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詳細(xì)介紹
一、功能要求
按照規(guī)定的工藝流程，完成其無渣火鍋底料的熬制與過濾，達(dá)到其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。
二、工藝流程
辣椒等粘稠狀固液混合香辛料、固態(tài)油通過固態(tài)進(jìn)料口人工投入炒鍋 ——經(jīng)過400L炒鍋炒制后導(dǎo)入冷卻罐——通過不銹鋼耐高溫轉(zhuǎn)子泵進(jìn)入離心脫油機(jī)進(jìn)行一級(jí)粗過濾——再通過輸送泵進(jìn)入二級(jí)精密過濾設(shè)備——再通過輸油泵進(jìn)入600L的可冷卻儲(chǔ)油罐——zui后經(jīng)過輸送泵進(jìn)入包裝設(shè)備的高位儲(chǔ)料缸——包裝自動(dòng)包裝——成品包。
三、設(shè)備主要功能、性能簡(jiǎn)介
1．燃?xì)獬村?臺(tái)
自動(dòng)完成無渣火鍋底料的炒制過程。
（1）鍋體的容量為400L。原料等固體原油人工倒入炒鍋。
（2）該鍋體與物料接觸部位均采用食品級(jí)SUS304不銹鋼材質(zhì)制作而成，保證食品生產(chǎn)用鍋衛(wèi)生，干凈，安全 。 行星 式 攪拌：該鍋采用行星傳動(dòng)攪拌方式的刮板結(jié)構(gòu)，公轉(zhuǎn)刮鍋確保刮鍋*，自轉(zhuǎn)攪拌使物料內(nèi)外對(duì)流交換確保物料混合均勻?；旌鲜饺紵鳎喝紵浞?，有效避免燃 氣管道回火安全隱患。（液化氣，天燃?xì)夤艿烂簹饩墒褂茫?。開式爐灶明火炒制：升溫快，溫度高，熱效率高；爐火純青，醬香味正；高溫殺菌，保證健康。PLC 控制系統(tǒng)：功能更強(qiáng)大，性能更可靠，使用更安全，操作更簡(jiǎn)便。
2．不銹鋼耐高溫轉(zhuǎn)子泵 1臺(tái)
將熬制好的辣油及其沉淀物從熬制罐中吸出高壓送入離心脫油機(jī)；不銹鋼高壓泵，耐高溫的機(jī)型（油溫＜150℃）。
3．不銹鋼除渣罐 1臺(tái)
除渣濾油器
將辣油熬制時(shí)沉淀的料渣，大部分過濾并人工清理掉。主要組成包括：雜質(zhì)過濾裝置、油粗過濾裝置、儲(chǔ)油罐體、上蓋、進(jìn)油口及其管閥件、出油口及其管閥件。
（1）雜質(zhì)過濾裝置，除料渣等固形物。過濾框在上層，為致密沖孔結(jié)構(gòu)，便于及時(shí)除渣；過濾框兩端帶提手，便于取放。
（2）油粗過濾裝置，過濾框在中層，不銹鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)；過濾框兩端帶提手，便于取放。
（3）兩層過濾裝置與罐體均密封，且拆裝方便。
（4）上蓋為快速拆裝結(jié)構(gòu)，方便打開。
4、不銹鋼耐高溫油泵 2臺(tái)
將辣油從離心脫油機(jī)中吸出高壓送入雙聯(lián)過濾器、成品油儲(chǔ)罐。不銹鋼高壓泵，耐高溫的機(jī)型（油溫＜150℃，流量：3立方米/小時(shí)）。二級(jí)過濾、三級(jí)過濾前各有一臺(tái)泵。
5．不銹鋼雙聯(lián)過濾器1臺(tái)
對(duì)熬制好的辣油進(jìn)行二級(jí)過濾、三級(jí)精密過濾；不銹鋼過濾網(wǎng)規(guī)格：分別暫定為60目、120目，具體視過濾效果可以更換；密封墊為食品級(jí)耐溫耐油硅橡膠。
6．耐高溫油泵水循環(huán)冷卻裝置 1套
包含冷水箱、水循環(huán)泵、水管路等，給不銹鋼耐高溫油泵提供水冷卻。
7、油循環(huán)反沖裝置 1套
不銹鋼熬制罐的出油管路，因?yàn)楣绦挝镙^多，可能出現(xiàn)堵塞的情形，此時(shí)需要該系統(tǒng)將其疏通；采用油循環(huán)疏通方案，高效安全。
8、不銹鋼管閥件 1套
包括從熬制罐出口至成品油出油口的全部不銹鋼管閥件。
9、不銹鋼成品油儲(chǔ)罐 1臺(tái)
（1）經(jīng)過精過濾的辣油，在罐中暫存。
（2）帶攪拌，可通水冷卻，規(guī)格6000L。
因是廠家定做直銷，產(chǎn)品的型號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格的不確定性，所以上所標(biāo)示的商品價(jià)格并非實(shí)際價(jià)格！
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