水泵控制閥

水泵控制閥是一種利用水自潤式閥體，無須另加機(jī)油潤滑，如遇主閥內(nèi)零部件損壞時，請按下列指示進(jìn)行拆卸。（注：內(nèi)閥內(nèi)一般消耗損傷品為膜片和但在工程中應(yīng)用水力控制閥時，還存在一定誤區(qū)，如閥的適用條件，閥的設(shè)計選用要求，安裝要點等，為此，本文擬以 CECS 標(biāo)準(zhǔn)《水力控制閥應(yīng)用設(shè)計規(guī)程》（送審稿）為基礎(chǔ)，結(jié)合本人的體會來闡述上述諸方面的問題。

詳細(xì)資料：

700X多功能水泵控制閥由主閥、電磁導(dǎo)閥、針閥、球閥、單向閥、行程開關(guān)、微形過濾器和壓力表組成水力控制接管系統(tǒng)。水泵需停止工作時，先由進(jìn)口壓使主閥關(guān)閉90%后，水泵停止運轉(zhuǎn)。剩余10%由回水關(guān)閉?？煞乐顾N現(xiàn)象發(fā)生。本產(chǎn)品利用電磁導(dǎo)閥控制，不需要其它裝置和能源。節(jié)約能源，保養(yǎng)簡便，停泵平穩(wěn)。本系列閥門產(chǎn)品廣泛用于高層建筑、生活區(qū)等供水管網(wǎng)系統(tǒng)及城市供水工程。

水泵控制閥主要技術(shù)參數(shù)：

公稱壓力（Mpa）	殼體試驗壓力（MPa）	密封試驗壓力（MPa）	高進(jìn)口壓力（MPa）	出口可調(diào)壓力（MPa）	適用介質(zhì)	介質(zhì)溫度（℃）
1.0	1.5	1.1	1.0	0.09-0.8	水	0-80
1.6	2.4	1.76	1.6	0.10-1.2
2.5	3.75	2.75	2.5	0.15-1.6

零部件材料：

零件名稱	零件材料
閥體 閥蓋	WCB
閥座 閥盤	銅合金
密封圈 O型圈	丁橡膠
閥桿	2Cr13
彈簧	50CrVA
針型閥	銅合金
球閥	銅合金
單向閥	銅合金
電磁導(dǎo)閥	不銹鋼
微型過濾器	不銹鋼

 結(jié)構(gòu)圖：

 

安裝示意圖：

主要外形連接尺寸

DN	80	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450
L	203	216	241	292	330	356	495	622	698	787	914	978
H1	160	180	200	270	310	320	370	430	480	525	580	635
H	395	405	430	510	560	585	675	730	760	840	910	910

主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑：dn50～600mm
壓力等級：pn1.0、pn1.6、pn2.5
工作溫度：0℃～80℃
密封試驗：1.1倍公稱壓力
殼體試驗：1.5倍公稱壓力

設(shè)計選用要點

（ 1 ）工程式中應(yīng)用的700X控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗合格，各種標(biāo)識齊全，技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。

（ 2 ）根據(jù)功能要求，選擇閥門種類，再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主 要要求 等，確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應(yīng)與管道材料相匹配。

（ 3 ）閥門的壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別，管道輸送的介質(zhì)，其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值。

（ 4 ）工程中700X控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應(yīng)符合管路對閥門的要求。

（ 5 ）管路采用法蘭連接時，應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥；管路采用溝槽式連接時，應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。

（ 6 ）700X控制閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動的管路上。

（ 7 ）700X控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向*。

（ 8 ）接水力控制閥管段不 應(yīng)有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)高位置 等存氣段 應(yīng)設(shè)置自動排氣閥。

（ 9 ）閥門水平安裝時，閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時，閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。

（ 10 ）閥門安裝前應(yīng)做強度和嚴(yán)密性試驗。

（ 11 ）閥門的強度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合以下規(guī)定。

A、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；

B、閥門的嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；

C、試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏；

D、閥門試驗持續(xù)時間按上表。