詳細(xì)介紹
攀枝花市工業(yè)污水處理達(dá)標(biāo)裝置
自動(dòng)化污水處理工藝過程越來越得到各行各業(yè)的關(guān)注。尤其是化學(xué)加工工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,自動(dòng)化工業(yè)污水處理開始出現(xiàn)一種典型變化,如:食品加工(尤其是糧食加工、蔗糖、甜味劑和食用油)、飲料加工(主要指軟飲料生產(chǎn)商和啤酒廠)、烴類和化學(xué)加工(尤其是原油和石油化工裝置)。這種演變背后的驅(qū)動(dòng)力是經(jīng)濟(jì)效益。優(yōu)化污水處理工藝過程能夠提高化學(xué)品的使用效率、降低能耗和減少固體廢物產(chǎn)量。
大多數(shù)污水處理系統(tǒng)利用一種常規(guī)步驟順序,首先清除進(jìn)水中的固體物質(zhì),回收損失的產(chǎn)品,清除固體、脂肪、油和油脂(FAG),利用生物和化學(xué)方法加強(qiáng)絮凝、凝聚作用,通過物理方法清除生物固體和污泥。澄清和倒出的污水是指在經(jīng)過三級(jí)處理進(jìn)一步氧化或消毒,或者在經(jīng)過其他凈化措施(包括顆?;钚蕴浚℅AC)或薄膜分離)處理后的出口水,然后被循環(huán)利用或排放至公共下水道或開放水域。攀枝花市工業(yè)污水處理達(dá)標(biāo)裝置
一座經(jīng)過全面優(yōu)化的工業(yè)污水處理廠,在通過以下操作步驟后,可降低所需的材料、人工和能源總成本:
清除或減少大的固體和顆粒物(初級(jí)處理)。
清除或減少脂肪、游離油(和油脂)、分散油和乳液。
通過設(shè)置各種強(qiáng)化、生物活性污泥系統(tǒng),有效清除有機(jī)物(二級(jí)處理)和承受更高的可變荷載:
a. 調(diào)節(jié)溶解氧含量,限度地減少曝氣所需能量。
b. 保持食物/質(zhì)量比、pH和營(yíng)養(yǎng)物平衡,限度地減少化學(xué)品用量和系統(tǒng)波動(dòng)。
生成穩(wěn)定可沉淀的生物絮狀物(小的微生物質(zhì));減少絮凝和分離的能量。
產(chǎn)生少量污泥和生物固體,進(jìn)行脫水,限度地降低能量、化學(xué)品用量和處置成本。
消滅病原體,確保出水質(zhì)量滿足再利用或低于開放水域、河道或公共污水處理廠的排放限制。
為滿足循環(huán)利用要求,可采用更*的一體化技術(shù),不管是設(shè)施內(nèi)部用水(例如:洗滌水)、灌溉和農(nóng)業(yè)用水,還是更高的純水應(yīng)用,如:自來水公司。根據(jù)再利用應(yīng)用和相關(guān)水質(zhì)要求,可能需要病原體三級(jí)消毒和顆?;钚蕴亢?或反滲透精制步驟。
實(shí)施工藝過程控制
在一般行業(yè)中,工藝過程自動(dòng)化無處不在,且與上游控制機(jī)制和產(chǎn)出率一體化。統(tǒng)計(jì)工藝過程控制(SPC)可利用工藝過程分析技術(shù)實(shí)時(shí)和近實(shí)時(shí)生成高價(jià)值數(shù)據(jù),并且對(duì)密切控制工藝過程、質(zhì)量和產(chǎn)出率來說十分關(guān)鍵。每個(gè)行業(yè)都對(duì)通過了解排出水的工藝處理過程獲得工藝過程知識(shí)非常感興趣。這些污水在匯合后變成污水處理進(jìn)水。許多公司投資購買許多工具、儀器、分析儀和傳感器,將這些測(cè)量?jī)x表集成到污水處理廠(WWTP)的工藝過程自動(dòng)化和控制系統(tǒng)中。通過采集有用數(shù)據(jù)和正確參數(shù)、和使用事先保存的生產(chǎn)用SPC工具,繼續(xù)分析和優(yōu)化污水處理工藝過程。實(shí)驗(yàn)的合理設(shè)計(jì)和實(shí)施有利于顯示多個(gè)產(chǎn)生工藝過程性能的參數(shù)之間的關(guān)系。這種工藝過程知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的應(yīng)用可顯著工藝過程的性能和效率。
工藝過程參數(shù)
根據(jù)污水的物理和化學(xué)性質(zhì),可利用一系列處理模塊清除、減少和改變樣品污水的成分,包括但不限于以下模塊:
沙礫和顆粒用格柵和粗濾器
游離油脂用API(美國(guó)石油學(xué)會(huì))分離器和波紋板分離
含油固體和乳化油用化學(xué)品和溶氣浮選或氣浮選裝置
有機(jī)物、氮?dú)夂椭亟饘儆蒙锘钚晕勰嗪?薄膜
微生物絮狀物用物理和化學(xué)澄清及*薄膜
微量有機(jī)物和病原體用氯和臭氧消毒
有機(jī)物用顆?;钚蕴迹℅AC)
病原體用化學(xué)品消毒(通常采用氯化消毒法)
病原體、微量有機(jī)物和殘余臭氧降解用UV(紫外線)消毒
化學(xué)品pH中和
無機(jī)物和礦物用反滲透
在各中間工藝過程點(diǎn)之前、之后和之上結(jié)合采用分散(抓?。┖驮诰€測(cè)量方法,可以監(jiān)測(cè)和逐步提高每個(gè)模塊的性能。通過已有探頭、儀表、傳感器和分析儀測(cè)得的部分參數(shù)包括:流量、pH/ORP(氧化-還原電勢(shì))、電導(dǎo)率、溶解氧(DO)、懸浮固體、特定離子[例如:氮(氨、硝酸鹽、亞硝酸鹽)、磷(磷化物)、氯]、總有機(jī)碳、污泥密度指數(shù)和濁度。
游離油脂:在將污水引入生物或活性污泥系統(tǒng)之前,應(yīng)將游離油脂脫除或者將其含量降至閾值50毫克/升以下,而且低于25毫克/升,確保將游離油脂有效脫除。例如,通常在初步脫除固體之后引入化學(xué)品以減少氧氣需求總量,該步驟通常被稱作預(yù)氧化步驟??赏ㄟ^降低進(jìn)水有機(jī)物含量取消該步驟,或者僅在處理荷載污水處理廠處理能力閾值時(shí)采用該步驟。
溶解氧:在生物或活性污泥系統(tǒng)中,通過調(diào)節(jié)曝氣系統(tǒng)生成的溶解氧含量,使其與有機(jī)負(fù)荷量相匹配,同時(shí)避免過度曝氣可能導(dǎo)致剪切或撕裂生物凝絮狀物,進(jìn)而降低有機(jī)物和生物固體去除的總體有效性。連續(xù)監(jiān)測(cè)特定區(qū)域的進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷量和溶解氧含量可避免干擾微生物活性。允許過量游離油與生物質(zhì)接觸的部分負(fù)面影響是氧氣快速消耗、細(xì)菌包埋和起泡。根據(jù)游離油含量和油滴的幾何形狀,可使用API分離器或波紋板分離法。通過綜合使用化學(xué)品、降低pH值和加強(qiáng)溶氣浮選或氣浮選裝置,清除和減少分散和乳化的油類。
有機(jī)碳:進(jìn)水有機(jī)碳負(fù)荷量是污水處理廠的一個(gè)關(guān)鍵工藝過程參數(shù),而且從歷史角度看,已經(jīng)利用化學(xué)需氧量(2小時(shí))或生化需氧量(5天;BOD5)進(jìn)行了量化。通過在線總有機(jī)碳(TOC)分析工藝過程儀表,可利用直接測(cè)得的有機(jī)物含量改善下游設(shè)施的性能。具體來講,通過了解TOC的精確值,污水處理廠可通過操作來適應(yīng)有機(jī)物總量變化,從而活性污泥池可以優(yōu)化曝氣系統(tǒng),而曝氣系統(tǒng)正是污水處理廠的能耗。
食物/質(zhì)量比:工業(yè)污水處理系統(tǒng)特別關(guān)注有機(jī)負(fù)荷量或“食物”與生物系統(tǒng)中的生物質(zhì)總量之比?;旌弦褐械纳镔|(zhì)可通過測(cè)量混合液懸浮固體量和污泥密度來估算。該食物質(zhì)量比,是一個(gè)可顯示系統(tǒng)超載或者沒有足夠有機(jī)物來“喂食”微生物種群的關(guān)鍵工藝過程控制參數(shù)。工廠運(yùn)行可采用近實(shí)時(shí)信息而且在工藝過程條件對(duì)生物系統(tǒng)造成壓力之前予以解決和改善。
添加營(yíng)養(yǎng)物:可利用有機(jī)或碳負(fù)荷量確保合適的營(yíng)養(yǎng)物含量,尤其是氮和磷,以提高生物系統(tǒng)的效率。碳:氮:磷的比例,通常被稱作CNP比,通常采用100(利用BOD5代替碳):10:1。一個(gè)系統(tǒng)中的氮或磷含量取決于上游工藝過程并可通過添加化學(xué)品進(jìn)行優(yōu)化,通常采用調(diào)節(jié)pH值的方法。例如,如果磷含量不足,而且有一個(gè)基本pH值,則可用磷酸降低pH值,同時(shí)補(bǔ)充磷含量??赏ㄟ^添加硝酸、尿素或無水氨補(bǔ)充氮。
澄清:凝絮和凝聚步驟,通過綜合使用化學(xué)品添加和物理分離法進(jìn)行,該步驟允許少量微生物絮狀物形成和連接在一起并通過澄清步驟(圖3)予以清除。化學(xué)品進(jìn)料流率為典型流量節(jié)奏,按照與系統(tǒng)流率成正比的計(jì)量方法進(jìn)行測(cè)量。通過在線有機(jī)物檢測(cè),微調(diào)化學(xué)品添加量,進(jìn)而提高系統(tǒng)性能和降低化學(xué)品成本。
清除氮:含有過量氮的系統(tǒng)可在曝氣、活性污泥系統(tǒng)后,采用生物或薄膜進(jìn)行硝化/反硝化工藝。硝化生物可將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽、然后轉(zhuǎn)化為硝酸鹽,再通過反硝化轉(zhuǎn)化為氮?dú)狻_@些生物對(duì)工藝過程變化更加敏感,尤其是溫度,而且可能需要一種替代食物源,如:甲醇和糖蜜,以便在氮含量下降時(shí)提供補(bǔ)充食物。可通過在線氮和有機(jī)物測(cè)量調(diào)節(jié)這些應(yīng)用中使用的有機(jī)食物源含量。
重金屬:有些殘余重金屬,如:砷和硒,可通過添加化學(xué)品、物理、生物和/或薄膜加強(qiáng)工藝等方法予以清除。這些工藝過程可能要求預(yù)處理、調(diào)節(jié)pH值和物理處理等綜合步驟。
終精制:三級(jí)處理通常指的是終精制,但行業(yè)也有其他解釋,而且取決于水的成分和用途,循環(huán)利用或排放。消毒過程可采用幾種不同的化學(xué)和物理方法,如:次氯酸鈉或次氯酸鈣溶液、二氧化氯、臭氧和紫外線燈(254納米波長(zhǎng))。在消毒后,通過測(cè)量管道末端污水確定是否需要進(jìn)一步處理。有些工業(yè)公用工程的再利用污水系統(tǒng)設(shè)有一個(gè)吸收有機(jī)物和過量氯的GAC步驟,并利用反滲透膜分離法清除有機(jī)物和無機(jī)物,從而提高水的純度。
控制工藝過程波動(dòng):污水工藝過程波動(dòng)可能影響每個(gè)處理步驟的清除效率。更嚴(yán)重的波動(dòng)可能導(dǎo)致系統(tǒng)超載,甚至失去全部活性污泥生物質(zhì)。再次播種和恢復(fù)失去的生物質(zhì)需要大量成本和時(shí)間,通常需要數(shù)萬美元和幾個(gè)月。實(shí)時(shí)和近實(shí)時(shí)檢測(cè)可用于預(yù)防或減輕工藝過程波動(dòng)的負(fù)面影響。一旦系統(tǒng)遇到意外事件或過度“沖擊”負(fù)荷,進(jìn)水可通過在線TOC測(cè)量?jī)x表自動(dòng)切換至平衡池或臨時(shí)儲(chǔ)存容器,該容器有時(shí)被稱作應(yīng)急罐。
出水排放監(jiān)測(cè):滿足相關(guān)法規(guī)對(duì)出水排放水平的要求是所有企業(yè)經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵要素。針對(duì)常規(guī)出水-污水-質(zhì)量參數(shù)設(shè)置了許多連續(xù)檢測(cè)儀,包括pH值、溶解氧、溶解固體總量、懸浮固體總量和總有機(jī)碳量(通常用于確定化學(xué)需氧量和生化需氧量)。排放出水的pH值應(yīng)保持中性,理想范圍在6.8-7.2pH之間。
固體處置:在調(diào)節(jié)曝氣池中活性污泥含量和在澄清期間生成的生物固體,通常利用帶式壓濾機(jī)或離心機(jī)脫水處理,然后將其用作肥料或作為廢物處置。從能耗量、化學(xué)品消耗量和處置角度看,在曝氣后的污泥處理和脫水成本,通常是污水處理設(shè)施的第二大費(fèi)用。脫水污泥是否能夠用作肥料取決于不良成分的含量,如:重金屬或殘余病原體,包括糞大腸桿菌群,如:E.coli(大腸桿菌)。除用作農(nóng)業(yè)耕地肥料外,固體廢物還可通過壓實(shí)和/或焚燒以減少處置所需空間。一種更加可持續(xù)的方法是將污泥送至厭氧消化池生產(chǎn)甲烷氣體,然后將其用作燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電用的燃料。
實(shí)施工藝過程分析
每個(gè)實(shí)測(cè)參數(shù)都可通過一個(gè)數(shù)據(jù)采集和可視化系統(tǒng)進(jìn)行跟蹤。污水處理設(shè)施可利用各種商用軟件以及離散監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集(SCADA)系統(tǒng),監(jiān)控關(guān)鍵和輔助的水質(zhì)參數(shù)。通過這些工具,可顯示每個(gè)處理模塊在處理前、處理期間和處理后的實(shí)測(cè)參數(shù),同時(shí)建立穩(wěn)態(tài)條件以更好地檢測(cè)和預(yù)測(cè)波動(dòng)和次優(yōu)條件。許多參數(shù)集成進(jìn)入化學(xué)品進(jìn)料的反饋或前饋回路,變成統(tǒng)計(jì)工藝過程控制應(yīng)用參數(shù)。通過可靠的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)和本質(zhì)有效的統(tǒng)計(jì)分析,測(cè)試和推算新的多變量關(guān)系。良好的工藝過程數(shù)據(jù)可加強(qiáng)對(duì)工藝過程的理解,同時(shí)統(tǒng)計(jì)工藝過程控制(SPC)幫助工藝過程在可控狀態(tài)。經(jīng)驗(yàn)證據(jù)可用于支持或修改初步假設(shè)和控制方案。這種通過經(jīng)驗(yàn)獲得的數(shù)據(jù)可能受到上游工藝過程變量的影響,也可能受到環(huán)境條件季節(jié)性變化的影響,如:環(huán)境溫度和降雨量。
通過利用連續(xù)工藝過程監(jiān)測(cè)工具并集成到自動(dòng)化和工藝控制系統(tǒng),更多行業(yè)正在尋找有效管理和處理其工藝過程和污水出水的更好方法。該自動(dòng)化提供了更可預(yù)測(cè)和可控制的工藝過程,減少了波動(dòng)頻率,確保出水更加滿足排放要求。生物系統(tǒng)清除有機(jī)物的效率取決于上游工藝過程的質(zhì)量-油脂和固體清除效果,以及可控的環(huán)境條件,如:溶解氧、食物/質(zhì)量比和營(yíng)養(yǎng)物平衡(CNP比)。這些設(shè)施使用過程分析儀表和自動(dòng)化控制,通過將動(dòng)態(tài)處理系統(tǒng)保持在操作狀態(tài),減少化學(xué)品和能源消耗總量、以及固體廢物處置量。