四環(huán)科儀為大家講解制藥凍干機(jī)真空系統(tǒng)的組成，

　制藥凍干機(jī)的西林瓶進(jìn)出裝置有三種：

　　現(xiàn)有技術(shù)中，由人工用不銹鋼盤將灌裝液體后半加蓋的西林瓶人工搬運(yùn)到制藥凍干機(jī)內(nèi)，凍干完成后再由人工搬運(yùn)至軋蓋機(jī)密封。在連續(xù)化生產(chǎn)過程中，所需運(yùn)送人員過多，且操作時間長，工作量大。

　　另外一種方法是使用轉(zhuǎn)運(yùn)小車，人工用不銹鋼盤將灌裝液體后半加蓋的西林瓶搬運(yùn)到轉(zhuǎn)運(yùn)小車，再將轉(zhuǎn)運(yùn)小車推到凍干機(jī)進(jìn)箱處，人工將裝有西林瓶的不銹鋼盤搬運(yùn)到制藥凍干機(jī)內(nèi)，凍干完成后再由人工搬運(yùn)至軋蓋機(jī)密封；這種方法所需運(yùn)送人員過多，且操作時間長，工作量大，生產(chǎn)效率極低，藥品頻繁跟人員接觸，容易污染。

　　還有一種采用全自動進(jìn)出箱系統(tǒng)，該系統(tǒng)符合國家新版GMP的衛(wèi)生要求，生產(chǎn)效率高。但成本也相對較高些。

　　制藥凍干機(jī)真空系統(tǒng)的組成：

　　制品中的水分只有在一定的真空狀態(tài)下才能進(jìn)行升華，達(dá)到干燥的目的。

　　系統(tǒng)采用真空泵組，組成強(qiáng)大的抽吸能力，在干燥腔室和冷凝器形成真空，一方面促使干燥腔室內(nèi)的水份在真空狀態(tài)下蒸發(fā)（升華），另一方面該真空系統(tǒng)在冷凝器和干燥腔室之間形成一個真空度梯度（壓力差）。使前箱水分升華后被冷凝器捕獲。

　　真空系統(tǒng)的真空度應(yīng)與制品的升華溫度和冷凝器的溫度相匹配，真空度過高或過低都不利于升華，干燥箱的真空度應(yīng)控制在設(shè)定的范圍之內(nèi)，其作用是可縮短制品的升華周期，對真空度控制的前提是真空系統(tǒng)本身必須具有較低的泄漏率。

　　真空系統(tǒng)是制藥凍干機(jī)的重要組成部分，其主要由干燥箱、冷凝器、真空泵、羅茨泵、小蝶閥、箱阱隔離閥（大蝶閥、蘑菇閥）、真空測試裝置（真空儀、真空規(guī)管（壓力傳感器））、放氣裝置、輔助裝置、真空管道等組成。=四環(huán)科儀