平板閘閥

平板閘閥

產(chǎn)品介紹：
適用于Class150～900/PN1.0～16.0MPa，工作溫度-29～121℃的石油、天然氣、水、油品等管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。

應(yīng)用范圍：
適用于天然氣，石油，化工，環(huán)保，城市管道，燃?xì)夤芫€等輸送管線，放空系統(tǒng)和汽儲(chǔ)存裝置上，用作啟閉設(shè)備。
Z43型帶導(dǎo)流孔單閘板式適用于天然氣開采和凈化的長輸管線。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，使進(jìn)出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達(dá)到輕松開、關(guān)閥門
2、在全開時(shí)，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線
3、采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便，且密封性可靠，填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，密封性能可靠，真正達(dá)到零泄漏；解決了通用閥門填料處 容易外漏的弊病
4、關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓，保證使用安全
5、全封閉結(jié)構(gòu)，防護(hù)性能好，可適應(yīng)全天候要求

1.閥座的密封結(jié)構(gòu)應(yīng)為彈性有預(yù)緊力，上、下游密封座同時(shí)密封的結(jié)構(gòu)。閥座與密封物間始終為面對面密封。
2.閥座有自清洗功能，并且在閥門開啟或關(guān)閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應(yīng)由有潤滑、不磨損材料制成。
3.閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障不會(huì)影響到閥門的其它部分，和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進(jìn)行。
(1) 軛架套管 – 鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承， 大程度減少操作扭矩。
(2) 閥桿 – 螺紋長度直到托架；銷釘和點(diǎn)焊；具有穩(wěn)定性。
(3) 壓力密封 – 結(jié)構(gòu)簡單，配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實(shí)現(xiàn) 好的閥帽密封。
(4) 閥座環(huán) – 焊接閥座環(huán)垂直于流動(dòng)通道，易于維護(hù)。
(5) 執(zhí)行機(jī)構(gòu) – 這些閥門可以配置電動(dòng)、液動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。DN300以下配置標(biāo)準(zhǔn)手動(dòng)手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機(jī)構(gòu)。
(6) 軛架 – *裝配式軛架通過抗震測試，易于維護(hù)和安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
(7) 壓蓋 – 兩件式，自調(diào)節(jié)壓蓋，避免被彈出。
(8) 整體后座 – 硬面，使用壽命 長。
(9) 閥瓣 – 彈簧負(fù)載閥瓣能夠自行調(diào)節(jié)，減少執(zhí)行機(jī)構(gòu)的扭矩需求。
(10) 整體止動(dòng) – 整體鑄造托架止動(dòng)裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩(wěn)定可靠。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 5298
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 5298
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008、JB/T 5298

零件材料與工況：

主要尺寸及重量：

平板閘閥

本實(shí)用新型涉及一種低溫閥門試壓工裝，包括雙頭螺柱、同軸設(shè)置的卡環(huán)、三開環(huán)、八角形環(huán)墊和試壓盲板，雙頭螺柱一端安裝在卡環(huán)的內(nèi)螺紋孔內(nèi)，雙頭螺柱另一端穿過試壓盲板的通孔A，并通過六角螺母固定；卡環(huán)朝向試壓盲板的端面上開有與三開環(huán)適配的環(huán)形槽A，試壓盲板朝向卡環(huán)的端面開有與八角形環(huán)墊適配的八角形環(huán)槽，環(huán)形槽A位于卡環(huán)的內(nèi)壁上，雙頭螺柱至少有兩個(gè)，雙頭螺柱沿圓周方向等間隔設(shè)置。本實(shí)用新型簡單實(shí)用，裝拆方便，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，密封可靠，提高了試壓效率，解決了焊接端低溫閥門低溫試壓的大難題。