氣動(dòng)活塞切斷閥

氣動(dòng)活塞切斷閥
產(chǎn)品概述
ZXQ（ZSQ）型氣動(dòng)薄膜（活塞）切斷閥[ZXQ（ZSQ）氣動(dòng)切斷閥]采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
切斷閥接受來自調(diào)節(jié)儀表的信號(hào)，切斷、開啟或改變介質(zhì)流向，達(dá)到對壓力、流量、溫度或液位等工藝參數(shù)自動(dòng)控制。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門的生產(chǎn)過

氣動(dòng)活塞切斷閥

 

 

產(chǎn)品概述

 

 

ZXQ(ZSQ)型氣動(dòng)薄膜(活塞)切斷閥[ZXQ(ZSQ)氣動(dòng)切斷閥]采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

切斷閥接受來自調(diào)節(jié)儀表的信號(hào)，切斷、開啟或改變介質(zhì)流向，達(dá)到對壓力、流量、溫度或液位等工藝參數(shù)自動(dòng)控制。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門的生產(chǎn)過程自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。
 

本系列產(chǎn)品有薄膜式、活塞式兩種。閥體結(jié)構(gòu)有單座、套筒、雙座(二位三通)三種，密封形式有填料密封和波紋管密封兩種，產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN10、16、40、64四種；公稱口徑范圍DN20～200mm。適用流體溫度-60℃～450℃。泄漏量等級(jí)為Ⅳ級(jí)或Ⅵ級(jí)。流量特性為快開。

 

ZXQ(ZSQ)氣動(dòng)切斷閥特點(diǎn)

切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用三根立柱相連，整個(gè)高度可減小約30％、重量可減輕約30％。
閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30％。
閥內(nèi)件密封部分有嚴(yán)密型和軟密封兩種，嚴(yán)密型為堆焊硬質(zhì)合金，軟密封型為軟質(zhì)材料制作，關(guān)閉時(shí)密封性能優(yōu)良。
平衡型閥內(nèi)件，提高了切斷閥的許用壓差。
波紋管密封對移動(dòng)的閥桿形成*的密封，堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。
活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，操作力大，使用壓差大。

 

ZXQ(ZSQ)氣動(dòng)切斷閥主要零件材料

閥體、密封套筒:	HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯、閥座:	1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金
套筒、閥塞:	1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18N19Ti堆焊司太萊合金
填料:	聚四氟乙烯、柔性石墨
波紋膜片:	橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
彈簧:	60Si2Mn
推桿、閥桿:	2Cr13、1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥塞(軟質(zhì)件):	增強(qiáng)聚四氟乙烯
波紋管:	1Cr18Ni9Ti

 

ZXQ(ZSQ)氣動(dòng)切斷閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱通徑DN(mm)		15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)Kv	單座、雙座	5	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
	套筒			11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
公稱壓力PN(MPa)		1.0 1.6 4.0 6.4
額定行程(mm)		8				12		20		25	40		50
有效面積(cm2)	ZMQ型	100				200		400			600		1000
	ZSQ型	100			125			160			250
允許泄漏量	硬密封l/h	一般：10-4×閥額定容量； 嚴(yán)密型：單、雙座：1.2×10-7，套筒5×10-5×閥額定容量
	軟密封	Ⅵ級(jí)
允許壓差(MPa)	ZMQP（N）正作用	6.4	5.09	2.91	1.85	2.18	1.33	1.52	0.99	0.62	0.60	0.69	0.39
	ZMQP（N）反作用	6.4	6.4	3.88	2.47	2.91	1.77	2.03	1.32	0.83	0.80	0.92	0.52
	ZSQP（N）	6.4	6.1	3.5	2.3	3.0	1.9	1.9	1.5	0.93	0.84	0.65	0.47
	ZM（N）QM	公稱壓力
信號(hào)壓力(kPa)	ZMQ	0或250
	ZSQ	0或400～600

1)本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92標(biāo)準(zhǔn)；
2)表中允許壓差值若大于公稱壓力則取公稱壓力值，小于等于公稱壓力值則不變；
3)表中允許值為使用標(biāo)準(zhǔn)氣缸值。可配用不同的氣缸提高允許壓差。

ZXQ(ZSQ)氣動(dòng)切斷閥閥體及閥芯材料選擇

軟閥座型 工作溫度與 大壓差范圍 司太萊合金堆焊閥座 工作溫度與常用壓差范圍

 

ZXQ(ZSQ)氣動(dòng)切斷閥外形尺寸及重量表(單位：mm)

公稱通徑		15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
A		Ф196				Ф232		Ф308			Ф394		Ф498
L	PN16、40	130	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
	PN64	210	230	230	260	260	300	340	380	430	500	550	650
H	PN16、40	305	340	345	370	380	390	475	490	500	765	825	927
	PN64	320	350	354	372	382	397	473	475	517	805	882	815
	波紋管密封型	375	409	414	431	441	468	555	570	613	855	915	1017
H1	PN16、40	50	53	58	70	75	83	93	100	110	125	143	170
	PN64	60	65	70	77.5	85	90	100	85	125	148	170	208
H2	PN16	115	115	121	130	140	153	178	190	200	260	320	360
	PN40	125	125	130	140	150	160	185	200	220	280	320	380
	PN64	150	150	160	170	180	200	230	250	282	310	430	480
H3	PN16、40	404	415	428	448	448	468	561	578	590	886	1008	1120
	PN64	365	430	498	528	528	530	535	540	600	890	1208	1305
	波紋管密封型	395	465	478	509	509	548	641	658	670	976	1098	1210
重量kg	標(biāo)準(zhǔn)型	10	10	12	15	18	23	35	45	60	75	90	120
	波紋管密封型	12	12	14	17	20	26	38	48	64	79	95	125

 

ZXQ(ZSQ)氣動(dòng)切斷閥連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)

·法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵法蘭按GB4216-84犞址ɡ及碐B9113-88、JB/T79-94
·法蘭密封面型式：PN10、PN16為凸面；PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面。
·結(jié)構(gòu)長度：按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M10×1
﹡閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)。

 

閥門的安裝與維護(hù)：

1、閥門安裝：

　?。?）安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。

　?。?）在安裝前，對管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

　　（3）閥門安裝前，應(yīng)先*清洗管道。

　　（4）安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。

　　（5）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場合，要用支撐架。

　?。?）介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向*。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。

2、閥門維護(hù)：

　?。?）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。

　?。?）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。

　　（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

　?。?）閥桿：表面損壞，只能換新。

　?。?）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/span>

　?。?）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

　　（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般 多2-3年。

（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。

 

閥門訂貨須知：

訂貨時(shí)請?zhí)顚憽兑?guī)格書》或注明以下內(nèi)容：

1、若訂貨前未選定型號(hào)，請向我們提供使用參數(shù)：

　　（1）公稱通徑DN(mm）；

　　（2）公稱壓力（Mpa或bar）；

　?。?）流體性質(zhì)（包括介質(zhì)溫度、粘度或酸堿性）；

　　（4）閥前與閥后壓力（壓差）；

　?。?）流量特性要求；

　?。?）閥體、閥芯材料；

　?。?）連接形式；

　?。?）驅(qū)動(dòng)方式（提供氣源壓力、驅(qū)動(dòng)電壓）；

　?。?）配套附件（氣動(dòng)閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯(lián)件與二位五通電磁閥 ）；

　?。?0）現(xiàn)場工況。

2、 若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的產(chǎn)品型號(hào)，請按型號(hào)直接向我司生產(chǎn)部訂購；

3、 當(dāng)使用的場合非常重要或管路比較復(fù)雜時(shí)，請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的專家為您審核把關(guān)。

 

 

 

氣動(dòng)活塞切斷閥

本實(shí)用新型提供了一種帶有簡易浮球止水閥門的花盆，包括盆體、閥體，所述的閥體設(shè)置于盆體的底部；所述的閥體包括腔體、頂部蓋板、底部擋板、浮球，所述的頂部蓋板設(shè)置于所述的腔體的頂端，所述的底部擋板設(shè)置于所述的腔體的底端，所述的頂部蓋板、底部擋板上均設(shè)有若干的透水孔，所述的浮球設(shè)置于所述的腔體內(nèi)，所述的浮球的直徑大于所述的腔體頂端的直徑，所述的腔體頂端的直徑小于腔體底端的直徑。本實(shí)用新型所述的帶有簡易浮球止水閥門的花盆結(jié)構(gòu)簡單，制作簡便，可根據(jù)需要定做腔體的高度、浮球的大小、閥門的個(gè)數(shù)、閥體的位置等尺寸規(guī)格，適合規(guī)?；a(chǎn)和應(yīng)用。