四環(huán)凍干實(shí)驗(yàn)型凍干機(jī)由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成，凍干機(jī)制冷系統(tǒng)的工作原理：工作原理就是通過(guò)這些部件之間用管道次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。

四環(huán)凍干實(shí)驗(yàn)型凍干機(jī)的的操作順序詳解

1.操作前的檢查

①檢查循環(huán)水壓力、壓縮空氣壓力是否滿足要求。

②檢查硅油油位，真空泵的油位及顏色是否正常。

③檢查壓縮機(jī)油位、氟里昂液位及濕含量顯示器顏色是否在正常范圍內(nèi)。

④檢查計(jì)算機(jī)程序是否正常。

⑤檢查壓力表、溫度計(jì)的數(shù)值是否在正常范圍內(nèi)。

⑥檢查所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.裝料

①控制崗位操作人員在控制屏上確定所用程序。

②啟動(dòng)凍干機(jī)裝料階段的程序。

③觀察凍干曲線圖和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)示意圖，并對(duì)應(yīng)參照。

④當(dāng)曲線圖上硯度降至0℃后，通知無(wú)菌室。

3.啟動(dòng)

無(wú)菌室裝好料關(guān)上門后，控制腳位操作人員接通知后，立即啟動(dòng)凍干程序。

4.運(yùn)行

①注意觀察凍干曲線是否與設(shè)定曲線相吻合。

②觀察設(shè)備控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)等是否正常。

③觀察各階段在運(yùn)行中各部件和各個(gè)閱門動(dòng)作是否正確.

④儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確，設(shè)備運(yùn)行無(wú)異常聲響.

⑤觀察各個(gè)油位、液位應(yīng)符合要求，制冷劑濕含量顯示應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

5.停機(jī)

二期干燥壓力達(dá)到設(shè)定要求時(shí).操作停機(jī)，此時(shí)注憊壓縮機(jī)需等5min左右時(shí)間運(yùn)行保護(hù)后才停。

6.化霜

①確定化箱程序各參數(shù).檢查無(wú)誤后啟動(dòng)化箱程序.

②觀察化擂過(guò)程中各閥門開(kāi)關(guān)是否正確。水溫、水量是否滿足要求。

③水泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常.各連接點(diǎn)無(wú)水泄漏。

7.卸料

①啟動(dòng)降溫程序，進(jìn)行產(chǎn)品陣溫，待溫度降至15℃時(shí)，停機(jī)。

②通知無(wú)菌室放空出料。