 304堆焊硬質(zhì)合金 | 304堆焊硬質(zhì)合金 | 316 |
5 | 彈簧 | 1 | 316 | 316 | 316 |
6 | 0型圈 | 1 | 氟橡膠 | 氟橡膠 | 氟橡膠 |
7 | 自潤滑軸承 | 304+PTFE | 304+PTFE | 316+PTFE | |
8 | 下閥桿 | 1 | 20Cr13 | 304 | 316 |
9 | O型圈 | 1 | 氟橡膠 | 氟橡膠 | 氟橡膠 |
10 | 后壓蓋 | 1 | WCB | CF8 | CF8M |
11 | 環(huán)墊 | 1 | PTFE | PTFE | PTFE |
12 | 調(diào)節(jié)墊片 | 1 | PTFE | PTFE | PTFE |
13 | 平墊片 | 4 | Q235 | 304 | 304 |
14 | 螺栓 | 4 | 25 | 304 | 304 |
15 | 雙頭螺柱 | 2 | 25 | 304 | 304 |
16 | 自潤滑軸承 | 1 | 304+PTFE | 304+PTFE | 316+PTFE |
17 | 平鍵 | 1 | 20Cr13 | 304 | 316 |
18 | 下填料 | 1 | PTFE | PTFE | PTFE |
19 | 中填料 | 1組 | PTFE | PTFE | PTFE |
20 | 上填料 | 1 | PTFE | PTFE | PTFE |
21 | 填料壓蓋 | 1 | WCB | CF8 | CF8M |
22 | 螺母 | 2 | 35 | 304 | 304 |
23 | 上閥桿 | 1 | 20Cr13 | 304 | 316 |
氣動v型調(diào)節(jié)球閥產(chǎn)品Cv值表：
針對各類氣動V型球閥，包括：對夾式V型球閥、法蘭是V型球閥、氣動雙執(zhí)行器V型球閥、精小型氣動V型調(diào)節(jié)閥、手動蝸輪式V型調(diào)節(jié)閥。V型球閥Cv值表示的是V型調(diào)節(jié)閥對液體的流通能力;即：流量系數(shù)。國外一般稱為Cv值，國內(nèi)一般稱為Kv值。是閥門產(chǎn)品的一個(gè)重要參數(shù)。
計(jì)算公式 Cv=qv*[ρ*△p0/(ρ0*△p)]^0.5
式中： Cv：流通能力，
USgal/min qv：實(shí)測水的流量，
USgal/min ρ：實(shí)測水的密度，g/cm；
ρ0：60℉下水的密度，ρ0=1g/cm；
△p.=p1-p2。p1和p2是被測元件上下游的壓力差，lbf/in2。
規(guī)格 | CV值 |
DN25(1”) | 36 |
DN32(11/4" | 56 |
DN40(11/2" | 94 |
DN50(2”) | 152 |
DN65(21/2" | 262 |
DN80(3”) | 358 |
DNlOO(4”) | 540 |
DN125(5”) | 906 |
DN150(6”) | 1424 |
DN200(8”) | 2176 |
DN250(10”) | 3532 |
DN300(12") | 5732 |
DN350(14”) | 8245 |
DN400(16”) | 10651 |
DN450(18”) | 12878 |
DN500(20”) | 16343 |
氣動v型調(diào)節(jié)球閥 大允許泄漏量
規(guī)格 | 硬密封 大允許泄漏量 | 軟密封閥座 大允許泄漏量 |
DN25(1”) | 1.50ml/min | 0.15ml/min |
DN32(1-1/4") | 1.80ml/min | 0.18ml/min |
DN40(1-1/2") | 2.40ml/min | 0.24ml/min |
DN50(2”) | 3.00ml/min | 0.30ml/min |
DN65(2-1/2") | 3.90ml/min | 0.39ml/min |
DN80(3”) | 4.80ml/min | 0.48ml/min |
DNl00(4”) | 6.00ml/min | 0.60ml/min |
DN125(5”) | 7.50ml/min | 0.75ml/min |
DN150(6”) | 9.00ml/min | 0.90ml/min |
DN200(8") | 12.00ml/min | 1.20ml/min |
DN250(10”) | 15.00ml/min | 1.50ml/min |
DN300(12”) | 18.00ml/min | 1.80ml/min |
DN350(14”) | 21.00ml/min | 2.10ml/min |
DN400(16”) | 24.00ml/min | 2.40ml/min |
DN450(18”) | 26.00ml/min | 2.60ml/min |
DN500(20”) | 30.00ml/min | 3.00ml/min |
氣動v型調(diào)節(jié)球閥外形尺寸
公稱壓力PN | 公稱通徑DN（mm） | 尺寸（mm） | |||||||||
L | D | K | d | b | z-d0 | Ws | Hs | Hw | Hd | ||
1.6MPa | 50 | 124 | 165 | 125 | 100 | 16 | 4-φ18 | 230 | 164 | 260 | 310 |
65 | 145 | 185 | 145 | 120 | 18 | 4-φ18 | 250 | 180 | 275 | 330 | |
80 | 165 | 200 | 160 | 135 | 20 | 8-φ18 | 300 | 200 | 300 | 360 | |
100 | 194 | 220 | 180 | 155 | 20 | 8-φ18 | 320 | 235 | 335 | 390 | |
125 | 210 | 250 | 210 | 185 | 22 | 8-φ18 | 400 | 260 | 355 | 405 | |
150 | 229 | 285 | 240 | 210 | 24 | 8-φ23 | 500 | 280 | 375 | 440 | |
200 | 243 | 340 | 295 | 265 | 26 | 12-φ23 | 800 | 320 | 410 | 470 | |
250 | 297 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-φ25 | 1000 | 355 | 485 | 550 | |
300 | 338 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-φ25 | 1200 | 400 | 530 | 595 | |
1.6MPa | 50 | 124 | 165 | 125 | 100 | 20 | 4-φ18 | 230 | 164 | 260 | 310 |
65 | 145 | 185 | 145 | 120 | 22 | 8-φ18 | 250 | 180 | 275 | 330 | |
80 | 165 | 200 | 160 | 135 | 22 | 8-φ18 | 300 | 200 | 300 | 360 | |
100 | 194 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-φ23 | 320 | 235 | 335 | 390 | |
125 | 210 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-φ25 | 400 | 260 | 355 | 405 | |
150 | 229 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-φ25 | 500 | 280 | 375 | 440 | |
200 | 243 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-φ25 | 800 | 320 | 410 | 470 | |
250 | 297 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-φ30 | 1000 | 355 | 485 | 550 | |
300 | 338 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-φ30 | 1200 | 400 | 530 | 595 | |
說明：1、本產(chǎn)品法蘭連接尺寸按GB/T 9113.1-2000.ASME/ANSI 16.5規(guī)定的突面法蘭；
2、結(jié)構(gòu)長度參照GB 12221-2005，ASNE B16.10的規(guī)定；
3、制造和驗(yàn)收技術(shù)條件參照GB12237-89，API 6D；
4、壓力試驗(yàn)按JB/T9092-1999，GB/T13927-92，AP1598的要求。
注：本產(chǎn)品法蘭密封面型式按GB/T 9113.1-2000規(guī)定的凸面法蘭，當(dāng)用戶法蘭密封形式與表中規(guī)定不同時(shí)，應(yīng)在供貨合同中注明。
閥門的安裝與維護(hù)：
1、閥門安裝：
（1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動。
（2）在安裝前，對管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3）閥門安裝前，應(yīng)先*清洗管道。
?。?）安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。
（5）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
?。?）介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向*。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、閥門維護(hù)：
?。?）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
?。?）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。
（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
?。?）閥桿：表面損壞，只能換新。
?。?）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/span>
?。?）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
?。?）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般 多2-3年。
（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
閥門訂貨須知：
訂貨時(shí)請?zhí)顚憽兑?guī)格書》或注明以下內(nèi)容：
1、若訂貨前未選定型號，請向我們提供使用參數(shù)：
（1）公稱通徑DN(mm）；
?。?）公稱壓力（Mpa或bar）；
?。?）流體性質(zhì)（包括介質(zhì)溫度、粘度或酸堿性）；
?。?）閥前與閥后壓力（壓差）；
?。?）流量特性要求；
?。?）閥體、閥芯材料；
?。?）連接形式；
（8）驅(qū)動方式（提供氣源壓力、驅(qū)動電壓）；
?。?）配套附件（氣動閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯(lián)件與二位五通電磁閥 ）；
?。?0）現(xiàn)場工況。
2、 若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的產(chǎn)品型號，請按型號直接向我司生產(chǎn)部訂購；
3、 當(dāng)使用的場合非常重要或管路比較復(fù)雜時(shí)，請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的專家為您審核把關(guān)。
氣動v型調(diào)節(jié)球閥（法蘭式）
本發(fā)明提供一種自重力閥門，管道內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有可以封堵管道的閥門蓋，閥門蓋以轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動，閥門蓋下方設(shè)置有配重，在管道內(nèi)壁的上下沿設(shè)置有限位擋塊，閥門蓋在限位擋塊的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。本方案所述的自重力閥門，設(shè)計(jì)巧妙，可以隨風(fēng)機(jī)開閉進(jìn)行隨動，不需要額外設(shè)置控制開關(guān)，閥門工作穩(wěn)定可靠，閥門開口大小可以隨風(fēng)量大小自適應(yīng)調(diào)節(jié)，節(jié)能環(huán)保、實(shí)用可靠。
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